本實(shí)用新型涉及包裝筒加工,具體地,涉及一種用于包裝筒的貼膜裝置。
背景技術(shù):
目前,隨著社會(huì)的進(jìn)步,大中型機(jī)械自動(dòng)化程度越來(lái)越高,但是在對(duì)包裝筒的貼膜工序上一般還是人工貼膜。這樣,人工貼膜會(huì)浪費(fèi)較多的人力資源,另一方面貼膜速度較慢,且不可避免地,由于操作差異,會(huì)產(chǎn)生較多的瑕疵品,需要后續(xù)加工,貼膜效率低下。
因此,提供一種能夠提高貼膜效率的用于包裝筒的貼膜裝置是本實(shí)用新型亟需解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種用于包裝筒的貼膜裝置,該貼膜裝置貼膜速度較快,并且貼膜后的包裝筒不需要后續(xù)加工,進(jìn)而提高了貼膜效率。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種用于包裝筒的貼膜裝置,所述貼膜裝置包括第一支撐框、第二支撐框、多個(gè)滾動(dòng)條和貼膜機(jī)構(gòu);所述第二支撐框平行設(shè)置于所述第一支撐框,所述第一支撐框的內(nèi)部和所述第二支撐框的內(nèi)部分別一一對(duì)應(yīng)地設(shè)置有第一段閉合鏈條和第二段閉合鏈條,所述滾動(dòng)條的兩端分別卡合在所述第一段閉合鏈條和所述第二段閉合鏈條上,且多個(gè)所述滾動(dòng)條相平行設(shè)置,以使得放置在多個(gè)所述滾動(dòng)條上的包裝筒能夠從所述第一支撐框的一端運(yùn)動(dòng)到所述第一支撐框的另一端;所述貼膜機(jī)構(gòu)包括分膜單元和貼膜單元;所述分膜單元包括固接在所述第一支撐框或所述第二支撐框上的分膜板和豎直設(shè)置在所述分膜板上的多個(gè)分膜柱,多個(gè)所述分膜柱在所述分膜板上排列形成為三角體;所述貼膜單元包括貼膜板、固定塊、貼膜柱、多個(gè)繃緊柱、貼膜塊、連接板和短桿;所述貼膜板固接在所述第一支撐框或所述第二支撐框上,所述固定塊和所述貼膜柱都豎直安裝在所述貼膜板上,所述貼膜塊鉸接于所述貼膜柱上,多個(gè)所述繃緊柱和所述貼膜柱都固接在所述連接板上且多個(gè)所述繃緊柱豎直設(shè)置;所述短桿的一端固接在所述貼膜柱上,另一端固接在所述固定塊上,且所述固定塊通過彈簧連接于所述連接板;所述連接板鉸接于所述貼膜塊。
優(yōu)選地,多個(gè)所述繃緊柱和所述貼膜柱排列形成為三角體;且所述貼膜機(jī)構(gòu)還包括放膜單元,所述放膜單元包括底座和豎直固接在所述底座上的兩個(gè)放膜柱;所述分膜單元設(shè)置在所述放膜單元和所述貼膜單元的中間。
優(yōu)選地,所述貼膜塊的遠(yuǎn)離所述連接板的一側(cè)還鉸接有橡膠板,且所述橡膠板所在的平面和所述貼膜塊所在的平面形成有銳角。
優(yōu)選地,多個(gè)所述滾動(dòng)條的上方設(shè)置有按壓機(jī)構(gòu),所述按壓機(jī)構(gòu)包括多個(gè)支撐架、架設(shè)在多個(gè)所述支撐架上的長(zhǎng)框和設(shè)置在所述長(zhǎng)框內(nèi)的布帶;所述布帶的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和所述滾動(dòng)條的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,所述布帶的轉(zhuǎn)動(dòng)速度和所述滾動(dòng)條的轉(zhuǎn)動(dòng)速度相同;所述布帶和所述滾動(dòng)條沿豎直方向上的距離等于所述包裝筒的高度;所述支撐架的兩端分別固接在所述第一支撐框和所述第二支撐框上;所述長(zhǎng)框從所述第一支撐框的一端延伸至另一端。
優(yōu)選地,多個(gè)所述分膜柱和多個(gè)所述繃緊柱設(shè)置為能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。
