本實用新型涉及一種高效松緊卷設(shè)備，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省人力，操作效率高的松緊卷設(shè)備。

背景技術(shù)：

FCCL(軟性銅箔基材)卷狀物料在生產(chǎn)出貨時，需要經(jīng)過烘烤工序來改善其膠層性能以達(dá)到客戶使用需求，但每卷烘烤前都需要進(jìn)行松卷以進(jìn)一步改進(jìn)膠層溶劑的揮發(fā)能力，而在出烘箱時，還需要進(jìn)一步的緊卷，以滿足分條工序的需求，在這過程中，松緊機(jī)起主要作用，但操作過程較繁鎖，也比較耗時，一般需要2人配合操作，一人推叉車，一人扶料，且配合要良好，以保證產(chǎn)品在上升放入松緊卷機(jī)和取出產(chǎn)品下降放置的安全性，因此，現(xiàn)有的方式操作效率較低，未能滿足生產(chǎn)的需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省人力，操作效率高的松緊卷設(shè)備。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的高效松緊卷設(shè)備包括支架、旋轉(zhuǎn)升降裝置及脹軸，所述旋轉(zhuǎn)升降裝置固定于所述支架上，且所述旋轉(zhuǎn)升降裝置的輸出端呈上、下伸縮，所述脹軸固定連接于所述旋轉(zhuǎn)升降裝置的輸出端，且所述脹軸與氣動系統(tǒng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實用新型利用通過設(shè)置一旋轉(zhuǎn)升降裝置，并將所述旋轉(zhuǎn)升降裝置的輸出端呈上、下伸縮地設(shè)置，再將脹軸連接于所述旋轉(zhuǎn)升降裝置的輸出端，從而可以使所述脹軸既具有上、下移動的功能，又可以進(jìn)行旋 轉(zhuǎn)，因此，只需要通過脹軸對卷狀材料進(jìn)行脹緊，再向上移動使所述卷狀材料離地即可對所述卷狀材料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)松緊，整個過程無需人工頻繁搬動，節(jié)省大量的人力，而且結(jié)構(gòu)簡單，全自動松緊，控制方便，生產(chǎn)效率高。

較佳地，所述高效松緊卷設(shè)備還包括平移機(jī)構(gòu)，所述平移機(jī)構(gòu)安裝于所述支架上，所述平移機(jī)構(gòu)的輸出端連接所述旋轉(zhuǎn)升降裝置，以驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)升降裝置水平移動。通過設(shè)置所述平移機(jī)構(gòu)可以快速地驅(qū)動所述脹軸，使所述有脹軸與所述卷狀材料迅速準(zhǔn)確地對位。

具體地，所述平移機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)、齒條、齒輪、導(dǎo)軌及滑動平臺，所述導(dǎo)軌水平地固定于所述支架，所述滑動平臺滑動地設(shè)置于所述導(dǎo)軌，所述馬達(dá)及所述旋轉(zhuǎn)升降裝置固定于所述滑動平臺，所述齒輪固定于所述馬達(dá)的輸出端，所述齒條水平地固定于所述支架，所述齒條與所述齒輪嚙合。

較佳地，所述高效松緊卷設(shè)備還包括定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)升降裝置的下方，并對所述卷狀材料定位。所述定位機(jī)構(gòu)對所述卷狀材料進(jìn)行快速固定，防止其發(fā)生偏移而影響其與所述脹軸的連接。

具體地，所述定位機(jī)構(gòu)包括固定臂、伸縮臂、伸縮缸及一對夾頭，所述固定臂的一端固定于所述支架，另一端連接其中一所述夾頭，所述伸縮臂的一端固定于所述伸縮缸，所述伸縮缸固定于所述支架，所述伸縮臂的另一端連接另一所述夾頭，所述伸縮臂伸出帶動夾頭與所述固定臂上的夾頭合攏而抱緊所述卷狀材料下方的承托盤。

