一種氣體脫液設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種氣體脫液設(shè)備，屬于氣液分離、環(huán)境保護(hù)、過(guò)程裝備【技術(shù)領(lǐng)域】，用于解決氣體帶液影響生產(chǎn)問(wèn)題。包括設(shè)備殼體、氣體進(jìn)口、氣體出口，其特征是：設(shè)備殼體是立式圓筒結(jié)構(gòu)，氣體進(jìn)口在上端、氣體出口在下端，在設(shè)備殼體內(nèi)設(shè)置氣液分離元件，包括螺旋組片、中心支承桿、收液槽，螺旋組片內(nèi)邊軸向環(huán)繞中心支承桿、外邊與設(shè)備殼體連接，收液槽套在氣體出口外側(cè)并與設(shè)備殼體下端連接，收液槽設(shè)有排液管。該設(shè)備氣體脫液過(guò)程壓降低、效率高。用于天然氣輸送、工藝氣體脫液及蒸汽脫水等過(guò)程。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種氣體脫液設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于氣液分離、環(huán)境保護(hù)、過(guò)程裝備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種氣體脫液 設(shè)備。

【背景技術(shù)】 [0002]
[0003] 工業(yè)過(guò)程經(jīng)常有氣體脫液要求，比如天然氣輸送過(guò)程，當(dāng)天然氣溫度降低后會(huì)有 少量液滴出現(xiàn)，需要將液滴分離出來(lái)并排出；又如諸多工業(yè)過(guò)程工藝氣冷卻后需進(jìn)行氣液 分離，并要求氣體帶液盡量少；再如產(chǎn)汽系統(tǒng)也需要汽水分離，并且飽和蒸汽干度也有要 求；上述氣體脫液過(guò)程都要求低壓降，以減少動(dòng)力消耗。目前工藝過(guò)程、產(chǎn)汽系統(tǒng)普遍采用 自然沉降（或設(shè)置絲網(wǎng)捕集）方式氣體脫液，自然沉降的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單、壓降低，不足是效率 低、設(shè)備體積大。在裝置擴(kuò)能或工況變化氣體流量增加，使氣體流量超過(guò)原有設(shè)備能力，導(dǎo) 致氣體帶液嚴(yán)重而影響生產(chǎn)，通常采取更換體積更大的設(shè)備或工程費(fèi)用高或因空間有限使 工程陷入困境。專(zhuān)利ZL201110436864. 4提出采用"旋風(fēng)分離器"的方法進(jìn)行氣液分離，旋 風(fēng)分離器常用于氣固分離，然而氣液分離與氣固分離不同，旋風(fēng)分離器內(nèi)部的線(xiàn)速高、分離 路徑長(zhǎng)、氣體流動(dòng)狀況復(fù)雜，存在氣流對(duì)液滴剪切現(xiàn)象會(huì)使液滴粉碎成直徑更小的液滴，氣 液分離效果不佳、甚至增加了進(jìn)一步分離的難度。


【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]
[0005] 本實(shí)用新型的目的是提供一種氣體脫液設(shè)備，在保持程低壓降的同時(shí)，縮短分離 路徑、避免液滴粉碎成直徑更小的液滴、提高氣液分離效率。
[0006] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：包括設(shè)備殼體、氣體進(jìn)口、氣體 出口，其特征是：設(shè)備殼體是立式圓筒結(jié)構(gòu)，氣體進(jìn)口在上端、氣體出口在下端，在設(shè)備殼體 內(nèi)設(shè)置氣液分離元件，包括螺旋組片、中心支承桿、收液槽，螺旋組片內(nèi)邊軸向環(huán)繞中心支 承桿、外邊與設(shè)備殼體連接，收液槽套在氣體出口外側(cè)并與設(shè)備殼體下端連接，收液槽設(shè)有 排液管。
[0007] 進(jìn)一步，螺旋組片繞中心支承桿0. 5?3周；設(shè)置副螺旋組片，其外邊與設(shè)備殼體 連接，內(nèi)邊與螺旋組片搭接。
[0008] 進(jìn)一步，在螺旋組片的上方設(shè)置預(yù)分離設(shè)施，是帶中心進(jìn)料管的旋流式，包括1根 中心進(jìn)料管、2?6根矩形截面彎管，中心進(jìn)料管上端與氣體進(jìn)口連接，下部管壁與矩形截 面彎管一端水平連接；或是切線(xiàn)進(jìn)料粗旋風(fēng)式；或是旋流葉片式。
[0009] 進(jìn)一步，多臺(tái)氣體脫液設(shè)備安裝在一個(gè)總殼體內(nèi)部。
[0010] 本實(shí)用新型創(chuàng)新點(diǎn)和積極效果：
