本實(shí)用新型涉及機(jī)械裝置，特別涉及一種全自動(dòng)氣調(diào)保鮮包裝機(jī)送盒結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

氣調(diào)保鮮包裝機(jī)是采用具有氣體阻隔性能的包裝材料包裝食品，傳統(tǒng)全自動(dòng)裝置的送盒結(jié)構(gòu)不能保證夾盒動(dòng)作會(huì)準(zhǔn)確順利完成，而且不可以與多種不同高度包裝盒通配；傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)不能保證盒子的位置正好和夾盒爪的位置同步，有時(shí)容易翻盒；在滑動(dòng)時(shí)不太順暢，不能保證送盒的順利進(jìn)行。

因此為了滿足更好的需求特設(shè)計(jì)一種全自動(dòng)氣調(diào)保鮮包裝機(jī)送盒結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種全自動(dòng)氣調(diào)保鮮包裝機(jī)送盒結(jié)構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種全自動(dòng)氣調(diào)保鮮包裝機(jī)送盒結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)、出料輸送帶、夾盒氣缸、夾盒爪固定座、擋盒桿、定位輸送帶、擋盒橫桿、包裝盒、送料輸送帶、擋盒橫桿支撐架、擋盒氣缸固定座、擋盒氣缸、滑塊、滑桿、支撐架、支撐底角、下模具、滑竿固定座、感應(yīng)開關(guān)、夾盒爪、滾筒輪和輸送皮帶，所述電機(jī)位于裝置兩端邊側(cè)，所述出料輸送帶位于裝置左側(cè)，所述夾盒氣缸固定連接所述夾盒爪固定座，所述夾盒爪固定座連接所述夾盒爪，所述擋盒桿連接所述擋盒氣缸，所述擋盒氣缸固定連接所述擋盒氣缸固定座，所述定位輸送帶位于裝置中間，所述擋盒橫桿位于裝置右端兩側(cè)且固定連接所述擋盒橫桿支撐架，所述擋盒橫桿支撐架固定在裝置邊側(cè)，所述包裝盒位于所述送料輸送帶上，所述滑塊位于裝置中間邊側(cè)且與所述滑桿相連接，所述滑桿與所述滑竿固定座相連接，所述支撐架與所述支撐底角相連接且固定在裝置下側(cè)，所述下模具位于裝置中間上側(cè)，所述感應(yīng)開關(guān)固定于裝置進(jìn)盒口邊側(cè)，所述滾筒輪位于裝置兩端和所述輸送皮帶連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述夾盒爪夾緊盒子的部分形狀都是和所述包裝盒一樣的形狀，且這部分的中心高度與所述包裝盒的完全一致。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，盒子的定位是采用所述感應(yīng)開關(guān)以及所述擋盒桿共同來完成。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，一個(gè)所述滑塊上面裝有四個(gè)直線軸承。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：當(dāng)使用時(shí)，夾盒爪夾緊盒子的部分形狀都是和包裝盒一樣的形狀，且這部分的中心高度與包裝盒完全一致，保證夾盒動(dòng)作會(huì)準(zhǔn)確順利完成，而且可以根據(jù)客戶需求，可以使兩種甚至三種不同高度包裝盒通配（包裝盒尺寸一樣僅高度不同）；盒子的定位是采用近接開關(guān)以及擋盒桿共同來完成，這樣能保證盒子的位置正好和夾盒爪的位置同步，準(zhǔn)確位置的夾盒，不容易翻盒；一個(gè)滑塊上面裝有四個(gè)直線軸承，使得滑塊在保證直線度的同時(shí)，滑動(dòng)順暢，保證了送盒的順利進(jìn)行。

附圖說明

附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、包括電機(jī)；2、出料輸送帶；3、夾盒氣缸；4、夾盒爪固定座；5、擋盒桿；6、定位輸送帶；7、擋盒橫桿；8、包裝盒；9、送料輸送帶；10、擋盒橫桿支撐架；11、擋盒氣缸固定座；12、擋盒氣缸；13、滑塊；14、滑桿；15、支撐架；16、支撐底角；17、下模具；18、滑竿固定座；19、感應(yīng)開關(guān)；20、夾盒爪；21、滾筒輪；22、輸送皮帶。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例

