本實(shí)用新型涉及冷凍液化氣技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種滑動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)及具有滑動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)罐。

背景技術(shù)：

冷凍液化氣體儲(chǔ)罐采用雙層罐體套合結(jié)構(gòu)，內(nèi)容器用于裝載液體介質(zhì)，外殼與框架、底架或走行裝置連接。為了連接內(nèi)外罐體，并有效阻隔外部環(huán)境傳入內(nèi)容器的熱量，避免低溫介質(zhì)蒸發(fā)過快，通常在內(nèi)容器與外殼之間設(shè)置環(huán)氧玻璃鋼支撐結(jié)構(gòu)，將內(nèi)容器支撐在外殼上，形成夾層空間，然后對(duì)夾層空間抽真空。

內(nèi)外罐支撐結(jié)構(gòu)需要在內(nèi)容器外表面設(shè)置支撐座，外殼需加裝封罩裝置，環(huán)氧玻璃鋼支撐安裝在支撐座和封罩裝置之間，用于傳遞內(nèi)外罐之間的各種載荷，封閉夾層空間，并有效阻斷熱橋。

現(xiàn)有冷凍液化氣體儲(chǔ)罐玻璃鋼支撐外殼滑動(dòng)封罩裝置主要由封罩和加強(qiáng)板組成，封罩與外殼焊接，并通過加強(qiáng)板進(jìn)行加強(qiáng)。然而在罐體容積較大，裝載介質(zhì)較多時(shí)，該結(jié)構(gòu)明顯存在強(qiáng)度不足的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N滑動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)及具有滑動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)罐，解決了現(xiàn)有技術(shù)中通過加強(qiáng)板進(jìn)行加強(qiáng)，在罐體容積較大，裝載介質(zhì)較多時(shí)，存在強(qiáng)度不足的技術(shù)問題。

本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N具有滑動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)罐，所述儲(chǔ)罐包括：

筒體；

內(nèi)容器，設(shè)置于所述筒體內(nèi)；

滑動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)，所述滑動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)封罩、滑動(dòng)玻璃鋼、滑動(dòng)加強(qiáng)板、多個(gè)滑動(dòng)加強(qiáng)筋和滑動(dòng)加強(qiáng)塊；

所述滑動(dòng)加強(qiáng)板固定于所述筒體的表面上，所述筒體上開設(shè)有滑動(dòng)封罩通孔，所述滑動(dòng)加強(qiáng)板上開設(shè)有與所述滑動(dòng)封罩通孔對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)封罩穿孔，所述滑動(dòng)封罩固定于所述滑動(dòng)封罩通孔和所述滑動(dòng)封罩穿孔內(nèi)；

所述多個(gè)滑動(dòng)加強(qiáng)筋一端固定于所述滑動(dòng)加強(qiáng)板上，另一端固定于所述滑動(dòng)封罩上，以形成一三角支撐結(jié)構(gòu)；所述滑動(dòng)加強(qiáng)塊固定于所述內(nèi)容器的外表面上與所述滑動(dòng)封罩通孔相對(duì)的位置；

所述滑動(dòng)玻璃鋼一端支撐于所述滑動(dòng)封罩上，另一端滑動(dòng)支撐于所述滑動(dòng)加強(qiáng)塊上。

優(yōu)選地，所述滑動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)的數(shù)目為多個(gè)。

優(yōu)選地，所述滑動(dòng)封罩遠(yuǎn)離所述筒體的一端到所述筒體的高度距離h為120mm～140mm。

優(yōu)選地，所述滑動(dòng)加強(qiáng)板的數(shù)目為多個(gè)，所述滑動(dòng)加強(qiáng)板疊設(shè)于所述內(nèi)容器的外表面上，且靠近所述內(nèi)容器的表面的滑動(dòng)加強(qiáng)板的尺寸大于遠(yuǎn)離所述內(nèi)容器的表面的滑動(dòng)加強(qiáng)板的尺寸。

優(yōu)選地，所述滑動(dòng)加強(qiáng)板包括第一滑動(dòng)加強(qiáng)板和第二滑動(dòng)加強(qiáng)板，所述第一滑動(dòng)加強(qiáng)板設(shè)置于所述第二滑動(dòng)加強(qiáng)板和所述內(nèi)容器之間，所述第二滑動(dòng)加強(qiáng)板的尺寸小于所述第一滑動(dòng)加強(qiáng)板的尺寸。

