本實(shí)用新型涉及輸送設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種帶有張緊裝置的輸送機(jī)。

背景技術(shù)：

帶式輸送機(jī)是一種通過摩擦驅(qū)動輸送帶以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械，它可以將物料在一定的輸送線上，從最初的供料點(diǎn)到最終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程，因此被廣泛應(yīng)用于混凝土攪拌站中的砂石骨料輸送；在輸送過程中，以使輸送帶達(dá)到必要的張力，以免在傳送過程中發(fā)生打滑和偏轉(zhuǎn)，一般都會設(shè)置張緊裝置來起到張緊作用。傳統(tǒng)的張緊裝置依靠一個配重箱對輸送帶施加一個向下的拉力，從而使輸送帶在傳送過程中保持張緊。

中國專利公開號CN204096485U的專利文件公開了一種帶式輸送機(jī)及其輸送帶張緊裝置。該輸送帶張緊裝置，用于帶式輸送機(jī)，包括支腿、配重箱、導(dǎo)向座和導(dǎo)桿，其中：導(dǎo)向座上設(shè)置有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向座的數(shù)目為至少兩個，至少一個導(dǎo)向座可橫向移動地設(shè)置于所述配重箱的第一側(cè)，至少另一個導(dǎo)向座可橫向移動地設(shè)置于配重箱的第二側(cè)；導(dǎo)桿的數(shù)目為兩個，兩個導(dǎo)桿平行豎向布置且與支腿相固定，并且其中一個導(dǎo)桿穿過所述第一側(cè)的導(dǎo)向座的導(dǎo)向孔，另一個導(dǎo)桿穿過所述第二側(cè)的導(dǎo)向座的導(dǎo)向孔。上述技術(shù)方案解決了避免因配重箱移動卡死而造成輸送帶張緊失效的問題，本實(shí)用新型提供一種新的技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種帶有張緊裝置的輸送機(jī)，利用彈性撐開件對撐開輥的力的作用能夠使鉸接于撐開輥的兩根張緊輥在相互遠(yuǎn)離的同時對輸送帶起到張緊作用，使其對輸送帶的張緊效果穩(wěn)定，不會在移動時發(fā)生卡死。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種帶有張緊裝置的輸送機(jī)，包括輸送架、循環(huán)轉(zhuǎn)動連接于輸送架的輸送帶、轉(zhuǎn)動連接于輸送架且呈平行設(shè)置的兩根改向輥，所述輸送架位于兩根改向輥之間設(shè)有張緊裝置，所述張緊裝置包括連接于輸送架的彈性撐開件、連接于彈性撐開件遠(yuǎn)離輸送架一端的撐開輥、鉸接于撐開輥且受力于彈性撐開件并朝向相互遠(yuǎn)離方向轉(zhuǎn)動的張緊輥，所述張緊輥受力轉(zhuǎn)動抵緊于輸送帶實(shí)現(xiàn)張緊。

通過采用上述技術(shù)方案，彈性撐開件首先會對撐開輥施加一個遠(yuǎn)離輸送架方向的力，進(jìn)而在撐開輥的移動過程中，因?yàn)檩斔蛶Ю@過兩根張緊輥，會對張緊輥在豎直方向上起到一個抵觸作用，而此時張緊輥又受到撐開輥一個向下的撐開力，兩根張緊輥無法向下運(yùn)動，該力就會帶動張緊輥在撐開輥上轉(zhuǎn)動一定角度，并且兩根張緊輥往相互遠(yuǎn)離的方向轉(zhuǎn)動，進(jìn)而對輸送帶起到張緊作用，在該張緊裝置中，減小了現(xiàn)有技術(shù)中配重裝置在豎直方向上所占的空間，從而使整個輸送機(jī)匹配更多的安裝位置；彈性撐開件提供了輸送帶張緊力，在保證提供穩(wěn)定張緊力的同時，還可以大大減緩輸送帶傳動過程中的振動，減小驅(qū)動輸送帶轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置因負(fù)載的變化而產(chǎn)生的振動，彈性撐開件能夠根據(jù)輸送帶實(shí)際使用情況進(jìn)行自動調(diào)整，隨著輸送帶因長時間使用之后延長，彈性撐開件也同時帶動張緊輥張開更大的角度，使輸送帶所受的張緊力相對穩(wěn)定。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述張緊輥與撐開輥端部之間設(shè)有彈性抵緊件，所述彈性抵緊件兩端分別與撐開輥和張緊輥呈鉸接配合。