[0011] 本實(shí)用新型創(chuàng)新點(diǎn)是：設(shè)備殼體是立式圓筒結(jié)構(gòu)，氣體進(jìn)口在上端、氣體出口在下 端，在設(shè)備殼體內(nèi)設(shè)置氣液分離元件，包括螺旋組片、中心支承桿、收液槽，螺旋組片內(nèi)邊 軸向環(huán)繞中心支承桿、外邊與設(shè)備殼體連接，收液槽套在氣體出口外側(cè)并與設(shè)備殼體下端 連接，收液槽設(shè)有排液管；設(shè)置預(yù)分離設(shè)施。
[0012] 本實(shí)用新型積極效果是：氣體在螺旋組片間隙軸向螺旋流動(dòng)，液滴在離心力作用 下徑向移動(dòng)，液滴被螺旋組片壁捕獲并靠重力沿壁向下流動(dòng)，氣液分離行程短、液體排出與 氣體流向相同，氣流對(duì)液滴的剪切力大幅度降低，避免了液滴粉碎，從而提高氣體脫液效 率。預(yù)分離設(shè)施可以脫出操作波動(dòng)時(shí)臨時(shí)帶出的大量液體，保證設(shè)備脫液效果。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013] 圖1是一種氣體脫液設(shè)備不意圖。
[0014] 1-中心支承桿,2-螺旋組片，3-脫液分離段殼體，4-收液槽，5-氣體出口，6-氣體 進(jìn)口，7-中心進(jìn)料管，8-矩形截面彎管，9-預(yù)分離段殼體，10-上排液管，11-下排液管。
[0015] 圖2是一種氣體脫液設(shè)備脫液分離段俯視圖。
[0016] 1-中心支承桿，2-螺旋組片，3-脫液分離段殼體，12-副螺旋組片。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 見(jiàn)圖1、圖2,預(yù)分離段殼體9布置在上部，內(nèi)部設(shè)有中心進(jìn)料管7 ;中心進(jìn)料管7 下部與2?6根矩形截面彎管8 -端水平連接，上端與氣體進(jìn)口 6連接。脫液分離段殼體 3布置在下部，其上部與預(yù)分離段殼體9下部連接，其下部與收液槽4及氣體出口 5連接。 脫液分離段殼體3內(nèi)設(shè)有中心支承桿1，中心支承桿1外側(cè)有螺旋組片2、副螺旋組片12環(huán) 繞，預(yù)分離段殼體9、收液槽4下部設(shè)有上排液管10、下排液管11。
[0018] 參見(jiàn)圖1、圖2,含液工藝氣體或含水蒸汽從氣體進(jìn)口6進(jìn)入，然后經(jīng)中心進(jìn)料管7 進(jìn)入矩形截面彎管8,經(jīng)矩形截面彎管8出口流出后在預(yù)分離段殼體9內(nèi)旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，對(duì)含液 工藝氣體或含水蒸汽進(jìn)行預(yù)分離，預(yù)分離出的液體經(jīng)上排液管10排出。經(jīng)預(yù)分離的工藝氣 體或水蒸汽進(jìn)入脫液分離段，使工藝氣體或水蒸汽在螺旋組片2、副螺旋組片12間隙軸向 螺旋流動(dòng)，液滴在離心力作用下徑向移動(dòng)，液滴被螺旋組片壁捕獲并靠重力沿壁向下流動(dòng)， 最后落入收液槽4中經(jīng)下排液管11排出，凈化氣體或水蒸汽從氣體出口 5向下排出。
【權(quán)利要求】
1. 一種氣體脫液設(shè)備，包括設(shè)備殼體、氣體進(jìn)口、氣體出口，其特征是：設(shè)備殼體是立 式圓筒結(jié)構(gòu)，氣體進(jìn)口在上端、氣體出口在下端，在設(shè)備殼體內(nèi)設(shè)置氣液分離元件，包括螺 旋組片、中心支承桿、收液槽，螺旋組片內(nèi)邊軸向環(huán)繞中心支承桿、外邊與設(shè)備殼體連接，收 液槽套在氣體出口外側(cè)并與設(shè)備殼體下端連接，收液槽設(shè)有排液管。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體脫液設(shè)備，其特征是：螺旋組片繞中心支承桿0. 5?3 周；設(shè)置副螺旋組片，其外邊與設(shè)備殼體連接，內(nèi)邊與螺旋組片搭接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體脫液設(shè)備，其特征是：在螺旋組片的上方設(shè)置預(yù)分離設(shè) 施，是帶中心進(jìn)料管的旋流式，包括1根中心進(jìn)料管、2?6根矩形截面彎管，中心進(jìn)料管上 端與氣體進(jìn)口連接，下部管壁與矩形截面彎管一端水平連接；或是切線(xiàn)進(jìn)料粗旋風(fēng)式；或 是旋流葉片式。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體脫液設(shè)備，其特征是：多臺(tái)氣體脫液設(shè)備安裝在一個(gè)總 殼體內(nèi)部。
【文檔編號(hào)】B01D45/16GK203862033SQ201420244751
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】劉英聚 申請(qǐng)人:劉英聚