優(yōu)選地，所述滑動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)的數(shù)目為多個(gè)，分為兩組，分別設(shè)置于所述筒體的兩端。

優(yōu)選地，所述滑動(dòng)封罩為圓柱筒形結(jié)構(gòu)，一端封口呈杯狀。

本申請(qǐng)還提供一種滑動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)，所述滑動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)一端滑動(dòng)地支撐于內(nèi)容器上，另一端固定于所述筒體上，所述內(nèi)容器設(shè)置于所述筒體內(nèi)，所述滑動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)包括：滑動(dòng)封罩、滑動(dòng)玻璃鋼、滑動(dòng)加強(qiáng)板、多個(gè)滑動(dòng)加強(qiáng)筋和滑動(dòng)加強(qiáng)塊；

所述滑動(dòng)加強(qiáng)板固定于所述筒體的表面上，所述筒體上開設(shè)有滑動(dòng)封罩通孔，所述滑動(dòng)加強(qiáng)板上開設(shè)有與所述滑動(dòng)封罩通孔對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)封罩穿孔，所述滑動(dòng)封罩固定于所述滑動(dòng)封罩通孔和所述滑動(dòng)封罩穿孔內(nèi)；

所述多個(gè)滑動(dòng)加強(qiáng)筋一端固定于所述滑動(dòng)加強(qiáng)板上，另一端固定于所述滑動(dòng)封罩上，以形成一三角支撐結(jié)構(gòu)；所述滑動(dòng)加強(qiáng)塊固定于所述內(nèi)容器的外表面上與所述滑動(dòng)封罩通孔相對(duì)的位置；

所述滑動(dòng)玻璃鋼一端支撐于所述滑動(dòng)封罩上，另一端滑動(dòng)支撐于所述滑動(dòng)加強(qiáng)塊上。

優(yōu)選地，所述滑動(dòng)封罩遠(yuǎn)離所述筒體的一端到所述筒體的高度距離h為120mm～140mm。

本申請(qǐng)有益效果如下：

上述滑動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)及具有滑動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)罐通過設(shè)置滑動(dòng)加強(qiáng)板與滑動(dòng)加強(qiáng)筋的組合加強(qiáng)方式，對(duì)滑動(dòng)封罩進(jìn)行加強(qiáng)，既能保證滑動(dòng)封罩裝置有足夠的強(qiáng)度能夠承受各種載荷，同時(shí)具有簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)和較輕的自重，解決了現(xiàn)有技術(shù)中通過加強(qiáng)板進(jìn)行加強(qiáng)，在罐體容積較大，裝載介質(zhì)較多時(shí)，存在強(qiáng)度不足的技術(shù)問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例。

圖1為本申請(qǐng)較佳實(shí)施方式一種具有滑動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)罐的剖面示意圖；

圖2為圖1中儲(chǔ)罐的滑動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)的放大圖；

圖3為圖2中滑動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)的俯視圖。

具體實(shí)施方式

本申請(qǐng)實(shí)施例通過提供一種滑動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)及具有滑動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)罐，解決了現(xiàn)有技術(shù)中通過加強(qiáng)板進(jìn)行加強(qiáng)，在罐體容積較大，裝載介質(zhì)較多時(shí)，存在強(qiáng)度不足的技術(shù)問題。

本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題，總體思路如下：

上述滑動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)及具有滑動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)罐通過設(shè)置滑動(dòng)加強(qiáng)板與滑動(dòng)加強(qiáng)筋的組合加強(qiáng)方式，對(duì)滑動(dòng)封罩進(jìn)行加強(qiáng)，既能保證滑動(dòng)封罩裝置有足夠的強(qiáng)度能夠承受各種載荷，同時(shí)具有簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)和較輕的自重，解決了現(xiàn)有技術(shù)中通過加強(qiáng)板進(jìn)行加強(qiáng)，在罐體容積較大，裝載介質(zhì)較多時(shí)，存在強(qiáng)度不足的技術(shù)問題。

為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實(shí)施方式對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。

實(shí)施例一

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中通過滑動(dòng)加強(qiáng)板進(jìn)行加強(qiáng)，在罐體容積較大，裝載介質(zhì)較多時(shí)，存在強(qiáng)度不足的技術(shù)問題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N滑動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)及具有滑動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)罐。

如圖1、圖2和圖3所示，所述具有滑動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)罐包括：筒體20、內(nèi)容器30和滑動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)420。