通過采用上述技術(shù)方案，利用彈性抵緊件能夠?qū)埦o輥施加一個頂開力，使兩個張緊輥在往相互遠(yuǎn)離方向轉(zhuǎn)動而對輸送帶張緊的作用之余，同時依靠彈性抵緊件的作用會將張緊輥進(jìn)一步抵緊于輸送帶，從而使輸送帶受到的張緊力更加穩(wěn)定；有了彈性抵緊件，能夠在張緊輥繞著撐開輥轉(zhuǎn)動更大角度時依然保持抵緊于輸送帶，擴(kuò)大了該張緊裝置的使用范圍，同時，也起到了更好的減振作用，在輸送皮帶發(fā)生振動時，經(jīng)過張緊輥傳到彈性抵緊件上，彈性抵緊件發(fā)生伸縮，緩解振動并通過鉸接處將一部分力轉(zhuǎn)動到彈性撐開件上，使彈性撐開件能夠隨著振動在豎直方向上進(jìn)行伸縮，進(jìn)而吸收一部分振動力，從而減小了輸送帶的振動力，減少輸送帶在輸送過程中的磨損，延長輸送帶的使用壽命。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述彈性撐開件和彈性抵緊件均包括兩個相對設(shè)置的連接塊和連接于兩個連接塊之間的彈簧。

通過采用上述技術(shù)方案，利用彈簧來對連接塊施加撐開力，進(jìn)而最終將彈簧的彈力施加至輸送帶實(shí)現(xiàn)對輸送帶的張緊作用，依靠相對設(shè)置的兩個連接塊來對彈簧的位置進(jìn)行限位確定，使彈簧在張緊過程中不會發(fā)生發(fā)生扭轉(zhuǎn)，同時也方便了和撐開輥以及張緊輥的連接。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述彈性撐開件朝向輸送架延伸有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿穿設(shè)有轉(zhuǎn)動連接于輸送架的轉(zhuǎn)軸。

通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸能夠調(diào)節(jié)彈性撐開件與輸送架之間的角度，進(jìn)而可以根據(jù)不同的使用情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，使該彈性撐開件適用于不同輸送機(jī)的角度或輸送架的角度帶來的輸送帶的狀態(tài)變化，也能根據(jù)輸送帶輸送原料的不同來進(jìn)行調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)桿設(shè)有與其長度方向呈平行設(shè)置的腰型槽，所述轉(zhuǎn)軸穿設(shè)且滑移連接于腰型槽，所述轉(zhuǎn)軸螺紋連接有抵緊于調(diào)節(jié)桿側(cè)壁的鎖緊螺母。

通過采用上述技術(shù)方案，利用腰形槽，能夠?qū)椥該伍_件在豎直方向上進(jìn)行一定的調(diào)節(jié)，在輸送帶張緊力不足或輸送帶發(fā)生偏轉(zhuǎn)時可以對其進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而使其可以適用更多的實(shí)際使用情況。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述彈性撐開件設(shè)置有兩個且連接于輸送架寬度方向的兩端，所述撐開輥連接于兩個彈性撐開件之間，所述彈性抵緊件位于撐開輥兩端均鉸接有兩個，所述張緊輥連接于彈性抵緊件之間。

通過采用上述技術(shù)方案，使撐開輥兩端可以受到均勻的抵觸力，進(jìn)而在受力上下移動過程中保持兩端呈等高，從而使兩根張緊輥的兩端也保持呈等高，使撐開輥和張緊輥的軸向與輸送架的寬度方向呈平行設(shè)置，進(jìn)而當(dāng)張緊輥對輸送帶抵緊時，使張緊輥不會對輸送帶造成拉扯，也不會使輸送帶在張緊輥上滑向一端。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述彈性撐開件背離輸送架一端延伸有安裝座，所述安裝座設(shè)有兩個開槽，所述彈性抵緊件靠近彈性撐開件一端延伸有擺動桿，所述擺動桿嵌設(shè)于開槽且擺動桿側(cè)壁抵觸于開槽側(cè)壁，所述撐開輥穿設(shè)于安裝座和擺動桿。

通過采用上述技術(shù)方案，利用安裝座上的兩個開槽分別來對其中一個彈性抵緊件實(shí)現(xiàn)限位作用，對彈性抵緊件沿著撐開輥的軸向起到限位作用，使彈性抵緊件不會在撐開輥上移動，也使張緊輥不會沿著其軸向發(fā)生滑移。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述輸送架寬度方向兩端均設(shè)有限位板，所述限位板抵觸于彈性撐開件和彈性抵緊件。

