本實用新型涉及熱管制備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種低溫?zé)峁艿闹苽溲b置。
背景技術(shù):
熱管技術(shù)被公認(rèn)是一種很有價值的供熱新技術(shù)。在核電工業(yè),航空航天,電子、化工、機械等各領(lǐng)域中都得到應(yīng)用,常用熱管一般由三部分組成,主體為一根封閉的金屬管,金屬管內(nèi)腔裝有一定量的工質(zhì)及毛細(xì)作用的形成物,金屬管可以使光管或翅片管,管內(nèi)的空氣及其他雜志必須排除在外,利用管內(nèi)的真空狀態(tài)可以使工質(zhì)的沸點降低,低溫?zé)峁芤话愎ぷ鳒囟鹊陀?00攝氏度,常使用低沸點的工質(zhì)如氨、乙醇各類氟利昂等材料,管長度與管直徑的比例遠大于1的熱管稱之為長管。目前還沒有商品化的長低溫?zé)峁艿闹圃煸O(shè)備,在完成長米數(shù),工質(zhì)為氟利昂的制備時需要專用設(shè)備。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種低溫?zé)峁艿闹苽溲b置,利用真空使工質(zhì)的沸點降低,從而制造低溫?zé)峁?,且設(shè)有可調(diào)節(jié)角度的支架,適用于不同長度的熱管進行工質(zhì)灌裝,且設(shè)有方便固定和拆卸的第一連接管,提高裝置使用的便利性,提高了工作效率,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種低溫?zé)峁艿闹苽溲b置,包括機械泵,所述機械泵的進氣管口通過管道與擴散泵的出氣管口連接,且管道的側(cè)面設(shè)有第一閥門和第二閥門,所述第一閥門位于第二閥門的右側(cè),所述擴散泵的進氣管口第二連接管的左端口連接,所述第二連接管為三通管,所述第二連接管的右端口與管道側(cè)面連接,且第二連接管的右端口位于第一閥門和第二閥門之間,所述第二連接管的上端與真空斗的進料管口連接,所述第二連接管的上端管口與三通閥的右端口連接,所述三通閥的左端口通過第一連接管與熱管連接,所述熱管通過支架側(cè)面的卡夾與支架連接,所述三通閥的上端口通過加注工質(zhì)通道與工質(zhì)定量儲存器的出料管口連接,所述工質(zhì)定量儲存器進料管口通過輸送管道與工質(zhì)液罐的出料口連接,且輸送管道的側(cè)面設(shè)有第四閥門,所述工質(zhì)液罐位于稱重臺的上表面,所述稱重臺、機械泵、擴散泵和真空斗均勻外部控制開關(guān)組電連接。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述支架包括底座,所述底座的上表面中部設(shè)有支撐桿,所述支撐桿的側(cè)面上端設(shè)有緊固旋鈕,且緊固旋鈕與支撐桿螺紋連接,所述緊固旋鈕的前端與卡件轉(zhuǎn)動連接,所述卡件與熱管活動卡接。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一連接管包括管體,且管體與熱管活動卡接,所述管體的前端與環(huán)形套螺紋連接,所述管體的內(nèi)部前端設(shè)有密封墊,所述管體的前端設(shè)有八個等弧度分布的通槽。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述擴散泵的側(cè)面設(shè)有出水管和進水管,所述出水管的進水管口與外部水箱的出水管口連接,所述出水管的出水管口與外部水箱的進水管口連接。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第二連接管的左端側(cè)面設(shè)有第三閥門,所述第二連接管的右端側(cè)面設(shè)有第五閥門。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本低溫?zé)峁艿闹苽溲b置,使支架的傾斜角度可以調(diào)節(jié),適用于不同長度的熱管進行工質(zhì)灌裝,提高使用的便利性;通過轉(zhuǎn)動環(huán)形套對熱管進行固定連接,方便拆卸安裝,使用方便,操作簡單;用于抽真空使用;配合機械泵和擴散泵組成真空機組,抽真空,便于后續(xù)工作進行;整個裝置結(jié)構(gòu)簡單,利用真空使工質(zhì)的沸點降低,從而制造低溫?zé)峁?,且設(shè)有可調(diào)節(jié)角度的支架,適用于不同長度的熱管進行工質(zhì)灌裝,且設(shè)有方便固定和拆卸的第一連接管,提高裝置使用的便利性,提高了工作效率。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型第一連接管的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1機械泵、2第一閥門、3第二閥門、4擴散泵、5出水管、6進水管、7支架、71底座、72支撐桿、73卡件、74緊固旋鈕、8熱管、9第三閥門、10第一連接管、101管體、102環(huán)形套、103密封墊、104通槽、11三通閥、12加注工質(zhì)通道、13工質(zhì)定量儲存器、14第四閥門、15工質(zhì)液罐、16稱重臺、17真空斗、18第五閥門、19第二連接管、20第六閥門、21排氣口。