所述內(nèi)容器30設(shè)置于所述筒體20內(nèi)，滑動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)420滑動(dòng)地支撐于內(nèi)容器30上，另一端固定于所述筒體20上，用于傳遞內(nèi)容器30和筒體20之間的各種載荷，封閉夾層空間，達(dá)到有效阻斷熱橋的功能。

所述冷凍液化氣體儲(chǔ)罐還包括設(shè)置于所述筒體20和內(nèi)容器30的中部的系統(tǒng)管路(圖未示)。

所述滑動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)420設(shè)置于所述筒體20的兩端。在本實(shí)施方式中，所述固定支撐機(jī)構(gòu)411的數(shù)目為8個(gè)，分為兩組，分別位于所述筒體20的兩端，分別布設(shè)于所述筒體20的圓周上，在其它實(shí)施方式中，所述滑動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)420的數(shù)目可以為6個(gè)、7個(gè)、9個(gè)、10個(gè)等個(gè)數(shù)，具體可以根據(jù)支撐及強(qiáng)度需求進(jìn)行設(shè)置。

在所述固定支撐機(jī)構(gòu)411的數(shù)目為8個(gè)，分為兩組時(shí)，所述四個(gè)滑動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)420中上部的兩個(gè)滑動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)420之間的夾角為90±10度，所述四個(gè)滑動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)420中下部的兩個(gè)滑動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)420之間的夾角為60±10度。

所述滑動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)420包括滑動(dòng)封罩421、滑動(dòng)玻璃鋼422、滑動(dòng)加強(qiáng)板423、多個(gè)滑動(dòng)加強(qiáng)筋424和滑動(dòng)加強(qiáng)塊425。

所述滑動(dòng)加強(qiáng)板423固定于所述筒體20的表面，用于增加所述筒體20的強(qiáng)度。具體地，所述滑動(dòng)加強(qiáng)板423焊接于所述筒體20的表面上。所述滑動(dòng)加強(qiáng)板423的數(shù)目可以為一個(gè)，也可以為多個(gè)。

所述筒體20上開設(shè)有滑動(dòng)封罩通孔426，所述滑動(dòng)加強(qiáng)板423上開設(shè)有與所述滑動(dòng)封罩通孔對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)封罩穿孔。所述滑動(dòng)封罩421固定于所述滑動(dòng)封罩通孔426和所述滑動(dòng)封罩穿孔內(nèi)。具體地，所述滑動(dòng)封罩421焊接于所述滑動(dòng)加強(qiáng)板423和所述筒體20上。所述滑動(dòng)封罩421具體可以為圓柱筒形結(jié)構(gòu)，一端封口呈杯狀，可采用鋼板卷制再與圓形底板組焊，也可直接采用鍛件。另外，在本實(shí)施方式中，滑動(dòng)封罩421遠(yuǎn)離所述筒體20的一端到所述筒體20的高度距離h為120mm～140mm(毫米)。

所述多個(gè)滑動(dòng)加強(qiáng)筋424一端固定于所述滑動(dòng)加強(qiáng)板423上，另一端固定于所述滑動(dòng)封罩421遠(yuǎn)離所述筒體20的一端，以形成一三角支撐結(jié)構(gòu)，增加固定所述滑動(dòng)封罩421的強(qiáng)度。具體地，在本實(shí)施方式中，所述滑動(dòng)加強(qiáng)筋424的數(shù)目為4個(gè)。所述滑動(dòng)加強(qiáng)筋424為槽形壓型件或鍛件，可通過焊接的方式固定于所述滑動(dòng)加強(qiáng)板423和所述滑動(dòng)封罩421上。采用多個(gè)滑動(dòng)加強(qiáng)筋424，不僅能夠滿足強(qiáng)度要求，而且能夠節(jié)省材料，減輕重量。

所述滑動(dòng)加強(qiáng)塊425固定于所述內(nèi)容器30的外表面上與所述滑動(dòng)封罩通孔426相對(duì)的位置，具體地，所述滑動(dòng)加強(qiáng)板425焊接于所述內(nèi)容器30上，以增加所述內(nèi)容器30的強(qiáng)度。所述滑動(dòng)加強(qiáng)塊425可以為一個(gè)，也可以為多個(gè)，具體可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置。在所述內(nèi)容器30的強(qiáng)度足夠時(shí)，也可以不設(shè)置所述滑動(dòng)加強(qiáng)塊425。