通過采用上述技術(shù)方案，利用限位板對彈性撐開件和彈性抵緊件的抵觸限位作用，使撐開輥和張緊輥在輸送帶傳送過程中不會沿著其自身軸向發(fā)生移動，進(jìn)而使彈性撐開件和彈性抵緊件不會在軸向上發(fā)生扭轉(zhuǎn)，使輸送帶在其寬度方向上保持位置穩(wěn)定，不會在張緊輥上發(fā)生滑移，也使張緊輥能夠?qū)斔蛶┘臃€(wěn)定的張緊力。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

其一：結(jié)合輸送架兩側(cè)的腰型槽以及連接于撐開輥兩端的彈性撐開件，一旦輸送帶在張緊輥或輸送架發(fā)生偏轉(zhuǎn)滑移時，就能及時調(diào)節(jié)其中一側(cè)的彈性撐開件的高度，從而來調(diào)節(jié)輸送帶兩側(cè)邊沿在張緊輥上的位置；

其二：結(jié)合彈性撐開件和彈性抵緊件，能夠在對撐開輥施加撐開力時，同樣也對張緊輥施加一個往背離撐開輥方向的力，使張緊輥能夠抵緊于輸送帶的表面，從而對輸送帶起到穩(wěn)定的張緊作用；與此同時，利用彈性撐開件和彈性抵緊件對輸送過程中起到多次緩振效果，減小振動，從而減緩了輸送帶傳送過程中的磨損。

附圖說明

圖1是本實(shí)施例主要用于體現(xiàn)輸送架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)施例主要用于彈性撐開件的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的I部放大圖，主要用于體現(xiàn)調(diào)節(jié)桿；

圖4是本實(shí)施例主要用于體現(xiàn)彈性抵緊件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)施例主要用于體現(xiàn)限位板的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、輸送架；11、主動輥；12、從動輥；2、輸送帶、3、改向輥；4、張緊裝置；41、彈性撐開件；42、撐開輥；43、張緊輥；5、彈性抵緊件；6、彈簧；61、連接塊；7、調(diào)節(jié)桿；71、腰型槽；8、轉(zhuǎn)軸；81、鎖緊螺母；9、安裝座；91、開槽；10、擺動桿；13、限位板；14、上行段；15、下行段；16、定位板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種帶有張緊裝置的輸送機(jī)，參照圖1所示，包括一個呈傾斜設(shè)置的輸送架1，在輸送架1的上下兩端分別轉(zhuǎn)動連接有一根主動輥11和從動輥12，在主動輥11和從動輥12之間循環(huán)轉(zhuǎn)動連接有一條輸送帶2；輸送帶2從其較低端向上傳送的設(shè)定為上行段14，從其較高端向下傳送的設(shè)定為下行段15。

參照圖1-2所示，在輸送架1位于輸送帶2下行段15中間位置處轉(zhuǎn)動連接有兩根均與輸送架1的寬度方向呈平行設(shè)置的改向輥3，兩根改向輥3之間具有一定的間距；輸送帶2在下行段15過程中將會先繞過靠近主動輥11一側(cè)的改向輥3向下進(jìn)行傳送再向上傳送繞過另一根改向輥3；在輸送架1寬度方向的兩端且位于兩根改向輥3之間均設(shè)有彈性撐開件41；彈性撐開件41包括一個呈圓盤形的連接塊61，結(jié)合圖3所示，在連接塊61朝向輸送架1的一端面延伸有一根調(diào)節(jié)桿7，調(diào)節(jié)桿7的長度方向與連接塊61所在的軸線呈平行設(shè)置；在調(diào)節(jié)桿7遠(yuǎn)離連接塊61的一端設(shè)有與其長度方向呈平行設(shè)置的腰型槽71；在腰型槽71中穿設(shè)有一根轉(zhuǎn)軸8，在輸送架1上延伸有與調(diào)節(jié)桿7側(cè)壁呈抵觸的定位板16，轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動連接于定位板16且穿設(shè)于腰型槽71，轉(zhuǎn)軸8穿設(shè)于腰型槽71的一端螺紋連接有一個抵緊于調(diào)節(jié)桿7側(cè)壁的鎖緊螺母81；在連接塊61背離調(diào)節(jié)桿7的一端面連接有一根中心軸向與連接塊61呈同軸設(shè)置的彈簧6，彈簧6背離調(diào)節(jié)桿7的一端也固定連接有一個連接塊61；結(jié)合圖4所示，在遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)桿7的連接塊61背離彈簧6的一端面延伸有一個長方體安裝座9，在安裝座9上設(shè)有兩個開槽91；在輸送架1寬度方向兩側(cè)的兩個安裝座9之間穿設(shè)有一根撐開輥42，撐開輥42的軸向與輸送架1的寬度方向呈平行設(shè)置，撐開輥42與安裝座9固定連接。

