專利名稱:多功能氣調(diào)保鮮包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于包裝機(jī)械領(lǐng)域,具體涉及制盒、氣調(diào)包裝為一體的多功能氣調(diào)保鮮包裝機(jī)的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)。
(二)背景知識在食品氣調(diào)保鮮包裝設(shè)備中,目前國內(nèi)均采用單純的氣體置換封切結(jié)構(gòu)設(shè)備,將預(yù)先采購的包裝盒裝充物品后,進(jìn)行抽真空,充氣,熱合,沖裁等工藝,完成充氣保鮮包裝。這種結(jié)構(gòu)設(shè)備需要準(zhǔn)備一定的外加工包裝盒,即加大了包裝成本,又積壓了庫存商品,不方便用戶使用。如果用戶再采購制盒設(shè)備自己制盒,將增大設(shè)備投資,造成投資浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足問題,提供一種既能制盒又能進(jìn)行置換氣、封切包裝的多功能氣調(diào)保鮮包裝機(jī)。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的多功能氣調(diào)保鮮包裝機(jī),由機(jī)身、真空泵、真貯室、配氣裝置、電氣自動控制裝置、密封裝置、吸塑制盒模具、熱封沖裁裝置、膜加熱裝置、工作平臺組成,其特征在于吸塑制盒模具的上端平面沖裁口外緣有密封圈,吸塑制盒模具的上端平面沖裁口與密封圈間有抽真空接口和混合充氣口,吸塑制盒模具的上端平面上方有可拆卸的上模板,上模板上有密封圈。
如上所述的多功能氣調(diào)保鮮包裝機(jī),其特征在于上模板上有抽真空口、充氣口。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是在制盒模具上按吸塑模具設(shè)計(jì),完成膜加熱,密封,真空吸塑,沖裁制盒工藝。當(dāng)需要包裝時,只需要在吸塑模具上再加一層上模板即可實(shí)現(xiàn)密封、抽真空、充氣、熱合、沖裁包裝工藝。從而達(dá)到了無論制盒還是包裝,均采用同一套真空裝置、同一套模具、同一套密封沖裁機(jī)構(gòu),兼具有吸塑制盒機(jī)和充氣包裝機(jī)的功能。另外在手動狀態(tài)下把抽真空接口和混合充氣口設(shè)在吸塑制盒模具的上端平面沖裁口與密封圈間,再加上上模板后,可以避免在抽真空時,該膜堵住抽真空口,影響氣體徹底置換;同時,還可以使包裝后的盒內(nèi)多充入氣體,形成鼓腔,既美觀又可以避免裝箱時物品擠壓;蓋膜還可以從上模板一側(cè)的上端穿過上模板另一側(cè)的下端,實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動工作,這時抽真空和充氣是通過上模板內(nèi)側(cè)斷面上的抽真空口和充氣口來實(shí)現(xiàn)的。另外本實(shí)用新型還具有成本低廉、工藝簡單、操作方便、多用等優(yōu)點(diǎn)。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖的側(cè)視圖。
圖3為本實(shí)用新型的局部放大圖。
(五)具體實(shí)施例
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說明,如圖1、圖2、圖3所示多功能氣調(diào)保鮮包裝機(jī),由機(jī)身、真空泵、真貯室、配氣裝置、電氣自動控制裝置、密封裝置、吸塑制盒模具、熱封沖裁裝置、膜加熱裝置、工作平臺組成,其特征在于吸塑制盒模其的上端平面沖裁口外緣有密封圈,吸塑制盒模具的上端平面沖裁口與密封圈間排列有抽真空接口和混合充氣口,吸塑制盒模具的上端平面上方有可拆卸的上模板,上模板上有密封圈、抽真空口、充氣口。
當(dāng)用戶進(jìn)行吸塑制盒時,先將上摸板6取下,安裝上制盒加熱板5,該加熱板安裝在密封壓板2和膜1之間的滑道上,膜1為吸塑膜。將加熱板5拉到膜1加熱的工位上,進(jìn)行加熱,加熱時間到后,加熱板5退回,動力軸3由待機(jī)工位下行到密封工位停止,這時上密封壓板2壓緊膜1形成密閉腔,吸塑口10閥門打開,開始抽真空,在大氣壓的作用下,完成吸塑過程。吸塑盒制成后,動力軸3繼續(xù)下行,由密封工位行至到?jīng)_裁工位,將制好的吸塑盒通過沖裁裝置4進(jìn)行壓緊沖裁,沖裁完成后動力軸3再由沖裁工位回到待機(jī)工位。完成一次制盒工作周期。
當(dāng)用戶進(jìn)行充氣包裝時,只要將加熱板5撤回,安裝好上摸板6,將上摸板與吸塑模具9對接,膜1換為蓋膜,當(dāng)蓋膜運(yùn)行到盒上方時,動力軸3由待機(jī)工位下降到密封工位,此時,上密封壓板2將膜壓緊在上摸板6上,蓋膜1下面形成密封腔,這時抽真空接口8打開,進(jìn)行抽真空,達(dá)到真空度后,抽真空閥關(guān)閉,同時打開混合充氣口12,充進(jìn)混合氣體,達(dá)到設(shè)定濃度后,混合充氣口12關(guān)閉,動力軸3繼續(xù)由密封工位下降到?jīng)_裁工位,進(jìn)行熱合沖裁,然后返回到待機(jī)工位待機(jī),準(zhǔn)備進(jìn)行下一循環(huán)包裝。另外蓋膜還可以從上模板一側(cè)的上端穿過上模板另一側(cè)的下端,實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動工作,這時抽真空和充氣是通過上模板內(nèi)側(cè)斷面上的抽真空口13和充氣口14來實(shí)現(xiàn)的。
權(quán)利要求1.多功能氣調(diào)保鮮包裝機(jī),由機(jī)身、真空泵、真貯室、配氣裝置、電氣自動控制裝置、密封裝置、吸塑制盒模具、熱封沖裁裝置、膜加熱裝置、工作平臺組成,其特征在于吸塑制盒模具(9)上端平面的沖裁口(11)的外緣有密封圈(7),吸塑制盒模具上端平面的沖裁口與密封圈間有抽真空接口(8)和混合充氣口(12),吸塑制盒模具的上端平面的上方有可拆卸的上模板(6),上模板上有密封圈(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能氣調(diào)保鮮包裝機(jī),其特征在于上模板上有抽真空口(13)和充氣口(14)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于包裝機(jī)械領(lǐng)域,具體涉及制盒、氣調(diào)包裝為一體的多功能氣調(diào)保鮮包裝機(jī)的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)。其特征在于吸塑制盒模具的上端平面沖裁口外緣有密封圈,吸塑制盒模具的上端平面沖裁口與密封圈間有抽真空接口和混合充氣口,吸塑制盒模具的上端平面上方有可拆卸的上模板,上模板上有密封圈。具有既能制盒又能進(jìn)行置換氣、封切包裝及成本低廉、工藝簡單、操作方便、多用等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B65B31/04GK2692033SQ20042003065
公開日2005年4月13日 申請日期2004年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月3日
發(fā)明者孫濱 申請人:孫濱