本實(shí)用新型涉及懸梁吊架技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種出口機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)移用懸梁吊架結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

懸梁吊架是設(shè)備轉(zhuǎn)移過(guò)程中常用的裝置，在設(shè)備轉(zhuǎn)移過(guò)程中，為了避開(kāi)障礙物，大多會(huì)選擇將吊架的吊臂抬起或者轉(zhuǎn)動(dòng)，從而抬升或轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，越過(guò)障礙。這樣的轉(zhuǎn)移方式，不僅耗費(fèi)時(shí)間，而且抬高和轉(zhuǎn)動(dòng)的范圍是有限的。又這種轉(zhuǎn)移方式僅適用于可以起吊的吊架，不能起吊的吊架無(wú)法使用。而且吊盤(pán)在起吊設(shè)備后，可能會(huì)發(fā)生偏斜，穩(wěn)定性變差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種出口機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)移用懸梁吊架結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種出口機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)移用懸梁吊架結(jié)構(gòu)，包括有懸梁吊架和吊盤(pán)，所述懸梁吊架的下方連接吊盤(pán)，所述吊盤(pán)的上側(cè)面同軸設(shè)有傳動(dòng)輪，傳動(dòng)輪與吊盤(pán)焊接，所述傳動(dòng)輪的側(cè)邊設(shè)有第一嚙合齒，所述懸梁吊架上對(duì)稱設(shè)置連接電機(jī)的收卷筒，所述收卷筒共同連接傳動(dòng)帶，所述傳動(dòng)帶的內(nèi)側(cè)設(shè)有第二嚙合齒，傳動(dòng)帶與傳動(dòng)輪嚙合連接，所述傳動(dòng)輪的下側(cè)面安裝微型電機(jī)，微型電機(jī)的轉(zhuǎn)軸配合螺母套設(shè)推桿的內(nèi)端，所述推桿的外端向微型電機(jī)的方向彎曲，所述推桿的外端設(shè)有彈性推塊，所述傳動(dòng)輪的下側(cè)面同軸設(shè)置配重裝置，配重裝置的外側(cè)壁與彈性推塊接觸。

優(yōu)選的，所述吊盤(pán)的下側(cè)面邊側(cè)設(shè)有吊繩，吊繩通過(guò)鎖扣連接掛鉤。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)輪的軸心處開(kāi)設(shè)圓通口，圓通口內(nèi)焊接安裝軸承，所述軸承的內(nèi)圈與懸梁吊架的連接部件固定連接。

優(yōu)選的，所述微型電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有外螺紋且轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度設(shè)為推桿內(nèi)端高度的2-3倍。

優(yōu)選的，所述配重裝置包括配重環(huán)和彈簧，所述配重環(huán)位于傳動(dòng)輪與推桿之間的位置，配重環(huán)的內(nèi)側(cè)圍繞軸心固定連接彈簧的一端，所述彈簧的另一端與微型電機(jī)圓柱體結(jié)構(gòu)的殼體固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)懸梁吊架的吊盤(pán)進(jìn)行改進(jìn)，增設(shè)傳動(dòng)輪和配重裝置，不僅使得吊盤(pán)可以帶著設(shè)備360度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而且還可以全方位的使吊盤(pán)保持平衡，設(shè)備可以很好的避開(kāi)障礙物，便于轉(zhuǎn)移和安放，減少了設(shè)備的晃動(dòng)，非常的便捷和安全。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型傳動(dòng)輪與傳動(dòng)帶連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型配重裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-懸梁吊架；2-吊盤(pán)；3-傳動(dòng)輪；4-第一嚙合齒；5-收卷筒；6-傳動(dòng)帶；7-第二嚙合齒；8-微型電機(jī)；9-螺母；10-推桿；11-彈性推塊；12-配重裝置；13-吊繩；14-軸承；15-配重環(huán)；16-彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種出口機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)移用懸梁吊架結(jié)構(gòu)：包括有懸梁吊架1和吊盤(pán)2，懸梁吊架1的下方連接吊盤(pán)2，吊盤(pán)2的下側(cè)面邊側(cè)設(shè)有吊繩13，吊繩13通過(guò)鎖扣連接掛鉤，便于轉(zhuǎn)移設(shè)備和更換不同種類的掛鉤，吊盤(pán)2的上側(cè)面同軸設(shè)有傳動(dòng)輪3，傳動(dòng)輪3的軸心處開(kāi)設(shè)圓通口，圓通口內(nèi)焊接安裝軸承14，軸承14的內(nèi)圈與懸梁吊架1的連接部件固定連接，便于傳動(dòng)輪3和吊盤(pán)2轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)輪3與吊盤(pán)2焊接，傳動(dòng)輪3的側(cè)邊設(shè)有第一嚙合齒4，懸梁吊架2上對(duì)稱設(shè)置連接電機(jī)的收卷筒5，收卷筒5共同連接傳動(dòng)帶6，傳動(dòng)帶6的內(nèi)側(cè)設(shè)有第二嚙合齒7，傳動(dòng)帶6與傳動(dòng)輪3嚙合連接，傳動(dòng)輪3的下側(cè)面安裝微型電機(jī)8，微型電機(jī)8的轉(zhuǎn)軸配合螺母9套設(shè)推桿10的內(nèi)端，推桿10的外端向微型電機(jī)8的方向彎曲，微型電機(jī)8的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有外螺紋且轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度設(shè)為推桿10內(nèi)端高度的2-3倍，便于下移推桿10，推桿10的外端設(shè)有彈性推塊11，傳動(dòng)輪3的下側(cè)面同軸設(shè)置配重裝置12，配重裝置12包括配重環(huán)15和彈簧16，配重環(huán)15位于傳動(dòng)輪3與推桿10之間的位置，配重環(huán)15的內(nèi)側(cè)圍繞軸心固定連接彈簧16的一端，彈簧16的另一端與微型電機(jī)8圓柱體結(jié)構(gòu)的殼體固定連接，便于配重裝置12的偏移和恢復(fù)原位，配重裝置12的外側(cè)壁與彈性推塊11接觸。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型一種出口機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)移用懸梁吊架結(jié)構(gòu)，將懸梁吊架1的懸吊連接部件與傳動(dòng)輪3通過(guò)軸承14連接，吊繩13起吊設(shè)備后，根據(jù)轉(zhuǎn)移的需要，打開(kāi)收卷筒5對(duì)應(yīng)的電機(jī)開(kāi)關(guān)，收卷筒5開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)帶6開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)帶6嚙合帶動(dòng)傳動(dòng)輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得吊盤(pán)2可以360度進(jìn)行角度調(diào)整，進(jìn)而可以調(diào)整設(shè)備位置，很好的避開(kāi)障礙物，便于轉(zhuǎn)移和安放，根據(jù)設(shè)備的懸吊情況，微型電機(jī)8帶動(dòng)推桿10轉(zhuǎn)動(dòng)，彈性推塊11將配重環(huán)15擠壓偏向一側(cè)，推桿10轉(zhuǎn)動(dòng)，配重環(huán)15向不同的方向偏移，從而使得吊盤(pán)2保持平衡，減少設(shè)備晃動(dòng)，無(wú)需平衡吊盤(pán)2，可將推桿10在微型電機(jī)8的轉(zhuǎn)軸上下移，使推桿10與配重裝置12分開(kāi)，配重裝置12受彈簧16影響，與吊盤(pán)2同軸。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。