參照圖4所示，在每一個安裝座9的兩個開槽91中均設(shè)有一個彈性抵緊件5，彈性抵緊件5包括一根嵌設(shè)于開槽91的擺動桿10，擺動桿10的側(cè)壁與開槽91的側(cè)壁呈抵觸設(shè)置，撐開輥42同樣穿設(shè)于擺動桿10且與擺動桿10呈轉(zhuǎn)動配合；在擺動桿10遠(yuǎn)離撐開輥42一端一體成型有一個連接塊61；在連接塊61背離擺動桿10的一端面固定連接有一根彈簧6，彈簧6遠(yuǎn)離擺動桿10的一端同樣也固定連接有一個連接塊61；在遠(yuǎn)離擺動桿10且位于輸送架1寬度方向兩側(cè)的兩個連接塊61之間轉(zhuǎn)動連接有一根軸向與輸送架1寬度方向呈平行設(shè)置的張緊輥43；張緊輥43外壁抵觸于輸送帶2的下行段15（標(biāo)示于圖2），進(jìn)而對在傳送過程中的輸送帶2起到張緊作用；結(jié)合圖5所示，在輸送架1寬度方向的兩側(cè)均設(shè)置有一塊表面處于豎直平面內(nèi)的限位板13，限位板13抵觸于連接塊61的外壁，進(jìn)而對位于輸送架1寬度方向兩側(cè)的彈性撐開件41和彈性抵緊件5起到限位作用。

本實(shí)施例的工作原理是：參照圖1-2所示，主動輥11位于從動輥12的右側(cè)，主動輥11位于上方，從動輥12位于下方；工作時，由主動輥11帶動輸送帶2作循環(huán)的轉(zhuǎn)動，在上行段14過程中起到對砂石骨料的輸送作用；在下行段15從較高端往較低端輸送時，輸送帶2先繞過靠近上端的改向輥3并朝向下方輸送并繞過右側(cè)的張緊輥43，再繞過左側(cè)張緊輥43并朝上輸送至靠近下端的改向輥3，最后輸送至從動輥12實(shí)現(xiàn)循環(huán)輸送帶2的循環(huán)轉(zhuǎn)動。

在輸送帶2傳送過程中，利用彈性撐開件41對撐開輥42施加一個朝下的抵觸力，因?yàn)樵趽伍_輥42向下的移動過程中，輸送帶2會對張緊輥43起到抵觸作用，使張緊輥43無法向下運(yùn)動，進(jìn)而兩個彈性抵緊件5在撐開輥42的抵觸作用下就會在撐開輥42上往相互遠(yuǎn)離的方向轉(zhuǎn)動，從而對輸送帶2起到張緊作用；當(dāng)輸送帶2隨使用時間而變得松弛時，利用轉(zhuǎn)軸8和鎖緊螺母81調(diào)節(jié)彈性撐開件41在豎直方向上的位置。

當(dāng)砂石骨料倒至輸送帶2時，驅(qū)動輸送帶2轉(zhuǎn)動的動力裝置會因負(fù)載發(fā)生變化而導(dǎo)致輸出不均勻，進(jìn)而使輸送帶2發(fā)生不規(guī)則振動，彈性撐開件41中的彈簧6會隨振動自主進(jìn)行調(diào)整；彈性抵緊件5中的彈簧6連接在張緊輥43上，在輸送帶2傳送過程中，彈簧6發(fā)生伸縮，緩解振動并通過安裝座9將一部分力轉(zhuǎn)化到彈性撐開件41，彈性撐開件41豎直連接在輸送架1上，可以隨振動在豎直方向上進(jìn)行伸縮，推動兩個彈性抵緊件5增大或減小張緊力使輸送帶2趨于穩(wěn)定。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。