本實(shí)用新型涉及輸送領(lǐng)域，特別涉及一種邊角料輸送系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

一些生產(chǎn)廠區(qū)在生產(chǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的邊角料，這些廢舊邊角料如果不及時(shí)處理會(huì)占據(jù)大量的空間，會(huì)影響生產(chǎn)效率，而現(xiàn)有的一些設(shè)備組成太過(guò)于繁瑣，且效果不佳，不能滿(mǎn)足使用要求，且增加了產(chǎn)品的采購(gòu)成本，不能進(jìn)行廢物利用。

因此為了能夠滿(mǎn)足要求及時(shí)處理廢料特設(shè)計(jì)一種邊角料輸送系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種邊角料輸送系統(tǒng)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種邊角料輸送系統(tǒng)，包括皮帶輸送機(jī)、機(jī)坑、撕碎機(jī)、輸送發(fā)生器、彎頭、輸送管和羅茨風(fēng)機(jī)，所述皮帶輸送機(jī)包括輸送機(jī)A和輸送機(jī)B，所述機(jī)坑包括機(jī)坑A和機(jī)坑B，所述輸送發(fā)生器包括進(jìn)氣法蘭、止回閥、氣化閥、進(jìn)料斗、縮管、擴(kuò)管和出口法蘭，所述彎頭包括彎頭A和彎頭B，所述皮帶輸送機(jī)A的輸出端放置在所述撕碎機(jī)的正上方，所述皮帶輸送機(jī)B的輸出端放置在所述輸送發(fā)生器的進(jìn)料斗的正上方，所述輸送發(fā)生器的進(jìn)氣法蘭連接所述羅茨風(fēng)機(jī)，所述輸送發(fā)生器的出口法蘭連接所述彎頭A，所述彎頭B連接所述輸送管。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，發(fā)送器的連接件，輸送管道，排水管道，排氣管道均采用符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的法蘭接頭，都要用石棉橡膠密封，其厚度為 3mm。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：當(dāng)使用時(shí)，能最大化處理廢舊邊角料，節(jié)約時(shí)間，可減少產(chǎn)品的采購(gòu)成本，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用時(shí)工藝簡(jiǎn)單，客戶(hù)便于安裝，可有效解決廢物利用問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、皮帶輸送機(jī)；2、機(jī)坑；3、撕碎機(jī)；4、輸送發(fā)生器；5、彎頭；6、輸送管；7、羅茨風(fēng)機(jī)；41、進(jìn)氣法蘭；42、止回閥；43、氣化閥；44、進(jìn)料斗； 45、縮管；46、擴(kuò)管；47、出口法蘭。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例

如圖1-3所示，本實(shí)用新型提供一種邊角料輸送系統(tǒng)，包括皮帶輸送機(jī)1、機(jī)坑2、撕碎機(jī)3、輸送發(fā)生器4、彎頭5、輸送管6和羅茨風(fēng)機(jī)7，所述皮帶輸送機(jī)1包括輸送機(jī)A和輸送機(jī)B，所述機(jī)坑2包括機(jī)坑A和機(jī)坑B，所述輸送發(fā)生器4包括進(jìn)氣法蘭41、止回閥42、氣化閥43、進(jìn)料斗44、縮管45、擴(kuò)管46 和出口法蘭47，所述彎頭5包括彎頭A和彎頭B，所述皮帶輸送機(jī)A的輸出端放置在所述撕碎機(jī)3正上方，所述皮帶輸送機(jī)B的輸出端放置在所述輸送發(fā)生器4 的進(jìn)料斗44的正上方，所述輸送發(fā)生器4的進(jìn)氣法蘭41連接所述羅茨風(fēng)機(jī)7，所述輸送發(fā)生器4的出口法蘭47連接所述彎頭A，所述彎頭B連接所述輸送管6。

發(fā)送器的連接件，輸送管道，排水管道，排氣管道均采用符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的法蘭接頭，都要用石棉橡膠密封，其厚度為3mm。

輸灰管道布置應(yīng)合理規(guī)范，盡量走近路、直路，最大限度地減少?gòu)濐^數(shù)量，輸灰管如需爬高敷設(shè)時(shí)，爬高位置與發(fā)送器出口應(yīng)保持不小于5m的水平距離，并要求450斜爬上架，管道彎頭距彎頭相隔也不應(yīng)小于5m，保證做到：450彎頭曲率半徑R≥1.2m，900彎頭曲率半徑R≥10D(D＝輸料管外徑)。

本實(shí)用新型在進(jìn)行使用的時(shí)候，系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，先關(guān)閉進(jìn)料裝置，打開(kāi)羅茨風(fēng)機(jī)空機(jī)運(yùn)行10分鐘，查看發(fā)送器壓力表壓力，同時(shí)判斷管道內(nèi)是否有異物堵塞；打開(kāi)物料處理裝置，將廢舊原料通過(guò)粉碎機(jī)、壓塊機(jī)的撕碎或擠壓，把原料制作成可輸送的標(biāo)準(zhǔn)物料；通過(guò)皮帶機(jī)或其他輸送裝置將處理過(guò)的物料輸送至FSQ 發(fā)送器上方的料倉(cāng)；物料通過(guò)發(fā)送器、管道輸送至爐膛內(nèi)燃燒。

整個(gè)過(guò)程發(fā)送器空負(fù)載調(diào)試完畢后，應(yīng)進(jìn)行帶負(fù)載運(yùn)行72小時(shí)測(cè)試。此時(shí)應(yīng)根據(jù)鍋物料特性、輸送距離、提升高度、每小時(shí)輸送量，做好有關(guān)參數(shù)的測(cè)定。必須防止潮濕，含水量較大的材料進(jìn)入發(fā)送器，因?yàn)槌睗癫牧蠒?huì)在管道中粘結(jié)阻塞管道。發(fā)送裝置運(yùn)行期間，不能隨意打開(kāi)或關(guān)閉輸送系統(tǒng)中的某一環(huán)節(jié)，若需停機(jī)，應(yīng)先停發(fā)送器以外的送料裝置，發(fā)送器及管道內(nèi)物料送完再停機(jī)。輸送過(guò)程中，不能切斷電、氣源。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。