本實用新型屬于固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種玻璃容器分選破碎一體機。

背景技術(shù)：

隨著社會的發(fā)展，玻璃容器被應(yīng)用于各種各樣的領(lǐng)域，進行不同物品的包裝，玻璃容器使用量的增加導(dǎo)致廢舊玻璃容器的數(shù)量快速增加。廢舊玻璃容器，尤其是玻璃瓶，占據(jù)的存放空間非常大，使得回收后向玻璃再生工廠運輸?shù)某杀揪痈卟幌?。在廢舊玻璃回收利用工藝中，廢舊玻璃容器經(jīng)過破碎并去掉金屬雜質(zhì)后，一般會投入玻璃熔爐再生做成新的玻璃容器，但做成某種顏色的新玻璃容器要求廢舊玻璃原材料的顏色要統(tǒng)一，不能混雜其他顏色，混雜了不同顏色的廢舊玻璃的原材料經(jīng)濟價值很低，只能做比較低端的產(chǎn)品，例如做成玻璃沙材料。目前，由于轉(zhuǎn)運中心或回收站大多不具備對玻璃容器進行初步處理的能力，將廢舊玻璃容器從轉(zhuǎn)運中心或回收站運送到運輸成本高，且對玻璃容器的顏色分選處理較為困難，不利于廢舊玻璃容器的回收再利用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種玻璃容器分選破碎一體機，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的對廢舊玻璃容器的顏色分選困難且回收后向玻璃再生工廠的運輸不方便的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：提供一種玻璃容器分選破碎一體機，包括：理瓶裝置、立瓶裝置、檢測輸送帶、整瓶回收裝置、至少一個沿所述檢測輸送帶的輸送方向設(shè)置的檢測分選裝置及與所述檢測分選裝置一一對應(yīng)設(shè)置的至少一個破碎存儲裝置，所述理瓶裝置的出料端與所述立瓶裝置的進料端連接，所述立瓶裝置的出料端與所述檢測輸送帶的進料端連接，所述檢測分選裝置及所述破碎存儲裝置設(shè)于所述檢測輸送帶的外側(cè)，所述檢測輸送帶的出料端與所述整瓶回收裝置的進料端連接。

進一步地，所述檢測分選裝置包括設(shè)于所述檢測輸送帶一側(cè)的推瓶機構(gòu)及設(shè)于所述推瓶機構(gòu)上部的顏色檢測機構(gòu)。

進一步地，所述顏色檢測機構(gòu)為電感耦合圖像傳感器。

進一步地，所述推瓶機構(gòu)包括推桿及能使所述推桿沿垂直于所述檢測輸送帶的輸送方向伸縮運動的推桿伸縮電機。

進一步地，所述破碎存儲裝置包括破碎機構(gòu)及設(shè)于所述破碎機構(gòu)下部且與所述破碎機構(gòu)一一對應(yīng)的存儲機構(gòu)，所述破碎機構(gòu)的進料口與所述推桿的位置對應(yīng)。

進一步地，所述存儲機構(gòu)包括存儲料箱、設(shè)于所述存儲料箱的下部的電子秤及出料底蓋。

進一步地，所述檢測輸送帶的上部還設(shè)有能將所述檢測分選裝置及所述破碎存儲裝置的上部完全包覆住的防護蓋，所述防護蓋的側(cè)面設(shè)有觀察窗口，所述防護蓋的內(nèi)側(cè)上部設(shè)有照明燈。

進一步地，所述理瓶裝置包括沿所述檢測輸送帶的輸送方向依次連接的旋轉(zhuǎn)進料機構(gòu)、原料碎片分篩機構(gòu)及分瓶提升機構(gòu)。

進一步地，所述立瓶裝置包括沿所述檢測輸送帶的輸送方向依次設(shè)置的置中機構(gòu)、豎立機構(gòu)及轉(zhuǎn)向輸送機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)向輸送機構(gòu)的出料端與所述檢測輸送帶的進料端連接。

進一步地，所述整瓶回收裝置包括回收料桶、設(shè)于所述回收料桶內(nèi)部的防碎膠墊及設(shè)于所述回收料桶上部的料位檢測傳感器。

本實用新型提供的玻璃容器分選破碎一體機的有益效果在于：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型玻璃容器分選破碎一體機通過將廢舊玻璃容器經(jīng)過理瓶裝置、立瓶裝置、檢測分選裝置、破碎存儲裝置及整瓶回收裝置的各種處理，能快速有效的將玻璃瓶進行顏色篩選，并迅速在篩選后對符合篩選顏色的玻璃瓶進行破碎，使得玻璃瓶在回收后能夠立刻對同種顏色的玻璃瓶進行粉碎，提高碎片原料的品質(zhì)，方便后續(xù)的運輸過程，降低運輸成本。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的玻璃容器分選破碎一體機的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的玻璃容器分選破碎一體機的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中電子秤及出料底蓋的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中檢測分選裝置及破碎存儲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型實施例所采用的檢測分選裝置及破碎存儲裝置的工作狀態(tài)示意圖。

