本實用新型涉及薄片類介質(zhì)處理裝置技術領域，尤其涉及一種薄片類介質(zhì)輸送機構(gòu)及薄片類介質(zhì)處理裝置。

背景技術：

打印機、掃描儀、紙幣清分機、票據(jù)發(fā)放機等薄片類介質(zhì)處理裝置一般均包括薄片類介質(zhì)輸送機構(gòu)，用于輸送薄片類介質(zhì)沿介質(zhì)輸送通道移動。

如圖1所示，現(xiàn)有技術提供了一種薄片類介質(zhì)輸送機構(gòu)，包括機架1’、輸送輥組件2’和彈片3’。其中，機架1’包括第一通道板11’和第二通道板12’，第一通道板11’和第二通道板12’相對平行設置形成介質(zhì)輸送通道；輸送輥組件2’包括第一輸送輥21’和第二輸送輥22’，第一輸送輥21’和第二輸送輥22’分別位于介質(zhì)輸送通道的兩側(cè)，第二輸送輥22’可以沿垂直于介質(zhì)輸送通道的方向移動；在第一通道板11’上鉚接有螺套，彈片3’上設置有安裝孔，彈片3’通過螺釘與第一通道板11’上的螺套固定連接，彈片3’按壓在第二輸送輥22’的芯軸上，使第二輸送輥22’彈性的按壓第一輸送輥21’。

上述薄片類介質(zhì)輸送機構(gòu)在裝配時，首先將彈片3’的安裝孔與螺套的螺孔對正，然后將螺釘插入安裝孔和螺孔中，最后將螺釘擰緊，使彈片3’與機架1’固定連接，并使彈片3’按壓在第二輸送輥22’的芯軸上。由于薄片類介質(zhì)輸送機構(gòu)的空間通常很小，在安裝彈片3’時難度很大，導致薄片類介質(zhì)輸送機構(gòu)的裝配效率很低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種安裝簡單、裝配效率高的薄片類介質(zhì)輸送機構(gòu)。

本實用新型的另一目的在于提供一種使用所述薄片類介質(zhì)輸送機構(gòu)的薄片類介質(zhì)處理裝置。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種薄片類介質(zhì)輸送機構(gòu)，包括：

機架，其包括平行間隔分布的兩個側(cè)板；

通道板組件，其設置于所述兩個側(cè)板之間，包括平行間隔分布的上通道板和下通道板，所述上通道板與下通道板之間形成介質(zhì)輸送通道；

輸送輥組件，其包括至少一對相對設置的上輸送輥和下輸送輥，所述上輸送輥和下輸送輥均通過芯軸與所述側(cè)板相連；

安裝架和彈片，所述安裝架設置在所述兩個側(cè)板之間，并與所述機架固定連接，所述彈片設置在所述安裝架上，所述彈片的端部彈性的按壓在所述上輸送輥的芯軸上。

作為優(yōu)選，所述安裝架包括第一固定板、第二固定板和連接板，所述第一固定板和第二固定板上下平行設置，所述第一固定板用于與所述機架固定連接，所述第二固定板用于連接所述彈片，所述連接板用于連接所述第一固定板和第二固定板。

作為優(yōu)選，所述安裝架呈Z型或U型。

作為優(yōu)選，所述第一固定板兩側(cè)設置有耳板，所述安裝架通過所述耳板與所述側(cè)板固定連接。

作為優(yōu)選，所述輸送輥組件包括兩對相對設置的上輸送輥和下輸送輥：

所述安裝架設置于兩個所述上輸送輥之間，所述彈片的中部固定在所述第二固定板上，所述彈片的兩端分別彈性的按壓在兩個所述上輸送輥的芯軸上。

作為優(yōu)選，所述彈片的數(shù)量為兩個，兩個所述彈片沿所述介質(zhì)輸送通道的寬度方向分別設置在所述第二固定板的兩端，兩個所述彈片的同一側(cè)端部分別彈性的按壓在相應所述上輸送輥的芯軸的兩端。

作為優(yōu)選，還包括傳感器組件，所述傳感器組件包括傳感器和導光條，所述傳感器設置于所述下通道板和安裝架中的一個上，所述導光條設置于所述下通道板和安裝架中的另一個上，所述傳感器與所述導光條相對設置。