根據(jù)上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型提供一種用于包裝筒的貼膜裝置,該貼膜裝置包括第一支撐框、第二支撐框、多個(gè)滾動(dòng)條和貼膜機(jī)構(gòu);并且該貼膜機(jī)構(gòu)包括分膜單元和貼膜單元,分膜單元包括分膜板和多個(gè)分膜柱,并且多個(gè)分膜柱排列形成為三角體,這樣貼膜經(jīng)過多個(gè)分膜柱時(shí)能夠被分為內(nèi)膜和外膜,內(nèi)膜經(jīng)過分膜柱重新被收回,外膜依次進(jìn)入多個(gè)繃緊柱、貼膜柱和貼膜塊,當(dāng)包裝筒通過多個(gè)滾動(dòng)條經(jīng)過貼膜塊時(shí),外膜能夠被貼在包裝筒上;此外,貼膜塊鉸接在連接板上,并且連接板通過彈簧連接在固定塊上,可以通過調(diào)節(jié)彈簧調(diào)節(jié)貼膜塊的角度,從而使得該貼膜裝置能夠適用于不同規(guī)格的包裝筒貼膜,進(jìn)一步提高該貼膜裝置的貼膜效率。
本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。
附圖說明
附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本實(shí)用新型,但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式的用于包裝筒的貼膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明
1、第一支撐框 2、第二支撐框
3、滾動(dòng)條 4、分膜板
5、分膜柱 6、貼膜板
7、固定塊 8、貼膜柱
9、繃緊柱 10、貼膜塊
11、連接板 12、橡膠板
13、短桿 14、底座
15、放膜柱 16、支撐架
17、長(zhǎng)框
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限制本實(shí)用新型。
在本實(shí)用新型中,在未作相反說明的情況下,“上、下、左、右、內(nèi)、外”等包含在術(shù)語(yǔ)中的方位詞僅代表該術(shù)語(yǔ)在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位,或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱,而不應(yīng)視為對(duì)該術(shù)語(yǔ)的限制。
本實(shí)用新型提供一種用于包裝筒的貼膜裝置,該貼膜裝置包括第一支撐框1、第二支撐框2、多個(gè)滾動(dòng)條3和貼膜機(jī)構(gòu);所述第二支撐框2平行設(shè)置于所述第一支撐框1,所述第一支撐框1的內(nèi)部和所述第二支撐框2的內(nèi)部分別一一對(duì)應(yīng)地設(shè)置有第一段閉合鏈條和第二段閉合鏈條,所述滾動(dòng)條3的兩端分別卡合在所述第一段閉合鏈條和所述第二段閉合鏈條上,且多個(gè)所述滾動(dòng)條3相平行設(shè)置,以使得放置在多個(gè)所述滾動(dòng)條3上的包裝筒能夠從所述第一支撐框1的一端運(yùn)動(dòng)到所述第一支撐框1的另一端;所述貼膜機(jī)構(gòu)包括分膜單元和貼膜單元;所述分膜單元包括固接在所述第一支撐框1或所述第二支撐框2上的分膜板4和豎直設(shè)置在所述分膜板4上的多個(gè)分膜柱5,多個(gè)所述分膜柱5在所述分膜板4上排列形成為三角體;所述貼膜單元包括貼膜板6、固定塊7、貼膜柱8、多個(gè)繃緊柱9、貼膜塊10、連接板11和短桿13;所述貼膜板6固接在所述第一支撐框1或所述第二支撐框2上,所述固定塊7和所述貼膜柱8都豎直安裝在所述貼膜板6上,所述貼膜塊10鉸接于所述貼膜柱8上,多個(gè)所述繃緊柱9和所述貼膜柱8都固接在所述連接板11上且多個(gè)所述繃緊柱9豎直設(shè)置;所述短桿13的一端固接在所述貼膜柱8上,另一端固接在所述固定塊7上,且所述固定塊7通過彈簧連接于所述連接板11;所述連接板11鉸接于所述貼膜塊10。