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種低溫?zé)峁艿闹苽溲b置,包括機械泵1,機械泵1的進氣管口通過管道與擴散泵4的出氣管口連接,且管道的側(cè)面設(shè)有第一閥門2和第二閥門3,第一閥門2位于第二閥門3的右側(cè),擴散泵4的側(cè)面設(shè)有出水管5和進水管6,出水管5的進水管口與外部水箱的出水管口連接,出水管5的出水管口與外部水箱的進水管口連接,用于抽真空使用,擴散泵4的進氣管口第二連接管19的左端口連接,機械泵1、擴散泵4和第二連接管19組成了真空機組,用于抽真空,工質(zhì)的加熱,并且便于熱管8注入工質(zhì),第二連接管19為三通管,第二連接管19的右端口與管道側(cè)面連接,且第二連接管19的右端口位于第一閥門2和第二閥門3之間,第二連接管19的左端側(cè)面設(shè)有第三閥門9,第二連接管`19的右端側(cè)面設(shè)有第五閥門18,便于控制機械泵1、擴散泵4和第二連接管19之間的連通和關(guān)閉,配合機械泵1和擴散泵4組成真空機組,抽真空,便于后續(xù)工作進行,第二連接管19的上端與真空斗17的進料管口連接,用于觀察真空度,便于工作的進行,第二連接管19的上端管口與三通閥11的右端口連接,三通閥11的左端口通過第一連接管10與熱管8連接,第一連接管10包括管體101,且管體101與熱管8活動卡接,管體101的前端與環(huán)形套102螺紋連接,轉(zhuǎn)動環(huán)形套102使管體101的前端緊固,便于連接熱管8,管體101的內(nèi)部前端設(shè)有密封墊提高密封效果,便于真空抽取,管體101的前端設(shè)有八個等弧度分布的通槽104,方便固定,通過轉(zhuǎn)動環(huán)形套102對熱管8進行固定連接,方便拆卸安裝,使用方便,操作簡單,熱管8通過支架7側(cè)面的卡夾73與支架7連接,支架7包括底座71,起支撐作用,底座71的上表面中部設(shè)有支撐桿72,支撐桿72的側(cè)面上端設(shè)有緊固旋鈕74,且緊固旋鈕74與支撐桿72螺紋連接,緊固旋鈕74的前端與卡件73轉(zhuǎn)動連接,調(diào)節(jié)卡件73的角度后,通過轉(zhuǎn)動緊固旋鈕74將卡件73固定,卡件73與熱管8活動卡接,便于安裝拆卸,使支架7的傾斜角度可以調(diào)節(jié),適用于不同長度的熱管8進行工質(zhì)灌裝,提高使用的便利性,三通閥11的上端口通過加注工質(zhì)通道12與工質(zhì)定量儲存器13的出料管口連接,工質(zhì)定量儲存器13進料管口通過輸送管道與工質(zhì)液罐15的出料口連接,三通閥11完全打開時,便于熱管8和工質(zhì)定量儲存器13抽真空,且輸送管道的側(cè)面設(shè)有第四閥門14,工質(zhì)液罐15位于稱重臺16的上表面,便于稱重,控制工質(zhì)輸出的劑量,稱重臺16、機械泵1、擴散泵4和真空斗17均勻外部控制開關(guān)組電連接,且外部控制開關(guān)組設(shè)有與稱重臺16、機械泵1、擴散泵4和真空斗17對應(yīng)的按鈕,整個裝置結(jié)構(gòu)簡單,利用真空使工質(zhì)的沸點降低,從而制造低溫?zé)峁?,且設(shè)有可調(diào)節(jié)角度的支架7,適用于不同長度的熱管8進行工質(zhì)灌裝,且設(shè)有方便固定和拆卸的第一連接管10,提高裝置使用的便利性,提高了工作效率。
在使用時:打開第一閥門2、第二閥門3和第五閥門18,并將三通閥11完全打開,然后機械泵1工作抽真空,觀察真空斗17上的真空計使第二連接管19、熱管8和工質(zhì)定量儲存器13處于粗真空狀態(tài),然后打開第三閥門9,關(guān)閉第二閥門3,并調(diào)節(jié)三通閥11使工質(zhì)定量儲存器13與第二連接管19連通,打開擴散泵4使出水管5和進水管6與外部水箱連通,抽高真空,然后打開第四閥門14使工質(zhì)液罐15中的液態(tài)工質(zhì)流入到工質(zhì)定量儲存器13中,根據(jù)稱重臺16的顯示數(shù)據(jù)定時關(guān)閉第四閥門14,熱管8達到所需真空度后,調(diào)節(jié)三通閥11使工質(zhì)定量儲存器13與熱管8相通,工質(zhì)注入熱管8,關(guān)閉第三閥門9,更換熱管8,并重復(fù)以上步驟,完成熱管灌裝工藝后,關(guān)閉設(shè)備,并保持冷卻水到擴散泵4,冷卻后關(guān)閉冷卻水的進入。
本實用新型使支架7的傾斜角度可以調(diào)節(jié),適用于不同長度的熱管8進行工質(zhì)灌裝,提高使用的便利性;通過轉(zhuǎn)動環(huán)形套102對熱管8進行固定連接,方便拆卸安裝,使用方便,操作簡單;用于抽真空使用;配合機械泵1和擴散泵4組成真空機組,抽真空,便于后續(xù)工作進行;整個裝置結(jié)構(gòu)簡單,利用真空使工質(zhì)的沸點降低,從而制造低溫?zé)峁?,且設(shè)有可調(diào)節(jié)角度的支架7,適用于不同長度的熱管8進行工質(zhì)灌裝,且設(shè)有方便固定和拆卸的第一連接管10,提高裝置使用的便利性,提高了工作效率。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。