如圖1-2所示，本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)氣調(diào)保鮮包裝機(jī)送盒結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)1、出料輸送帶2、夾盒氣缸3、夾盒爪固定座4、擋盒桿5、定位輸送帶6、擋盒橫桿7、包裝盒8、送料輸送帶9、擋盒橫桿支撐架10、擋盒氣缸固定座11、擋盒氣缸12、滑塊13、滑桿14、支撐架15、支撐底角16、下模具17、滑竿固定座18、感應(yīng)開關(guān)19、夾盒爪20、滾筒輪21和輸送皮帶22，所述電機(jī)1位于裝置兩端邊側(cè)，所述出料輸送帶2位于裝置左側(cè)，所述夾盒氣缸3固定連接所述夾盒爪固定座4，所述夾盒爪固定座4連接所述夾盒爪20，所述擋盒桿5連接所述擋盒氣缸12，所述擋盒氣缸12固定連接所述擋盒氣缸固定座11，所述定位輸送帶6位于裝置中間，所述擋盒橫桿7位于裝置右端兩側(cè)且固定連接所述擋盒橫桿支撐架10，所述擋盒橫桿支撐架10固定在裝置邊側(cè)，所述包裝盒8位于所述送料輸送帶9上，所述滑塊13位于裝置中間邊側(cè)且與所述滑桿14相連接，所述滑桿14與所述滑竿固定座18相連接，所述支撐架15與所述支撐底角16相連接且固定在裝置下側(cè)，所述下模具17位于裝置中間上側(cè)，所述感應(yīng)開關(guān)19固定于裝置進(jìn)盒口邊側(cè)，所述滾筒輪21位于裝置兩端和所述輸送皮帶22連接。

所述夾盒爪20夾緊盒子的部分形狀都是和所述包裝盒8一樣的形狀，且這部分的中心高度與所述包裝盒8的完全一致，保證夾盒動(dòng)作會(huì)準(zhǔn)確順利完成，而且可以根據(jù)客戶需求，可以使兩種甚至三種不同高度包裝盒8通配（包裝盒8尺寸一樣僅高度不同）。

盒子的定位是采用所述感應(yīng)開關(guān)19以及所述擋盒桿5共同來完成，這樣能保證盒子的位置正好和夾盒爪20的位置同步，準(zhǔn)確位置的夾盒，不容易翻盒。

一個(gè)所述滑塊13上面裝有四個(gè)直線軸承，使得滑塊在保證直線度的同時(shí)，滑動(dòng)順暢，保證了送盒的順利進(jìn)行。

本實(shí)用新型在進(jìn)行使用的時(shí)候，包裝盒8放在輸送帶上，隨著球形皮帶的運(yùn)動(dòng)，包裝盒8也跟著向前運(yùn)動(dòng)，到達(dá)定位輸送帶6上，在定位輸送帶6上第一個(gè)盒子被感應(yīng)開關(guān)19檢測到的時(shí)候第一個(gè)擋盒桿5會(huì)伸出來擋到包裝盒8，接著依次擋著包裝盒8，直到最后一個(gè)盒子被檢測到，輸送帶停止運(yùn)動(dòng)，夾盒爪20開始向內(nèi)夾盒，帶著盒子向前運(yùn)動(dòng)，把包裝盒8運(yùn)送到了相對應(yīng)的推料板上，這時(shí)候下模具17會(huì)上升與上模具箱體接觸，等熱封剪切完成，下模具17回到初始位置的時(shí)候，夾盒爪20再次夾住已經(jīng)包裝好的包裝盒8向前運(yùn)動(dòng)送到出料輸送帶2上，夾盒爪20松開，整個(gè)送盒過程結(jié)束。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。