圖中：1、理瓶裝置；101、旋轉(zhuǎn)進料機構(gòu)；1011、桶架；1012、旋轉(zhuǎn)鏈條；1013、擋蓋；102、原料碎片分篩機構(gòu)；1021、篩條；1022、檔條；1023、接料框；103、分瓶提升機構(gòu)；1031、提升鏈條；1032、分瓶格擋；2、立瓶裝置；201、置中機構(gòu)；202、豎立機構(gòu)；203、轉(zhuǎn)向輸送機構(gòu)；3、檢測輸送帶；4、整瓶回收裝置；401、回收料桶；402、防碎膠墊；403、料位檢測傳感器；5、檢測分選裝置；501、推瓶機構(gòu)；5011、推桿；502、顏色檢測機構(gòu)；6、破碎存儲裝置；601、破碎機構(gòu)；602、存儲機構(gòu)；6021、存儲料箱；6022、電子秤；6023、出料底蓋；7、防護蓋；8、觀察窗口；9、照明燈。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請一并參閱圖1及圖2，現(xiàn)對本實用新型提供的玻璃容器分選破碎一體機進行說明。所述玻璃容器分選破碎一體機，包括理瓶裝置1、立瓶裝置2、檢測輸送帶3、整瓶回收裝置4、至少一個沿檢測輸送帶3的輸送方向設(shè)置的檢測分選裝置5及與檢測分選裝置5一一對應(yīng)設(shè)置的至少一個破碎存儲裝置6，理瓶裝置1的出料端與立瓶裝置2的進料端連接，立瓶裝置2的出料端與檢測輸送帶3的進料端連接，檢測分選裝置5及破碎存儲裝置6設(shè)于檢測輸送帶2的外側(cè)，檢測輸送帶3的出料端與整瓶回收裝置4的進料端連接。理瓶裝置1主要用于對玻璃瓶進行初步梳理，使玻璃瓶之間相互分離；立瓶裝置2主要用于將平放的玻璃瓶豎立起來，方便后續(xù)的檢測分選；檢測分選裝置5主要用于對玻璃瓶的顏色進行識別，選擇出對應(yīng)顏色的玻璃瓶進行進一步的破碎處理；破碎存儲裝置6主要用于對顏色分選合格的玻璃瓶進行破碎，并將碎片存儲起來；整瓶回收裝置4主要用于將顏色篩選不合格的整個玻璃瓶再次回收，進行進一步分選或其他處理。

本實用新型提供的玻璃容器分選破碎一體機，與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過將廢舊玻璃容器經(jīng)過理瓶裝置1、立瓶裝置2、檢測分選裝置5、破碎存儲裝置6及整瓶回收裝置4的各種處理，能快速有效的將玻璃瓶進行顏色篩選，并迅速在篩選后對符合篩選顏色的玻璃瓶進行破碎，使得玻璃瓶在回收后能夠立刻對同種顏色的玻璃瓶進行粉碎，提高碎片原料的品質(zhì)，方便后續(xù)的運輸過程，降低運輸成本。

進一步地，請一并參閱圖2、圖4及圖5，作為本實用新型提供的玻璃容器分選破碎一體機的一種具體實施方式，檢測分選裝置5包括設(shè)于檢測輸送帶6一側(cè)的推瓶機構(gòu)501及設(shè)于推瓶機構(gòu)501上部的顏色檢測機構(gòu)502。目前，市場上可回收的玻璃片的顏色主要有透明、綠色和琥珀色/咖啡色，需要顏色檢測機構(gòu)502對玻璃瓶的顏色進行正確的識別，再通過推瓶機構(gòu)501將相同顏色的玻璃瓶歸類到同一個破碎存儲裝置6中進行破碎，提高玻璃瓶回收利用的經(jīng)濟效益。

進一步地，請一并參閱圖2、圖4及圖5，作為本實用新型提供的玻璃容器分選破碎一體機的一種具體實施方式，由于市場上玻璃瓶的主要顏色為透明、綠色和琥珀色/咖啡色，因此，可沿檢測輸送帶3的輸送方向設(shè)置三組檢測分選裝置5，同時對上述三種不同顏色進行單獨識別分選，提高設(shè)備的工作效率。