作為優(yōu)選，所述機架還包括蓋板，其設置于所述兩個側(cè)板上端，并與所述兩個側(cè)板可拆卸連接。

作為優(yōu)選，所述安裝架通過所述第一固定板與所述蓋板固定連接。

一種薄片類介質(zhì)處理裝置，包括如上述任一項所述的薄片類介質(zhì)輸送機構(gòu)。

本實用新型的有益效果：

本實用新型提供一種薄片類介質(zhì)輸送機構(gòu)，包括機架、通道板組件、輸送輥組件、安裝架和彈片，其中，安裝架設置在機架的兩側(cè)板之間，彈片設置在安裝架上，彈片和安裝架作為一個整體與機架固定連接，當安裝架在機架上安裝到位時，彈片彈性的按壓在上輸送輥的芯軸上，使上輸送輥擠壓下輸送輥，本實用新型提供的薄片類介質(zhì)輸送機構(gòu)通過將安裝架與機架固定連接即可實現(xiàn)彈片的裝配，避免了在狹小的機架內(nèi)部安裝彈片的困難，安裝簡單，裝配效率高。本實用新型還提供一種薄片類介質(zhì)處理裝置，其使用了所述薄片類介質(zhì)輸送機構(gòu)，因此也具有安裝簡單和裝配效率高的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術提供的一種薄片類介質(zhì)輸送機構(gòu)；

圖2是本實用新型第一實施例提供的薄片類介質(zhì)輸送機構(gòu)的側(cè)視圖；

圖3是本實用新型第一實施例提供的薄片類介質(zhì)輸送機構(gòu)的剖視圖；

圖4是本實用新型第一實施例提供的安裝架和彈片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型第二實施例提供的薄片類介質(zhì)輸送機構(gòu)的剖視圖；

圖6是本實用新型第二實施例提供的安裝架、彈片和導光條的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實用新型第三實施例提供的薄片類介質(zhì)輸送機構(gòu)的剖視圖；

圖8是本實用新型提供的薄片類介質(zhì)處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1中：

1’-機架；11’-第一通道板；12’-第二通道板；2’-輸送輥組件；21’-第一輸送輥；22’-第二輸送輥；3’-彈片。

圖2-8中：

100-供紙機構(gòu)；101-支撐架；102-支撐輥；

200-薄片類介質(zhì)輸送機構(gòu)；201-機架；2011-側(cè)板；2011A-第一圓孔；2011B-第一條形孔；2011C-第二圓孔；2011D-第二條形孔；2012-蓋板；

202-通道板組件；2021-上通道板；2022-下通道板；

203-輸送輥組件；2031-第一上輸送輥；2032-第一下輸送輥；2033-第二上輸送輥；2034-第二下輸送輥；

204-安裝架；2041-第一固定板；2041A-耳板；2042-第二固定板；

205-彈片；206-傳感器組件；2061-傳感器；2062-導光條；

300-處理機構(gòu)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

實施例一

本實用新型提供一種薄片類介質(zhì)輸送機構(gòu)200，圖2-4示出了第一實施方式，包括機架201、通道板組件202、輸送輥組件203、安裝架204和彈片205，其中：

機架201包括平行間隔分布的兩個側(cè)板2011，通道板組件202設置于兩個側(cè)板2011之間，并與機架201固定連接，通道板組件202包括平行間隔分布的上通道板2021和下通道板2022，上通道板2021和下通道板2022之間形成介質(zhì)輸送通道；

輸送輥組件203包括相對設置的第一上輸送輥2031和第一下輸送輥2032，第一上輸送輥2031和第一下輸送輥2032均通過芯軸與兩個側(cè)板2011相連，對應的，在機架201的兩個側(cè)板2011上均設置有第一圓孔2011A和第一條形孔2011B，第一條形孔2011B的長度方向垂直于介質(zhì)輸送通道，第一下輸送輥2032的芯軸的兩端分別與兩個第一圓孔2011A插接配合，第一下輸送輥2032可繞自身軸線轉(zhuǎn)動，第一上輸送輥2031的芯軸的兩端分別與兩個第一條形孔2011B插接配合，第一上輸送輥2031可繞自身軸線轉(zhuǎn)動，同時，在受到外力作用時，第一上輸送輥2031可沿第一條形孔2011B的長度方向移動，靠近或者遠離第一下輸送輥2032；

