本實(shí)用新型涉及包裝盒生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種包裝盒片輸送裝置。

背景技術(shù)：

對包裝盒的包裝是在流水線上不斷完成的，即通過輸送裝置不斷將待包裝的盒體從一段輸送到包裝機(jī)下，由包裝機(jī)完成包裝后再輸送出去，也就是形成流水線式作業(yè)。

目前，例如公告號(hào)為CN101456455B的中國專利公開了一種包裝盒片輸送裝置，它包括左、右立板，盒片容置裝置，輸送機(jī)構(gòu)，傳送裝置和振動(dòng)裝置，盒片容置裝置傾斜地固定在左、右立板之間，前端設(shè)有傳送裝置和輸送機(jī)構(gòu)，抓取盒片容置裝置中的一片盒片并經(jīng)輸送機(jī)構(gòu)送至下一工位 ；振動(dòng)裝置設(shè)置在盒片容置裝置正下方，包括至少兩根振動(dòng)軸和振動(dòng)板，每根振動(dòng)軸上至少固定設(shè)有兩個(gè)偏心輪，振動(dòng)板分別放置在不同振動(dòng)軸上的偏心輪上，隨偏心輪的轉(zhuǎn)動(dòng)振動(dòng)板上下振動(dòng)使盒片之間產(chǎn)生間隙。

這種包裝盒片輸送裝置，通過在盒片容置裝置的底部設(shè)置振動(dòng)裝置，雖然這樣利用機(jī)械振動(dòng)有效地消除盒片變形卡澀現(xiàn)象，但是，在實(shí)際生產(chǎn)中，振動(dòng)的結(jié)構(gòu)往往會(huì)導(dǎo)致傳送裝置上的包裝盒片位置出現(xiàn)錯(cuò)位，從而影響下一步的加工作業(yè)，因此，需要在此基礎(chǔ)上做進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種包裝盒片輸送裝置，其具有輸送舒暢、定位效果好的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種包裝盒片輸送裝置，包裝盒片輸送裝置，包括機(jī)架本體，所述機(jī)架本體包括入料口、出料口以及連接入料口和出料口的輸送床，所述機(jī)架本體上設(shè)有調(diào)節(jié)胚料紙板輸送位置的定位組件以及與輸送床配合作業(yè)的壓送組件，所述定位組件固定在機(jī)架本體的入料口一端。

如此設(shè)置，胚料紙板從入料口進(jìn)入，在輸送床的作用力下實(shí)現(xiàn)傳送，通過定位組件將胚料輸送裝置的輸送位置矯正，接著進(jìn)入與輸送床配合的壓送組件，減少胚料紙板在運(yùn)輸?shù)倪^程中出現(xiàn)錯(cuò)位的情況，整體結(jié)構(gòu)配合連接性強(qiáng)，能很好的調(diào)整胚料紙板的輸送舒暢性，并且具有很好的定位效果。

進(jìn)一步設(shè)置：所述壓送組件包括了與輸送帶相對應(yīng)的壓板機(jī)構(gòu)以及用于安裝壓板機(jī)構(gòu)的固定架，所述壓板機(jī)構(gòu)包括壓桿以及固定在壓桿底部與輸送床間隔設(shè)置的若干個(gè)滾輪；

所述定位組件包括對稱固定在輸送床兩側(cè)的夾板個(gè)控制兩夾板之間間距大小的壓合控制器。

如此設(shè)置，通過壓桿和滾輪組成的壓板機(jī)構(gòu)，胚料紙板在滾輪與輸送帶形成的夾縫中傳輸，實(shí)現(xiàn)對胚料紙板定位輸送的效果，另外，通過壓合控制器調(diào)節(jié)兩夾板的之間的間距，將間距大小調(diào)節(jié)呈與胚料紙板的寬度大小相適配，實(shí)現(xiàn)對胚料紙板運(yùn)輸位置的調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步設(shè)置：所述固定架包括一端與機(jī)架本體固定連接，另一端連接壓桿的支桿，所述支桿與壓桿連接的連接端還設(shè)有調(diào)節(jié)臂，所述調(diào)節(jié)臂與支桿滑動(dòng)連接。