具體地，所述伸縮缸內(nèi)設(shè)有位移檢測器，所述位移檢測器檢測所述伸縮缸的輸出端伸出的長度。

較佳地，所述高效松緊卷設(shè)備還包括搬運(yùn)車，所述搬運(yùn)車承載所述卷狀材料。

附圖說明

圖1是本實用新型高效松緊卷設(shè)備的實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型高效松緊卷設(shè)備的實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型高效松緊卷設(shè)備的實施例二的平移機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)的效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。

如圖1所示，本實用新型實施例一的高效松緊卷設(shè)備1包括支架11、旋轉(zhuǎn)升降裝置12、脹軸13及搬運(yùn)車14，所述旋轉(zhuǎn)升降裝置12固定于所述支架11上，且所述旋轉(zhuǎn)升降裝置12的輸出端呈上、下伸縮，所述脹軸13固定連接于所述旋轉(zhuǎn)升降裝置12的輸出端，且所述脹軸13與氣動系統(tǒng)(圖中未示)連接，所述搬運(yùn)車14承載所述卷狀材料200。

松開所述卷狀材料200前，先通過所述搬運(yùn)車14將所述卷狀材料200運(yùn)到所述脹軸13的下方并使所述卷狀材料200對準(zhǔn)所述脹軸13，然后，啟動所述旋轉(zhuǎn)升降裝置12，所述旋轉(zhuǎn)升降裝置12驅(qū)動所述脹軸13向下移動，這時，所述脹軸13伸入所述卷狀材料200的中心的鋁管內(nèi)圈內(nèi)，此時，所述氣動系統(tǒng)供氣使所述脹軸13的板牙伸出，所述板牙便抱緊所述鋁管內(nèi)圈壁，從而與所述卷狀材料200固定連接；然后旋轉(zhuǎn)升降裝置12驅(qū)動所述脹軸13及所述卷狀材料200上升1至3mm高，使所述卷狀材料200與承托盤201及搬運(yùn)車14分離，此時，所述旋轉(zhuǎn)升降裝置12的輸出端以所述卷狀材料200的卷繞方向相反的方向旋轉(zhuǎn)，從而使所述卷狀材料200松卷。當(dāng)松卷完成后，所述旋轉(zhuǎn)升降裝置12驅(qū)動所述卷狀材料200下移并再次承載于所述承托盤201上，所述氣動系統(tǒng)斷開，所述脹軸13的板牙向內(nèi)縮入，所述旋轉(zhuǎn)升降裝置12再驅(qū)動所述脹軸13上移離開所述卷狀材料200即可。

再如圖2及圖3所示，本實用新型實施例二的高效松緊卷設(shè)備2包括支架21、旋轉(zhuǎn)升降裝置22、脹軸23、平移機(jī)構(gòu)24、定位機(jī)構(gòu)25，所述旋轉(zhuǎn)升降裝置22固定于所述支架21上，且所述旋轉(zhuǎn)升降裝置22的輸出端呈上、下伸縮，所述脹軸23固定連接于所述旋轉(zhuǎn)升降裝置22的輸出端，且所述脹軸23與氣動系統(tǒng)連接。

再如圖2及圖3所示，所述平移機(jī)構(gòu)24安裝于所述支架21上，所述平移機(jī)構(gòu)24的輸出端連接所述旋轉(zhuǎn)升降裝置22，以驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)升降裝置22水平 移動。具體地，所述平移機(jī)構(gòu)24包括馬達(dá)241、齒條242、齒輪243、導(dǎo)軌244及滑動平臺245，所述導(dǎo)軌244水平地固定于所述支架21，所述滑動平臺245滑動地設(shè)置于所述導(dǎo)軌244，所述馬達(dá)241及所述旋轉(zhuǎn)升降裝置22固定于所述滑動平臺245，所述齒輪243固定于所述馬達(dá)241的輸出端，所述齒條242水平地固定于所述支架21，所述齒條242與所述齒輪243嚙合。通過設(shè)置所述平移機(jī)構(gòu)24可以快速地驅(qū)動所述脹軸23，使所述有脹軸23與所述卷狀材料200迅速準(zhǔn)確地對位。