進一步地，作為本實用新型提供的玻璃容器分選破碎一體機的一種具體實施方式，顏色檢測機構(gòu)502為電感耦合圖像傳感器(CCD Camera)。電感耦合圖像傳感器可直接將光學(xué)信號轉(zhuǎn)換為模擬電流信號，電流信號經(jīng)過放大和模數(shù)轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)圖像的獲取、存儲、傳輸、處理和復(fù)現(xiàn)，其體積小重量輕，功耗小，性能穩(wěn)定，靈敏度高，響應(yīng)速度快，商品化生產(chǎn)成本低，是高效的顏色識別裝置，應(yīng)用于本實用新型中，在成本較低的情況下能夠準(zhǔn)確的進行顏色識別。

進一步地，參閱圖2、圖4及圖5，作為本實用新型提供的玻璃容器分選破碎一體機的一種具體實施方式，推瓶機構(gòu)501包括推桿5011及能使5011推桿沿垂直于檢測輸送帶3的輸送方向伸縮運動的推桿伸縮電機。當(dāng)顏色檢測機構(gòu)502檢測出該玻璃瓶為指定顏色的玻璃瓶后，發(fā)送數(shù)據(jù)給可編程邏輯控制器，可編程邏輯控制器響應(yīng)后發(fā)動命令給推桿伸縮電機使推桿5011推動正好到推桿5011位置處的玻璃瓶，玻璃瓶進入破碎存儲裝置6中，推動動作完成后迅速撤回，防止阻礙后續(xù)玻璃瓶在檢測輸送帶3上的傳動。

進一步地，參閱圖2、圖4及圖5，作為本實用新型提供的玻璃容器分選破碎一體機的一種具體實施方式，為了給推瓶機構(gòu)501充分的響應(yīng)動作時間，在輸送方向上，顏色檢測機構(gòu)502的位置稍靠前于推瓶機構(gòu)501。

進一步地，請參閱圖2、圖4及圖5，作為本實用新型提供的玻璃容器分選破碎一體機的一種具體實施方式，破碎存儲裝置6包括破碎機構(gòu)601及設(shè)于破碎機構(gòu)601下部且與破碎機構(gòu)601一一對應(yīng)的存儲機構(gòu)602，破碎機構(gòu)601的進料口與推桿5011的位置對應(yīng)。推桿5011能夠準(zhǔn)確的將玻璃瓶推送進破碎機構(gòu)601中，破碎后的玻璃片直接進入存儲機構(gòu)602中進行存儲。為了進一步降低運輸成本，破碎的玻璃片的尺寸需要被控制，一般1cm-2cm外徑的玻璃片要占90％左右，其余都是玻璃碎塊。能夠有效的降低玻璃占用的空間。

進一步地，請參閱圖2至圖5，作為本實用新型提供的玻璃容器分選破碎一體機的一種具體實施方式，存儲機構(gòu)602包括存儲料箱6021、設(shè)于存儲料箱6021下部的電子秤6022及出料底蓋6023，存儲料箱6021的上部設(shè)有碎片進料口。電子秤6022能夠計量存儲料箱6021中玻璃片的總重量，當(dāng)達到指定重量上限后，電子秤6022能夠給可編程邏輯控制器發(fā)送指令，進而能夠觸發(fā)重量上限的報警系統(tǒng)，操作人員能夠及時得到提醒，及時停止設(shè)備的運行，打開出料底蓋6023，排空存儲料箱6021后再繼續(xù)運行設(shè)備。預(yù)計每個檢測分選裝置5及與其對應(yīng)的破碎存儲裝置6每秒鐘能處理一個玻璃瓶，每小時能夠產(chǎn)生兩噸玻璃片。

進一步地，參閱圖1，作為本實用新型提供的玻璃容器分選破碎一體機的一種具體實施方式，為了防止碎玻璃迸濺傷害操作人員，提高生產(chǎn)安全性，檢測輸送帶3的上部還設(shè)有能將檢測分選裝置5及破碎存儲裝置6的上部完全包覆住的防護蓋7，防護蓋7的側(cè)面設(shè)有觀察窗口8，防護蓋7的內(nèi)側(cè)上部設(shè)有照明燈9。操作人員能夠通過觀察窗口8實時觀察分選機破碎裝置的運行情況。照明燈9是為了給電感耦合圖像傳感器提供足夠的光源，保證其識別顏色的準(zhǔn)確性，可采用能耗低且亮度高的LED燈。