如此設(shè)置，通過調(diào)整調(diào)節(jié)臂與支桿的連接固定位置控制兩個(gè)安裝在調(diào)節(jié)臂上壓桿的間距，對于不同的胚料紙板規(guī)格進(jìn)行加工作業(yè)。

進(jìn)一步設(shè)置：所述支桿呈“Π”字形，在所述機(jī)架本體上設(shè)有四個(gè)支桿，四個(gè)所述支桿分為前后兩組左右對稱的安裝在機(jī)架本體上。

如此設(shè)置，合理的位置分布，能在有效的減少材料的開支前提下使加工質(zhì)量得到良好的保證。

進(jìn)一步設(shè)置：所述滾輪通過安裝桿固定在壓桿上，所述安裝桿與壓桿的連接端嵌設(shè)有扭簧與壓桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

如此設(shè)置，適應(yīng)厚度規(guī)格不一樣的胚料紙板的輸送工作，減少堵塞的情況發(fā)生，大大的提高運(yùn)輸裝置的使用范圍。

進(jìn)一步設(shè)置：所述安裝桿的一端與滾輪通過穿過安裝桿的輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，輥軸穿過安裝板的部位設(shè)有軸承。

如此設(shè)置，整體制作難度低，方便制造生產(chǎn)，并且與輸送帶的配合方便。

進(jìn)一步設(shè)置：單個(gè)所述安裝桿端部設(shè)有兩個(gè)滾輪，兩個(gè)所述滾輪大小尺寸相同設(shè)置。

如此設(shè)置，提高與胚料紙板的抵觸面積，同時(shí)，在兩個(gè)滾輪的壓送下，能提高對胚料紙板運(yùn)輸定位的加強(qiáng)。

進(jìn)一步設(shè)置：所述安裝桿的桿體傾斜設(shè)置，傾斜與輸送床形成的開口朝向輸送帶輸送方向的反向一側(cè)。

如此設(shè)置，使得胚料紙板從滾輪底部穿過的難度進(jìn)一步的降低，使胚料紙板的運(yùn)輸更為舒暢。

進(jìn)一步設(shè)置：在所述機(jī)架本體上設(shè)有兩條輸送床以及位于兩條輸送床之間的溝槽。

如此設(shè)置，有效的減少材料的使用量，另外方便對機(jī)架本體中間位置的清潔工作。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、通過壓合控制器調(diào)節(jié)兩夾板的之間的間距，間距大小與胚料紙板的寬度大小相適配，能很好的控制胚料紙板輸送的初始位置；

2、對稱分布在兩側(cè)的輸送床與相對應(yīng)的壓送組件配合，在可上下微調(diào)的壓合下能很好的避免胚料紙盒堵塞通道的現(xiàn)象發(fā)生；

3、整體結(jié)構(gòu)安裝方法簡單，調(diào)節(jié)方便，方便不同規(guī)格的胚料紙板的加工輸送工作。

附圖說明

圖1是實(shí)施例包裝盒片輸送裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例包裝盒片輸送裝置的俯視圖；

圖3是實(shí)施例包裝盒片輸送裝置在圖2中沿A-A切線截下的剖視圖；

圖4是實(shí)施例包裝盒片輸送裝置在圖3中B區(qū)域放大后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實(shí)施例包裝盒片輸送裝置在圖4中C區(qū)域放大后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，101、機(jī)架本體；1、入料口；2、出料口；3、輸送床；4、定位組件；41、夾板；42、壓合控制器；5、壓送組件；51、壓板機(jī)構(gòu)；511、壓桿；512、滾輪；513、安裝桿；514、軸承；515、扭簧；52、固定架；521、支桿；522、調(diào)節(jié)臂；6、溝槽。

具體實(shí)施方式

下述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

以下結(jié)合附圖1-5對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例：

一種包裝盒片輸送裝置，包括了機(jī)架本體101，機(jī)架本體101上設(shè)有入料口1、出料口2以及連接入料口1和出料口2的輸送床3，入料口1的一端固定安裝有定位組件4，定位組件4由對向矗立的兩塊夾板41和控制兩夾板41之間間距大小的壓合控制器42組成，兩塊夾板41之間的起初間距大于胚料紙板的寬度，經(jīng)壓合控制器42推動(dòng)后兩夾板41之間的間距大小剛剛好與輸送到輸送床3時(shí)的胚料紙板邊緣相抵觸，壓合控制器42為推動(dòng)氣缸，通常，通過固定在機(jī)架本體101上的安裝座與機(jī)架本體101固定連接。