根據(jù)本實(shí)用新型的宗旨,是提供一種貼膜速度較快,且貼膜后的包裝筒不需要后續(xù)加工,進(jìn)而提高貼膜效率的貼膜裝置。如圖1所示,該貼膜裝置包括第一支撐框1、第二支撐框2、多個(gè)滾動(dòng)條3和貼膜機(jī)構(gòu);第二支撐框2平行設(shè)置于第一支撐框1,并且在第一支撐框1的內(nèi)部和第二支撐框2的內(nèi)部分別設(shè)置有第一段閉合鏈條和第二段閉合鏈條,并且滾動(dòng)條3的兩端分別卡合在第一段閉合鏈條和第二段閉合鏈條上,多個(gè)滾動(dòng)條3平行設(shè)置,進(jìn)而當(dāng)?shù)谝欢伍]合鏈條和第二段閉合鏈條運(yùn)動(dòng)時(shí),多個(gè)滾動(dòng)條3在第一段閉合鏈條和第二段閉合鏈條的作用下開始滾動(dòng),進(jìn)而使得放置在多個(gè)滾動(dòng)條3上的包裝筒能夠向前傳輸。當(dāng)包裝筒經(jīng)過經(jīng)過貼膜機(jī)構(gòu)的分膜單元時(shí),貼膜被多個(gè)分膜柱5分成內(nèi)膜和外膜,內(nèi)膜經(jīng)多個(gè)分膜柱5重新被收回,外膜依次經(jīng)過多個(gè)繃緊柱9、貼膜柱8和貼膜塊10,此時(shí),當(dāng)包裝筒通過多個(gè)滾動(dòng)條3經(jīng)過貼膜塊10時(shí)能夠被貼膜。此外,貼膜鉸接在連接板11上,連接板11通過彈簧固接在固定塊7上,因此,可以通過調(diào)節(jié)彈簧調(diào)節(jié)貼膜塊10的角度,進(jìn)而操作人員能夠根據(jù)具體貼膜要求調(diào)節(jié)貼膜塊10的角度,較易控制對(duì)包裝筒的貼膜力度,進(jìn)一步減少瑕疵品的產(chǎn)生,提高貼膜效率;此外,也可以適應(yīng)不同規(guī)格的包裝筒的貼膜。
需要說明的是,將貼膜通過分膜單元的多個(gè)分膜柱5進(jìn)而將內(nèi)膜和外膜分開的圍繞方應(yīng)是本領(lǐng)域人員所能理解的;同樣地,將外膜依次經(jīng)過多個(gè)繃緊柱9、貼膜柱8和貼膜塊10將外膜貼在包裝筒上也是本領(lǐng)域人員所能理解的,這里不做詳細(xì)描述。設(shè)置多個(gè)繃緊柱9主要是為了讓外膜能夠被繃緊,保證進(jìn)入到貼膜塊10上的外膜沒有褶皺,提高貼膜效率。
在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,多個(gè)所述繃緊柱9和所述貼膜柱8排列形成為三角體;且所述貼膜機(jī)構(gòu)還包括放膜單元,所述放膜單元包括底座14和豎直固接在所述底座14上的兩個(gè)放膜柱15;所述分膜單元設(shè)置在所述放膜單元和所述貼膜單元的中間。為保證貼膜能夠順利的被分膜單元分成內(nèi)膜和外膜,該貼膜機(jī)構(gòu)還包括放膜單元,該放膜單元包括底座14和豎直固接在底座14上的兩個(gè)放膜柱15,這樣將貼膜放置在其中一個(gè)放膜柱15上,并將頭部經(jīng)分膜柱5將內(nèi)膜和外膜分開,另外一個(gè)放膜柱15用于回收內(nèi)膜。需要說明的是,這里的貼膜可以是卷裝的,并且每個(gè)卷裝貼膜能夠貼多個(gè)包裝筒。
更為優(yōu)選的情況下,為使得包裝筒上的貼膜能夠貼的更為緊實(shí),所述貼膜塊10的遠(yuǎn)離所述連接板11的一側(cè)還鉸接有橡膠板12,且所述橡膠板12所在的平面和所述貼膜塊10所在的平面形成有銳角。這樣,當(dāng)貼膜后的包裝筒進(jìn)過橡膠板12時(shí),橡膠板12對(duì)貼好后的包裝筒有一個(gè)壓力,進(jìn)而有效的減少了瑕疵品的數(shù)量。
