本實用新型涉及鐵絲打捆機技術領域，具體為一種鐵絲打捆機的引絲組件。

背景技術：

鐵為銀白色輕金屬，有延展性，商品常制成棒狀、片狀、箔狀、粉狀、帶狀和絲狀，在潮濕空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜。鐵粉和鐵箔在空氣中加熱能猛烈燃燒，并發(fā)出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、鹽酸、氫氧化鈉和氫氧化鉀溶液，不溶于水。相對密度2.70，熔點660℃，沸點2327℃，因為鐵有多種優(yōu)良性能，所以鐵有著極為廣泛的用途，當成品鐵錠加工完成進行出售運輸時，通常需對“成堆”的鐵錠進行捆扎包裝，而現(xiàn)有的打包機都是用鋼帶和橡膠帶隊鐵錠進行打包，然而，當人們將其運用于實際生產(chǎn)中后發(fā)現(xiàn)，無論使用鋼帶還是橡膠帶對成堆鐵錠進行捆扎，其在鐵錠使用時取下的鋼帶或橡膠帶均無法進行二次利用，帶來了極大的資源浪費。同時，由于捆扎設備及捆扎材料的成本均無法計算入鐵錠成本中，因此，給鐵錠生產(chǎn)廠家也帶來了極大的額外成本，所以我們采用鐵絲對鐵錠進行打捆，在對鐵錠進行打捆時需要對鐵絲進行牽引，而普通牽引組件不具有調(diào)節(jié)功能，為此，我們提出一種鐵絲打捆機的引絲組件。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種鐵絲打捆機的引絲組件，以解決上述背景技術中提出的不可調(diào)節(jié)的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鐵絲打捆機的引絲組件，包括打捆機主體，所述打捆機主體的內(nèi)腔右側(cè)底部設置有輸料盒，所述打捆機主體的內(nèi)腔表面左右兩側(cè)均設置有輥輪，且兩組輥輪位于輸料盒的正上方，所述打捆機主體的頂部從左到右依次設置有電動滑塊、支撐座和導向滑輪支撐柱，所述打捆機主體的頂部設置有與電動滑塊相配合的環(huán)形滑軌，所述導向滑輪支撐柱的頂部設置有導向滑輪，所述電動滑塊和支撐座的頂部均設置有縱向電動伸縮桿，兩組所述縱向電動伸縮桿的頂部均設置有連接座，右側(cè)所述連接座的表面設置有牽引滑輪，左側(cè)所述連接座的右側(cè)和右側(cè)連接座的左側(cè)均設置有橫向電動伸縮桿，左側(cè)所述橫向電動伸縮桿的右側(cè)設置有牽引件，右側(cè)所述橫向電動伸縮桿的左側(cè)設置有牽引環(huán)，所述打捆機主體的右側(cè)外壁設置有控制器，所述控制器分別電性連接電動滑塊、縱向電動伸縮桿和橫向電動伸縮桿。

優(yōu)選的，所述牽引件的表面設置有牽引孔，所述牽引孔的頂部設置有螺紋孔，且螺紋孔與牽引孔相連通，所述螺紋孔的內(nèi)腔頂部螺接有螺紋柱，所述螺紋柱的底部設置有橡膠護墊，所述螺紋柱的頂部設置有旋鈕。

優(yōu)選的，所述旋鈕的表面設置有防滑螺紋。

優(yōu)選的，所述導向滑輪支撐柱與水平面之間的夾角為七十五度。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：與現(xiàn)有的鐵絲打捆機的引絲組件相比，本實用新型結構簡單，操作方便，本實用新型通過縱向電動伸縮桿來調(diào)節(jié)打捆時的高度，通過橫向電動伸縮桿來調(diào)節(jié)打捆的直徑，使得打捆引絲組件具有調(diào)節(jié)功能，從而使得打捆機可以對不同高度和直徑的鐵錠進行打捆工作。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型打捆機主體俯視圖；

圖3為本實用新型牽引件結構示意圖。

圖中：1打捆機主體、2輸料盒、3輥輪、4電動滑塊、5支撐座、6導向滑輪支撐柱、7導向滑輪、8縱向電動伸縮桿、9連接座、10牽引滑輪、11橫向電動伸縮桿、12牽引件、121牽引孔、122螺紋孔、123螺紋柱、124橡膠護墊、125旋鈕、13牽引環(huán)、14控制器、15環(huán)形滑軌。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種鐵絲打捆機的引絲組件，包括打捆機主體1，所述打捆機主體1的內(nèi)腔右側(cè)底部設置有輸料盒2，所述打捆機主體1的內(nèi)腔表面左右兩側(cè)均設置有輥輪3，且兩組輥輪3位于輸料盒2的正上方，所述打捆機主體1的頂部從左到右依次設置有電動滑塊4、支撐座5和導向滑輪支撐柱6，所述打捆機主體1的頂部設置有與電動滑塊4相配合的環(huán)形滑軌15，所述導向滑輪支撐柱6的頂部設置有導向滑輪7，所述電動滑塊4和支撐座5的頂部均設置有縱向電動伸縮桿8，兩組所述縱向電動伸縮桿8的頂部均設置有連接座9，右側(cè)所述連接座9的表面設置有牽引滑輪10，左側(cè)所述連接座9的右側(cè)和右側(cè)連接座9的左側(cè)均設置有橫向電動伸縮桿11，左側(cè)所述橫向電動伸縮桿11的右側(cè)設置有牽引件12，右側(cè)所述橫向電動伸縮桿11的左側(cè)設置有牽引環(huán)13，所述打捆機主體1的右側(cè)外壁設置有控制器14，所述控制器14分別電性連接電動滑塊4、縱向電動伸縮桿8和橫向電動伸縮桿11。

其中，所述牽引件12的表面設置有牽引孔121，所述牽引孔121的頂部設置有螺紋孔122，且螺紋孔122與牽引孔121相連通，所述螺紋孔122的內(nèi)腔頂部螺接有螺紋柱123，所述螺紋柱123的底部設置有橡膠護墊124，所述螺紋柱123的頂部設置有旋鈕125，對鐵絲進行牽引時，需要將鐵絲穿過牽引孔121，再旋動旋鈕125，使得螺紋柱123向下對鐵絲進行擠壓運動，從而使得鐵絲被緊固在牽引件12上方便牽引工作的進行，而橡膠護墊124是為了防止螺紋柱123在進行擠壓工作時造成損傷，所述旋鈕125的表面設置有防滑螺紋，方便進行旋緊工作，所述導向滑輪支撐柱6與水平面之間的夾角為七十五度，使得對鐵絲的傳輸方向進行改變。

工作原理：先通過控制器14控制電動滑塊4移動到與支撐座5相接觸的位置，再將鐵絲從輸料盒2中牽出，穿過兩組輥輪3之間，再繞過導向滑輪7和牽引滑輪10,最后將鐵絲穿過牽引環(huán)13和牽引件12上的牽引孔121，通過旋動旋鈕125，使得螺紋柱123向下移動，對鐵絲進行擠壓作用，從而達到鎖緊效果，在進行打捆工作時，將待打捆的鐵錠放置在環(huán)形軌道15的中央，控制器14同步控制兩組縱向電動伸縮桿8上升到指定的打捆高度，再通過控制器14控制兩組橫向電動伸縮桿11進行工作，直至牽引環(huán)13與牽引件12移動到鐵錠附近，最后通過控制器14控制器電動滑塊4繞著環(huán)形滑軌15運動，直至電動滑塊4再次與支撐座5相接處，這樣就完成了引絲工作，最后通過配合打捆機的其他構件完成打捆工作。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。