在所述滑動(dòng)加強(qiáng)板425的數(shù)目為多個(gè)時(shí)，所述滑動(dòng)加強(qiáng)板425疊設(shè)于所述內(nèi)容器30的外表面上，且靠近所述內(nèi)容器30的表面的滑動(dòng)加強(qiáng)板425的尺寸大于遠(yuǎn)離所述內(nèi)容器30的表面的滑動(dòng)加強(qiáng)板425的尺寸。

在本實(shí)施方式中，所述滑動(dòng)加強(qiáng)板425的數(shù)目為兩個(gè)，具體為第一滑動(dòng)加強(qiáng)板和第二滑動(dòng)加強(qiáng)板，所述第一滑動(dòng)加強(qiáng)板設(shè)置于所述第二滑動(dòng)加強(qiáng)板和所述內(nèi)容器30之間，所述第二滑動(dòng)加強(qiáng)板的尺寸小于所述第一滑動(dòng)加強(qiáng)板的尺寸。所述滑動(dòng)加強(qiáng)板425可以為圓形、橢圓形、矩形或其它形狀，具體可以由鋼板按外殼直徑滾制成圓弧形，確保與外殼組裝時(shí)能密貼。

所述滑動(dòng)玻璃鋼422一端所述滑動(dòng)封罩421上，另一端滑動(dòng)支撐于所述滑動(dòng)加強(qiáng)塊425上。在所述內(nèi)容器30的強(qiáng)度足夠而未設(shè)置所述滑動(dòng)加強(qiáng)塊425時(shí)，所述滑動(dòng)玻璃鋼422的另一端直接支撐于所述內(nèi)容器30的外表面上。

上述具有滑動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)罐通過設(shè)置滑動(dòng)加強(qiáng)板423與滑動(dòng)加強(qiáng)筋424的組合加強(qiáng)方式，對(duì)滑動(dòng)封罩進(jìn)行加強(qiáng)，既能保證滑動(dòng)封罩裝置有足夠的強(qiáng)度能夠承受各種載荷，同時(shí)具有簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)和較輕的自重，解決了現(xiàn)有技術(shù)中通過加強(qiáng)板進(jìn)行加強(qiáng)，在罐體容積較大，裝載介質(zhì)較多時(shí)，存在強(qiáng)度不足的技術(shù)問題。

實(shí)施例二

基于同樣的實(shí)用新型構(gòu)思，本申請(qǐng)還提供滑動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)，如圖2和3所示，滑動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)420滑動(dòng)地支撐于內(nèi)容器30上，另一端固定于所述筒體20上，用于傳遞內(nèi)容器30和筒體20之間的各種載荷，封閉夾層空間，達(dá)到有效阻斷熱橋的功能。所述內(nèi)容器30設(shè)置于所述筒體20內(nèi)。

所述滑動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)420設(shè)置于所述筒體20的兩端。在本實(shí)施方式中，所述固定支撐機(jī)構(gòu)411的數(shù)目為8個(gè)，分為兩組，分別位于所述筒體20的兩端，分別布設(shè)于所述筒體20的圓周上，在其它實(shí)施方式中，所述滑動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)420的數(shù)目可以為6個(gè)、7個(gè)、9個(gè)、10個(gè)等個(gè)數(shù)，具體可以根據(jù)支撐及強(qiáng)度需求進(jìn)行設(shè)置。

在所述固定支撐機(jī)構(gòu)411的數(shù)目為8個(gè)，分為兩組時(shí)，所述四個(gè)滑動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)420中上部的兩個(gè)滑動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)420之間的夾角為90±10度，所述四個(gè)滑動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)420中下部的兩個(gè)滑動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)420之間的夾角為60±10度。

所述滑動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)420包括滑動(dòng)封罩421、滑動(dòng)玻璃鋼422、滑動(dòng)加強(qiáng)板423、多個(gè)滑動(dòng)加強(qiáng)筋424和滑動(dòng)加強(qiáng)塊425。

所述滑動(dòng)加強(qiáng)板423固定于所述筒體20的表面，用于增加所述筒體20的強(qiáng)度。具體地，所述滑動(dòng)加強(qiáng)板423焊接于所述筒體20的表面上。所述滑動(dòng)加強(qiáng)板423的數(shù)目可以為一個(gè)，也可以為多個(gè)。