順著胚料紙板的運(yùn)輸方向，通過定位組件4后進(jìn)入的是壓送組件5，壓送組件5包括了與輸送帶相對應(yīng)的壓板機(jī)構(gòu)51以及用于安裝壓板機(jī)構(gòu)51的固定架52，壓板機(jī)構(gòu)51包括了輸送帶正上方的壓桿511以及固定在壓桿511底部的若干個(gè)滾輪512，若干個(gè)滾輪512沿輸送床3的輸送帶傳送方向排列固定在壓桿511上且與輸送帶的上表面間隔設(shè)置。

在機(jī)架本體101上輸送床3設(shè)置有兩條，并且是兩排對稱的結(jié)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架本體101的兩側(cè)，機(jī)架本體101在兩輸送床3中間設(shè)有溝槽6，輸送床3具體的是通過若干個(gè)滾筒安裝在溝槽6的內(nèi)壁上驅(qū)動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)從而對胚料紙板進(jìn)行傳送實(shí)現(xiàn)輸送床3的效果，滾筒的位置與滾輪512的位置上下相對應(yīng)。

壓桿511通過固定架52安裝在機(jī)架本體101上，固定架52包括了安裝在機(jī)架本體101上的四個(gè)呈“Π”字形的支桿521，支桿521的一端與機(jī)架本體101的外側(cè)壁固定連接，另一端設(shè)有調(diào)節(jié)臂522與壓桿511固定連接，調(diào)節(jié)臂522呈“┒”字形，調(diào)節(jié)臂522的一端與壓桿511固定連接，另一端與支桿521滑動(dòng)連接，通過緊固件控制調(diào)節(jié)臂522在支桿521上的水平位置以及高度位置，從而實(shí)現(xiàn)兩排壓桿511之間的間距以及壓桿511上的滾輪512到輸送帶的高度間距的調(diào)節(jié)。

緊固件采用固定螺栓從上往下依次貫穿調(diào)節(jié)臂522和支桿521，同時(shí)，在支桿521上還有方便固定螺栓滑移的滑槽，在固定螺栓處在調(diào)節(jié)臂522的下表面和支桿521的上表面之間采用厚度不同的墊片實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)臂522在支桿521上的高度調(diào)節(jié)，四個(gè)支桿521分為前后兩組左右對稱的安裝在機(jī)架本體101上。

壓桿511上的滾輪512通過安裝桿513固定在壓桿511上，安裝桿513的一端與滾輪512通過穿過安裝桿513的輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，輥軸穿過安裝板的部位設(shè)有軸承514，在輥軸的兩端安裝了兩個(gè)滾輪512，兩個(gè)滾輪512的大小尺寸相同，安裝桿513的桿體傾斜設(shè)置與輸送帶形成傾斜夾角，傾斜開口朝向輸送帶輸送方向的反向一側(cè)，另外，與壓桿511的連接端設(shè)有扭簧515，扭簧515嵌設(shè)在壓桿511中使安裝桿513向下產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲毫πЧ?/p>

工作原理：

胚料紙板從入料端進(jìn)入，在兩條輸送床3的作用力下實(shí)現(xiàn)傳送，通過壓合控制器42調(diào)節(jié)兩夾板41的之間的間距，間距大小與胚料紙板的寬度大小相適配，胚料紙板通過夾板41后進(jìn)入壓送組件5，壓桿511上安裝的滾輪512配合輸送床3對胚料紙板進(jìn)行定位輸送，并且安裝桿513與壓桿511的連接端具有一定的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍，方便滾輪512的太高動(dòng)作，即方便了厚度不一的胚料紙板的運(yùn)輸，最后，通過調(diào)節(jié)臂522在支桿521上的滑動(dòng)調(diào)節(jié)，可以調(diào)節(jié)兩壓桿511之間的間距。