本實(shí)用新型屬于提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙排鏈條提升機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的糧機(jī)提升機(jī)一般是采用平帶進(jìn)行提升，但是使用平帶提升時(shí)容易出現(xiàn)打滑的情況，且使用平帶提升容易對物料造成損傷，而且平帶的磨損也大，用不了多久就容易斷裂，同時(shí)由于在運(yùn)送時(shí)谷物的油脂會(huì)附著在平帶上，平常放置時(shí)容易被老鼠啃食。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙排鏈條提升機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種雙排鏈條提升機(jī)，包括殼體，所述殼體的上端設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的左端延伸出殼體且第一轉(zhuǎn)軸的左端并列設(shè)有兩個(gè)鏈盤，所述鏈盤的邊緣一周設(shè)有鏈齒，所述第一轉(zhuǎn)軸的右端設(shè)有傳動(dòng)帶輪，所述殼體的下端設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的左端也設(shè)有兩個(gè)鏈盤，所述鏈盤之間通過雙排鏈條連接，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的中部均固定有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪的邊緣一周設(shè)有凸塊，所述轉(zhuǎn)輪上設(shè)有輸送帶，所述輸送帶的外壁一周設(shè)有輸料斗，所述輸送帶的內(nèi)壁一周設(shè)有凸條，所述凸塊與凸條間隙相適配，所述殼體的下端一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，所述殼體的上端一側(cè)設(shè)有出料口，所述出料口的上端傾斜設(shè)有承接板。

優(yōu)選的，所述出料口內(nèi)設(shè)有斜板，所述出料口內(nèi)的斜板下端延伸至轉(zhuǎn)輪的下端中間。

優(yōu)選的，所述鏈盤和雙排鏈條的外部設(shè)有防護(hù)罩。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針。

優(yōu)選的，所述輸料斗的數(shù)量不少于十八個(gè)。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該雙排鏈條提升機(jī)，結(jié)構(gòu)合理，實(shí)用性強(qiáng)，采用兩個(gè)鏈盤并列設(shè)置，使用雙排鏈條進(jìn)行帶動(dòng)，增加了強(qiáng)度，防止意外斷裂，輸送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過凸塊和凸條相互適配咬合，使傳送更加穩(wěn)定，避免輸送帶打滑。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的鏈盤結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1殼體、2第一轉(zhuǎn)軸、3傳動(dòng)帶輪、4鏈盤、5第二轉(zhuǎn)軸、6雙排鏈條、7轉(zhuǎn)輪、8輸送帶、9輸料斗、10凸塊、11凸條、12進(jìn)料口、13出料口、14承接板、15鏈齒。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-3所示的一種雙排鏈條提升機(jī)，包括殼體1，所述殼體1的上端設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸2，所述第一轉(zhuǎn)軸2的左端延伸出殼體1且第一轉(zhuǎn)軸2的左端并列設(shè)有兩個(gè)鏈盤4，所述鏈盤4的邊緣一周設(shè)有鏈齒15，所述第一轉(zhuǎn)軸2的右端設(shè)有傳動(dòng)帶輪3，所述殼體1的下端設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸5，所述第二轉(zhuǎn)軸5的左端也設(shè)有兩個(gè)鏈盤4，所述鏈盤4之間通過雙排鏈條6連接，所述第一轉(zhuǎn)軸2和第二轉(zhuǎn)軸5的中部均固定有轉(zhuǎn)輪7，所述轉(zhuǎn)輪7的邊緣一周設(shè)有凸塊10，所述轉(zhuǎn)輪7上設(shè)有輸送帶8，所述輸送帶8的外壁一周設(shè)有輸料斗9，所述輸送帶8的內(nèi)壁一周設(shè)有凸條11，所述凸塊10與凸條11間隙相適配，所述殼體1的下端一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口12，所述殼體1的上端一側(cè)設(shè)有出料口13，所述出料口13的上端傾斜設(shè)有承接板14，所述出料口13內(nèi)設(shè)有斜板，所述出料口13內(nèi)的斜板下端延伸至轉(zhuǎn)輪7的下端中間，所述鏈盤4和雙排鏈條6的外部設(shè)有防護(hù)罩，所述轉(zhuǎn)輪7的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針，所述輸料斗9的數(shù)量不少于十八個(gè)。

工作原理：從進(jìn)料口12入料，材料被不斷遞進(jìn)的輸料斗9向上運(yùn)輸，當(dāng)輸料斗9中的材料達(dá)到最頂端時(shí)，在離心力的作用下，材料做拋物運(yùn)動(dòng)進(jìn)入出料口13，完成材料的輸送提升。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。