所述筒體20上開設(shè)有滑動(dòng)封罩通孔426，所述滑動(dòng)加強(qiáng)板423上開設(shè)有與所述滑動(dòng)封罩通孔對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)封罩穿孔。所述滑動(dòng)封罩421固定于所述滑動(dòng)封罩通孔426和所述滑動(dòng)封罩穿孔內(nèi)。具體地，所述滑動(dòng)封罩421焊接于所述滑動(dòng)加強(qiáng)板423和所述筒體20上。所述滑動(dòng)封罩421具體可以為圓柱筒形結(jié)構(gòu)，一端封口呈杯狀，可采用鋼板卷制再與圓形底板組焊，也可直接采用鍛件。另外，在本實(shí)施方式中，滑動(dòng)封罩421遠(yuǎn)離所述筒體20的一端到所述筒體20的高度距離h為120mm～140mm(毫米)。

所述多個(gè)滑動(dòng)加強(qiáng)筋424一端固定于所述滑動(dòng)加強(qiáng)板423上，另一端固定于所述滑動(dòng)封罩421遠(yuǎn)離所述筒體20的一端，以形成一三角支撐結(jié)構(gòu)，增加固定所述滑動(dòng)封罩421的強(qiáng)度。具體地，在本實(shí)施方式中，所述滑動(dòng)加強(qiáng)筋424的數(shù)目為4個(gè)。所述滑動(dòng)加強(qiáng)筋424為槽形壓型件或鍛件，可通過焊接的方式固定于所述滑動(dòng)加強(qiáng)板423和所述滑動(dòng)封罩421上。采用多個(gè)滑動(dòng)加強(qiáng)筋424，不僅能夠滿足強(qiáng)度要求，而且能夠節(jié)省材料，減輕重量。

所述滑動(dòng)加強(qiáng)塊425固定于所述內(nèi)容器30的外表面上與所述滑動(dòng)封罩通孔426相對(duì)的位置，具體地，所述滑動(dòng)加強(qiáng)板425焊接于所述內(nèi)容器30上，以增加所述內(nèi)容器30的強(qiáng)度。所述滑動(dòng)加強(qiáng)塊425可以為一個(gè)，也可以為多個(gè)，具體可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置。在所述內(nèi)容器30的強(qiáng)度足夠時(shí)，也可以不設(shè)置所述滑動(dòng)加強(qiáng)塊425。

在所述滑動(dòng)加強(qiáng)板425的數(shù)目為多個(gè)時(shí)，所述滑動(dòng)加強(qiáng)板425疊設(shè)于所述內(nèi)容器30的外表面上，且靠近所述內(nèi)容器30的表面的滑動(dòng)加強(qiáng)板425的尺寸大于遠(yuǎn)離所述內(nèi)容器30的表面的滑動(dòng)加強(qiáng)板425的尺寸。

在本實(shí)施方式中，所述滑動(dòng)加強(qiáng)板425的數(shù)目為兩個(gè)，具體為第一滑動(dòng)加強(qiáng)板和第二滑動(dòng)加強(qiáng)板，所述第一滑動(dòng)加強(qiáng)板設(shè)置于所述第二滑動(dòng)加強(qiáng)板和所述內(nèi)容器30之間，所述第二滑動(dòng)加強(qiáng)板的尺寸小于所述第一滑動(dòng)加強(qiáng)板的尺寸。所述滑動(dòng)加強(qiáng)板425可以為圓形、橢圓形、矩形或其它形狀，具體可以由鋼板按外殼直徑滾制成圓弧形，確保與外殼組裝時(shí)能密貼。

所述滑動(dòng)玻璃鋼422一端所述滑動(dòng)封罩421上，另一端滑動(dòng)支撐于所述滑動(dòng)加強(qiáng)塊425上。在所述內(nèi)容器30的強(qiáng)度足夠而未設(shè)置所述滑動(dòng)加強(qiáng)塊425時(shí)，所述滑動(dòng)玻璃鋼422的另一端直接支撐于所述內(nèi)容器30的外表面上。

上述滑動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)通過設(shè)置滑動(dòng)加強(qiáng)板423與滑動(dòng)加強(qiáng)筋424的組合加強(qiáng)方式，對(duì)滑動(dòng)封罩進(jìn)行加強(qiáng)，既能保證滑動(dòng)封罩裝置有足夠的強(qiáng)度能夠承受各種載荷，同時(shí)具有簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)和較輕的自重，解決了現(xiàn)有技術(shù)中通過加強(qiáng)板進(jìn)行加強(qiáng)，在罐體容積較大，裝載介質(zhì)較多時(shí)，存在強(qiáng)度不足的技術(shù)問題。

盡管已描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對(duì)這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本實(shí)用新型范圍的所有變更和修改。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。