在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,為使得包裝筒在從第一支撐框1或第二支撐框2的一端傳輸?shù)搅硪欢四軌蝽樌倪M(jìn)行,多個(gè)所述滾動(dòng)條3的上方設(shè)置有按壓機(jī)構(gòu),所述按壓機(jī)構(gòu)包括多個(gè)支撐架16、架設(shè)在多個(gè)所述支撐架16上的長(zhǎng)框17和設(shè)置在所述長(zhǎng)框17內(nèi)的布帶;所述布帶的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和所述滾動(dòng)條3的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,所述布帶的轉(zhuǎn)動(dòng)速度和所述滾動(dòng)條3的轉(zhuǎn)動(dòng)速度相同;所述布帶和所述滾動(dòng)條3沿豎直方向上的距離等于所述包裝筒的高度;所述支撐架16的兩端分別固接在所述第一支撐框1和所述第二支撐框2上;所述長(zhǎng)框17從所述第一支撐框1的一端延伸至另一端。長(zhǎng)框17內(nèi)設(shè)置的布帶的轉(zhuǎn)動(dòng)速度和相同,并且轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反是為了能夠?qū)b筒能夠順利的向前推進(jìn),布帶用于給包裝筒一個(gè)較小的壓力,以使得在傳輸?shù)倪^程中不會(huì)傾倒。這里,將布帶的轉(zhuǎn)動(dòng)速度和滾動(dòng)條3的轉(zhuǎn)動(dòng)速度設(shè)置為相同,可以用轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿長(zhǎng)框17,通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)布帶轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)軸和滾動(dòng)條3用皮帶連接起來(lái),這里,為保證布帶的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和滾動(dòng)條3相反,可以在轉(zhuǎn)動(dòng)軸和滾動(dòng)條3之間設(shè)置一個(gè)中間軸,并且皮帶繞中間軸一圈以使得布帶和滾動(dòng)條3的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
在一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中,為保證貼膜工作的正常進(jìn)行,多個(gè)所述分膜柱5和多個(gè)所述繃緊柱9設(shè)置為能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。分膜柱5和繃緊柱9能夠轉(zhuǎn)動(dòng)可以防止劃傷貼膜,另外轉(zhuǎn)動(dòng)速度相對(duì)也較快。這里,將分膜柱5和繃緊柱9設(shè)置為能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的實(shí)施方式是比較常規(guī)的方式,這里不做詳細(xì)說明。
上述說明中,可以在第一支撐框1和第二支撐框2上都安裝上貼膜機(jī)構(gòu)和撫平機(jī)構(gòu),以進(jìn)一步提高工作效率。
以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,但是,本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié),在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型,這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
另外需要說明的是,在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合,為了避免不必要的重復(fù),本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。
此外,本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合,只要其不違背本實(shí)用新型的思想,其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。