在本實施例中，輸送輥組件203還包括一對相對設置的第二上輸送輥2033和第二下輸送輥2034，第二上輸送輥2033和第二下輸送輥2034也通過芯軸與兩個側(cè)板2011相連，對應的，在機架201的兩個側(cè)板2011上均設置有第二圓孔2011C和第二條形孔2011D，第二條形孔2011D的長度方向垂直于介質(zhì)輸送通道，第二下輸送輥2034的芯軸的兩端分別與兩個第二圓孔2011C插接配合，第二下輸送輥2034可繞自身軸線轉(zhuǎn)動，第二上輸送輥2033的芯軸的兩端分別與兩個第二條形孔2011D插接配合，第二上輸送輥2033可繞自身軸線轉(zhuǎn)動，同時，在受到外力作用時，第二上輸送輥2033可沿第二條形孔2011D的長度方向移動，靠近或者遠離第二下輸送輥2034；

安裝架204位于機架201的兩個側(cè)板2011之間，安裝架204包括第一固定板2041、第二固定板2042以及連接板，安裝架204可以呈U型，即第一固定板2041與第二固定板2042相對平行間隔設置，兩者通過連接板連接；安裝架204也可以呈Z型，即第一固定板2041與第二固定板2042分別連接于連接板的兩側(cè)，兩者相對平行設置。其中，第一固定板2041寬度方向的兩側(cè)設置有耳板2041A，耳板2041A上設置有安裝孔，在側(cè)板2011上設置有與安裝孔匹配的螺孔，當將安裝架204放置在兩個側(cè)板2011之間時，安裝孔的位置與側(cè)板2011上的螺孔位置對應，使用螺釘插入安裝孔和螺孔中并旋接，從而將安裝架204與側(cè)板2011固定連接。

彈片205設置在安裝架204上，彈片205的端部彈性的按壓在上輸送輥的芯軸上；當輸送輥組件203包括兩對相對設置的上輸送輥和下輸送輥時，彈片205的中部與安裝架204的第二固定板2042固定連接，彈片205的兩端分別彈性的按壓在第一上輸送輥2031和第二上輸送輥2033的芯軸上，使第一上輸送輥2031與第一下輸送輥2032、第二上輸送輥2033與第二下輸送輥2034在輸送通道內(nèi)相切。為更穩(wěn)定的按壓第一上輸送輥2031的芯軸和第二上輸送輥2033的芯軸，薄片類介質(zhì)輸送機構(gòu)200包括兩個彈片205，兩個彈片205沿介質(zhì)輸送通道的寬度方向分別設置在第二固定板2042的兩端，兩個彈片205靠近第一上輸送輥2031的端部分別按壓在第一上輸送輥2031的芯軸的兩端，兩個彈片205靠近第二上輸送輥2033的端部分別按壓在第二上輸送輥2033的芯軸的兩端。

在裝配薄片類介質(zhì)輸送機構(gòu)200時，通道板組件202與機架201的側(cè)板2011固定連接，輸送輥組件203的芯軸分別插接在側(cè)板2011上對應的條形孔和圓孔中；將彈片205與安裝架204的第二固定板2042固定連接，將安裝架204與彈片205作為一個整體進行裝配，使安裝架204和彈片205伸入兩個側(cè)板2011之間，然后將第一固定板2041兩側(cè)的耳板2041A與兩側(cè)板2011固定連接，此時，彈片205彈性的按壓在第一上輸送輥2031和第二上輸送輥2033的芯軸上，從而完成薄片類介質(zhì)輸送機構(gòu)200的裝配，安裝簡單，裝配效率高。

實施例二

圖5-6示出了第二實施方式，其中與第一實施方式相同或相應的零部件采用與第一實施方式相應的附圖標記。為簡便起見，僅描述第二實施方式與第一實施方式的區(qū)別點。區(qū)別之處在于，薄片類介質(zhì)輸送機構(gòu)200還包括傳感器組件206，傳感器組件206包括傳感器2061和導光條2062，其中，傳感器2061和導光條2062中的一個與通道板組件202固定連接，兩者中的另一個與安裝架204固定連接，當傳感器2061和導光條2062完成裝配后，兩者相對設置。在本實施例中，在下通道板2022和安裝架204的第二固定板2042上分別設置有安裝部，傳感器2061通過緊固件與下通道板2022上的安裝部固定連接，安裝架204設置在靠近上通道板2021的一側(cè)，導光條2062通過緊固件與第二固定板2042上的安裝部固定連接。其中，安裝部為鉚接在下通道板2022和第二固定板2042上的螺套，緊固件為螺釘；當然，除此之外，安裝部也可以為螺孔或者螺柱。