再如圖2所示，所述定位機(jī)構(gòu)25設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)升降裝置22的下方，并對所述卷狀材料200定位。具體地，所述定位機(jī)構(gòu)25包括固定臂251、伸縮臂252、伸縮缸253及一對夾頭254，所述固定臂251的一端固定于所述支架21，另一端連接其中一所述夾頭254，所述伸縮臂252的一端固定于所述伸縮缸253，所述伸縮缸253固定于所述支架21，所述伸縮臂252的另一端連接另一所述夾頭254，所述伸縮臂252伸出帶動夾頭254與所述固定臂251上的夾頭254合攏而抱緊所述卷狀材料200下方的承托盤201。所述定位機(jī)構(gòu)25能對所述卷狀材料200進(jìn)行快速固定，防止其發(fā)生偏移而影響其與所述脹軸23的連接。另外，所述伸縮缸253內(nèi)設(shè)有位移檢測器(圖中未示)，所述位移檢測器檢測所述伸縮缸253的輸出端伸出的長度，并反饋到所述馬達(dá)241上，以使所述馬達(dá)241根據(jù)所述伸縮缸253的輸出端伸出的長度而驅(qū)動所述滑動平臺245的滑動距離，實現(xiàn)所述脹軸23與所述卷狀材料200的精準(zhǔn)對位。

松開所述卷狀材料200前，運(yùn)輸帶將所述卷狀材料200運(yùn)送到所述脹軸23的下方，同時，所述伸縮缸253驅(qū)動所述伸縮臂252伸出，利用兩所述夾頭254將所述卷狀材料200的承托盤201夾住，從而對所述卷狀材料200進(jìn)行定位；而所述伸縮缸253的輸出端的伸出量被所述位移檢測器測量后發(fā)送到控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)則控制所述馬達(dá)241的啟停，以使所述馬達(dá)241通過所述齒輪243及齒條242帶動所述滑動平臺245平移一定距離，從而帶動所述旋轉(zhuǎn)升降裝置22及所述脹軸23移動到所述卷狀材料200的正上方，使所述脹軸23與所述卷狀材料200的鋁內(nèi)圈對準(zhǔn)；此時，所述旋轉(zhuǎn)升降裝置22驅(qū)動所述脹軸23向下移動，這時，所述脹軸23伸入所述卷狀材料200的中心的鋁管內(nèi)圈內(nèi)，同時，所 述氣動系統(tǒng)供氣使所述脹軸23的板牙伸出，所述板牙便抱緊所述鋁管內(nèi)圈壁，從而與所述卷狀材料200固定連接；然后旋轉(zhuǎn)升降裝置22驅(qū)動所述脹軸23及所述卷狀材料200上升1至3mm高，使所述卷狀材料200與承托盤201分離，此時，所述旋轉(zhuǎn)升降裝置22的輸出端以所述卷狀材料200的卷繞方向相反的方向旋轉(zhuǎn)，從而使所述卷狀材料200松卷。當(dāng)松卷完成后，所述旋轉(zhuǎn)升降裝置22驅(qū)動所述卷狀材料200下移并再次承載于所述承托盤201上，所述氣動系統(tǒng)斷開，所述脹軸23的板牙向內(nèi)縮入，所述旋轉(zhuǎn)升降裝置22再驅(qū)動所述脹軸23上移離開所述卷狀材料200即可。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實用新型利用通過設(shè)置一旋轉(zhuǎn)升降裝置22，并將所述旋轉(zhuǎn)升降裝置22的輸出端呈上、下伸縮地設(shè)置，再將脹軸23連接于所述旋轉(zhuǎn)升降裝置22的輸出端，從而可以使所述脹軸23既具有上、下移動的功能，又可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，因此，只需要通過脹軸23對卷狀材料200進(jìn)行脹緊，再向上移動使所述卷狀材料200離地即可對所述卷狀材料200進(jìn)行旋轉(zhuǎn)松緊，整個過程無需人工頻繁搬動，節(jié)省大量的人力，而且結(jié)構(gòu)簡單，全自動松緊，控制方便，生產(chǎn)效率高。

以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬于本實用新型所涵蓋的范圍。