進一步地，請參閱圖1及圖2，作為本實用新型提供的玻璃容器分選破碎一體機的一種具體實施方式，理瓶裝置1包括沿檢測輸送帶3的輸送方向依次連接的旋轉(zhuǎn)進料機構(gòu)101、原料碎片分篩機構(gòu)102及分瓶提升機構(gòu)103。旋轉(zhuǎn)進料機構(gòu)101主要用于使桶中的玻璃瓶較為平緩的進入原料碎片分篩機構(gòu)102中，防止玻璃瓶破碎；原料碎片分篩機構(gòu)102主要用于將玻璃瓶中混雜的玻璃片篩選出來；分瓶提升機構(gòu)103主要用于將玻璃瓶逐個分開，運送至后續(xù)的立瓶裝置2中，使傳送到檢測輸送帶3上的玻璃瓶之間具有足夠的間距，保證檢測分選能夠正常進行。

具體地，請參閱圖1及圖2，作為本實用新型提供的玻璃容器分選破碎一體機的一種具體實施方式，旋轉(zhuǎn)進料機構(gòu)包括桶架1011、旋轉(zhuǎn)鏈條1012、旋轉(zhuǎn)電機，桶架1011的上部與原料碎片分篩機構(gòu)102的上部鉸接，旋轉(zhuǎn)鏈條1012的一端與桶架1011的上部鉸接，旋轉(zhuǎn)電機與旋轉(zhuǎn)鏈條1012連接。將裝有玻璃瓶的桶放置于桶架1011上，旋轉(zhuǎn)電機能帶動旋轉(zhuǎn)鏈條1012提拉桶架1011，使桶架1011圍繞鉸接軸轉(zhuǎn)動，通過控制桶架1011的旋轉(zhuǎn)速度保證玻璃瓶能平緩的進入到原料碎片分篩機構(gòu)102中。

進一步地，請參閱圖1及圖2，作為本實用新型提供的玻璃容器分選破碎一體機的一種具體實施方式，桶架1011的上部還設(shè)有擋蓋1013。

具體地，請參閱圖1及圖2，作為本實用新型提供的玻璃容器分選破碎一體機的一種具體實施方式，原料碎片分篩機構(gòu)102包括若干在水平方向上相互平行的篩條1021、與篩條1021一一對應(yīng)的檔條1022及設(shè)于篩條1021下部的接料框1023，篩條1021在沿檢測輸送帶3的輸送方向上的具有高端和低端，即篩條1021的長軸與水平面呈銳角α，檔條1022設(shè)于低端位置。玻璃瓶進入原料碎片分篩機構(gòu)102后能夠自動滾向檔條1022的位置，等待分瓶提升機構(gòu)103的提升。

優(yōu)選地，作為本實用新型提供的玻璃容器分選破碎一體機的一種具體實施方式，為保證玻璃瓶中混入的碎片能夠被盡量篩分出來，相鄰篩條1021的間距不小于1.5cm。

具體地，請參閱圖1及圖2，作為本實用新型提供的玻璃容器分選破碎一體機的一種具體實施方式，分瓶提升機構(gòu)103包括至少兩個提升鏈條1031及設(shè)于提升鏈條1031上的至少兩個分瓶格擋1032，在水平方向上，分瓶格擋1032與篩條1021間隔設(shè)置。每個提升鏈條1031上至少設(shè)置兩個分瓶格擋1032。

進一步地，請參閱圖2，作為本實用新型提供的玻璃容器分選破碎一體機的一種具體實施方式，立瓶裝置2包括沿檢測輸送帶3的輸送方向依次設(shè)置的置中機構(gòu)201、豎立機構(gòu)202及轉(zhuǎn)向輸送機構(gòu)203，轉(zhuǎn)向輸送機構(gòu)203的出料端與檢測輸送帶3的進料端連接。置中機構(gòu)201將被提升上來的玻璃瓶擺正，豎立機構(gòu)202將玻璃瓶立起，隨后立起的玻璃瓶被轉(zhuǎn)向輸送機構(gòu)203輸送至檢測輸送帶3上。

進一步地，請參閱圖1，作為本實用新型提供的玻璃容器分選破碎一體機的一種具體實施方式，整瓶回收裝置4包括回收料桶401、設(shè)于回收料桶401內(nèi)部的防碎膠墊402及設(shè)于回收料桶401上部的料位檢測傳感器403。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。