在裝配薄片類介質(zhì)輸送機構(gòu)200時，彈片205和導光條2062分別與安裝架204的第二固定板2042固定連接，然后彈片205、導光條2062和安裝架204作為一個整體與側(cè)板2011固定連接。當安裝架204在側(cè)板2011上安裝到位時，彈片205彈性的按壓在第一上輸送輥2031和第二上輸送輥2033的芯軸上，且導光條2062與傳感器2061在介質(zhì)輸送通道的兩側(cè)相對設置。

本實施例提供的薄片類介質(zhì)輸送機構(gòu)通過設置傳感器組件206，能夠檢測介質(zhì)在薄片類介質(zhì)輸送機構(gòu)內(nèi)的位置，從而提高了薄片類介質(zhì)輸送機構(gòu)的適用性。

實施例三

圖7示出了第三實施方式，其中與第一實施方式相同或相應的零部件采用與第一實施方式相應的附圖標記。為簡便起見，僅描述第三實施方式與第一實施方式的區(qū)別點。區(qū)別之處在于，薄片類介質(zhì)輸送機構(gòu)200的機架201還包括蓋板2012，蓋板2012與兩個側(cè)板2011可拆卸連接，安裝架204設置在蓋板2012與通道板組件202之間。

在裝配薄片類介質(zhì)輸送機構(gòu)200時，通道板組件202與機架201的側(cè)板2011固定連接，輸送輥組件203的各個輸送輥的芯軸分別插接在側(cè)板2011上對應的安裝孔中；首先將彈片205與安裝架204的第二固定板2042固定連接，再將安裝架204的第一固定板2041與蓋板2012固定連接，將安裝架204、彈片205與蓋板2012作為一個整體進行裝配，使安裝架204和彈片205伸入兩個側(cè)板2011之間，第二固定板2042與上通道板2021抵接；然后將蓋板2012扣合在兩個側(cè)板2011的頂端，此時，彈片205彈性的按壓在第一上輸送輥2031和第二上輸送輥2033的芯軸上，最后使用螺釘將蓋板2012固定連接在側(cè)板2011上，完成薄片類介質(zhì)輸送機構(gòu)200的裝配。

本實施例提供的薄片類介質(zhì)輸送機構(gòu)200通過設置蓋板2012，無需在通道板組件202上設置螺孔并旋接螺釘，介質(zhì)輸送通道更加平滑，從而減小了出現(xiàn)卡紙問題的可能性，提高了薄片類介質(zhì)輸送機構(gòu)200的可靠性。

如圖8所示，本實用新型還提供了一種薄片類介質(zhì)處理裝置，包括供紙機構(gòu)100、如上述任一實施例所述的薄片類介質(zhì)輸送機構(gòu)200和處理機構(gòu)300，其中，供紙機構(gòu)100包括支撐架101和支撐輥102，支撐輥102與支撐架101固定連接，紙卷可以掛接在支撐輥102上；紙卷上的介質(zhì)沿薄片類介質(zhì)輸送機構(gòu)200在薄片類介質(zhì)處理裝置內(nèi)部移動，薄片類介質(zhì)輸送機構(gòu)200的結(jié)構(gòu)及工作原理參見上述實施例，在此不再贅述；處理機構(gòu)300包括打印頭、圖像傳感器、磁頭、切刀中的一種或者幾種，在本實施例中，薄片類介質(zhì)處理裝置為票據(jù)發(fā)放機，處理機構(gòu)300為切刀，用于將連續(xù)的介質(zhì)切割分離。

本實施例提供的薄片類介質(zhì)處理裝置使用了本實用新型提供的薄片類介質(zhì)輸送機構(gòu)，因此，本實用新型提供的薄片類介質(zhì)處理裝置具有易于安裝、裝配效率高的優(yōu)點。

顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為了清楚說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型權利要求的保護范圍之內(nèi)。