本實(shí)用新型涉及一種托盤，尤其涉及一種吸塑托盤。

背景技術(shù)：

真空吸塑成型工藝是一種熱成型加工方法，利用熱塑性材料，制造開口殼體制品；具體是將塑料片材裁切成一定尺寸加熱軟化，借助塑料片材兩側(cè)的氣壓差或機(jī)械壓力，使其變形后附貼在特定模具輪廓上，經(jīng)過(guò)冷卻定型，形成制品?，F(xiàn)有的吸塑托盤往往比較薄，為了便于放置，通常采用將多個(gè)吸塑托盤層疊放置的方法，但使用時(shí)，由于疊加緊固，且邊緣較薄，難以分離，給使用帶來(lái)不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是要克服現(xiàn)有的吸塑托盤不易分離，太薄易扭曲變形的問(wèn)題，提供一種吸塑托盤，它具有可快速分離，抗變形能力強(qiáng)的特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的吸塑托盤，包括水平設(shè)置的底板及沿所述底板邊緣朝外傾斜設(shè)置的多個(gè)側(cè)板；多個(gè)所述側(cè)板首尾相連，每個(gè)所述側(cè)板上端對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)頂板；所述頂板平行于所述底板設(shè)置；所述頂板下板面設(shè)有第一凸起筋；所述底板下板面設(shè)有第二凸起筋；所述第二凸起筋的數(shù)量大于兩個(gè)；所述頂板邊緣水平延伸設(shè)有撥片。

進(jìn)一步地，所述側(cè)板與底板連接處的外棱邊為弧形內(nèi)凹槽。

上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過(guò)將側(cè)板與底板連接處的外棱邊設(shè)置為弧形內(nèi)凹槽，使得吸塑托盤層疊放置時(shí)，上面的吸塑托盤的外棱邊不會(huì)與下面的吸塑托盤的內(nèi)棱邊相抵接，從而分離更容易。

進(jìn)一步地，所述側(cè)板的內(nèi)壁設(shè)有加強(qiáng)件；所述加強(qiáng)件包括一條橫向加強(qiáng)筋和多條縱向加強(qiáng)筋。

上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過(guò)加強(qiáng)件的作用，使得吸塑托盤的側(cè)板更堅(jiān)固，拉扯分離時(shí)不易扭曲變形，抗變形能力強(qiáng)。

進(jìn)一步地，多條所述縱向加強(qiáng)筋相互平行設(shè)置或兩兩相交叉設(shè)置，每條所述縱向加強(qiáng)筋的上端與所述橫向加強(qiáng)筋連接。

上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過(guò)特殊的架橋機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得側(cè)板抗變形能力強(qiáng)的同時(shí)最大程度的減小材料成本。

進(jìn)一步地，所述撥片上設(shè)有熒光涂層。

上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過(guò)在撥片處設(shè)置熒光涂層，便于光線不好的情況下使用，可快速發(fā)現(xiàn)撥片位置。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)第一凸起筋和第二凸起筋的作用，使得層疊放置的吸塑托盤之間存在一定間隙，便于分離；通過(guò)撥片的作用，可以輕松簡(jiǎn)單的拉出吸塑托盤，防止吸塑托盤之間的間隙太小或頂板太薄不便于拉扯出吸塑托盤；且本實(shí)用新型的吸塑托盤結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造和使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型吸塑托盤的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1.底板；2.側(cè)板；3.頂板；4.第一凸起筋；5.第二凸起筋；6.撥片；7.內(nèi)凹槽；8.橫向加強(qiáng)筋；9.縱向加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1所示的吸塑托盤，包括水平設(shè)置的底板及沿所述底板邊緣朝外傾斜設(shè)置的多個(gè)側(cè)板；多個(gè)所述側(cè)板首尾相連，每個(gè)所述側(cè)板上端對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)頂板；所述頂板平行于所述底板設(shè)置；所述頂板下板面設(shè)有第一凸起筋；所述底板下板面設(shè)有第二凸起筋；所述第二凸起筋的數(shù)量大于兩個(gè)；所述頂板邊緣水平延伸設(shè)有撥片。

所述側(cè)板與底板連接處的外棱邊為弧形內(nèi)凹槽。通過(guò)將側(cè)板與底板連接處的外棱邊設(shè)置為弧形內(nèi)凹槽，使得吸塑托盤層疊放置時(shí)，上面的吸塑托盤的外棱邊不會(huì)與下面的吸塑托盤的內(nèi)棱邊相抵接，從而分離更容易。

所述側(cè)板的內(nèi)壁設(shè)有加強(qiáng)件；所述加強(qiáng)件包括一條橫向加強(qiáng)筋和多條縱向加強(qiáng)筋。通過(guò)加強(qiáng)件的作用，使得吸塑托盤的側(cè)板更堅(jiān)固，拉扯分離時(shí)不易扭曲變形，抗變形能力強(qiáng)。

多條所述縱向加強(qiáng)筋相互平行設(shè)置或兩兩相交叉設(shè)置，每條所述縱向加強(qiáng)筋的上端與所述橫向加強(qiáng)筋連接。通過(guò)特殊的架橋機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得側(cè)板抗變形能力強(qiáng)的同時(shí)最大程度的減小材料成本。

所述撥片上設(shè)有熒光涂層。通過(guò)在撥片處設(shè)置熒光涂層，便于光線不好的情況下使用，可快速發(fā)現(xiàn)撥片位置。

需要將吸塑托盤層疊放置時(shí)，只需要像放置傳統(tǒng)吸塑托盤一樣，疊加放置即可。需要從層疊放置的吸塑托盤中取出一個(gè)托盤時(shí)，通過(guò)拉扯撥片即可將該撥片對(duì)應(yīng)的吸塑托盤拉扯出，使其與下面的吸塑托盤完全分離或部分分離，當(dāng)部分分離時(shí)，再通過(guò)頂板即可完全取出吸塑托盤。由于第一凸起筋和第二凸起筋的作用，使得相鄰的吸塑托盤之間的接觸面減小，從而更易分離。