本實(shí)用新型涉及采光頂鋼結(jié)構(gòu)施工作業(yè)，特別是指一種滑移吊裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

采光頂即玻璃采光頂，玻璃采光頂（玻璃屋頂、玻璃天窗），被廣泛應(yīng)用于賓館飯店、車站、商業(yè)城、百貨大廈、展覽館、博物館及醫(yī)院等場所。采光頂能夠使使人們沉浸在陽光明亮的室內(nèi)環(huán)境不受室外季節(jié)氣溫的影響，給人帶來舒適愉快的氣氛，同時(shí)它具有明顯的節(jié)能潛力。

現(xiàn)有技術(shù)中采光頂鋼結(jié)構(gòu)施工作業(yè)區(qū)域塔吊起重能力不足，若另外采用汽車吊進(jìn)行吊裝，汽車吊的臂長要求較高，且項(xiàng)目有數(shù)個(gè)采光頂，依次施工情況下，汽車吊租賃時(shí)間長，增加較多的施工成本；現(xiàn)有技術(shù)中的滑移裝置多為電動機(jī)驅(qū)動或者手動推拉，電動驅(qū)動過于依賴電氣設(shè)備并且耗費(fèi)能源，手動推拉勞動強(qiáng)度大，滑移支架驅(qū)動困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出一種滑移吊裝設(shè)備，解決了現(xiàn)有技術(shù)中塔吊起重能力不足，汽車吊裝成本較大、滑移裝置驅(qū)動需改善的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種滑移吊裝設(shè)備，包括若干條平行設(shè)置的鋼軌，每條鋼軌上安裝有滑移支架，相鄰兩個(gè)滑移支架之間連接有鋼梁，所述的滑移支架包括四條豎直支撐和水平支撐，豎直支撐和水平支撐首尾相連圍成長方體框架，長方體框架的頂面設(shè)有水平設(shè)置的吊裝支撐，吊裝支撐下部連接有吊裝葫蘆吊。

包括兩條鋼軌，每條鋼軌包括兩條平行設(shè)置的軌道，滑移支架安裝在軌道上。

所述的長方體框架的中間段設(shè)有若干層圍成“冂”字形的水平支撐，水平支撐兩端與豎直支撐連接，“冂”字形的開口朝向鋼梁；長方體框架側(cè)面上下相鄰的水平支撐之間設(shè)有側(cè)面斜支撐，側(cè)面斜支撐的兩端與水平支撐連接；長方體框架的頂面設(shè)有水平斜支撐，水平斜支撐的一端與水平支撐連接，水平斜支撐的另一端與吊裝支撐連接；吊裝支撐與水平支撐之間設(shè)有吊裝斜支撐，吊裝斜支撐的一端與吊裝支撐中部相連，吊裝斜支撐的另一端與下層水平支撐的中部相連；長方體框架的底面設(shè)有水平斜支撐，水平斜支撐的兩端與水平支撐連接；長方體框架底面的上一層水平支撐之間設(shè)有現(xiàn)焊水平支撐，現(xiàn)焊水平支撐的兩端與兩個(gè)對邊水平支撐的中部相連，現(xiàn)焊水平支撐上設(shè)有與鋼梁配合的角鋼，現(xiàn)焊水平支撐與鋼梁配合。

所述的長方體框架側(cè)面上下相鄰的水平支撐之間的側(cè)面斜支撐為“X”字形設(shè)置；長方體框架頂面的水平斜支撐為“V”字形設(shè)置；長方體框架底面的水平斜支撐為“X”字形設(shè)置。

所述的鋼軌包括相互連接的槽鋼和工字鋼，槽鋼設(shè)在工字鋼上部，工字鋼的前后端設(shè)有限位卡環(huán)，工字鋼安裝在結(jié)構(gòu)梁上部，工字鋼通過墊板、螺栓和墊片與結(jié)構(gòu)梁連接；所述的長方體框架的底面水平支撐設(shè)有滾輪，滾輪與槽鋼配合，滾輪包括滾輪板和輪子，滾輪板與底面水平支撐連接，輪子與滾輪板通過銷軸連接。

所述的每條鋼軌的前后端設(shè)有固定支墩，固定支墩上安裝有滑移葫蘆吊，滑移葫蘆吊與滑移支架相連。

所述的鋼梁的兩端焊接有加長板，加長板的上端設(shè)有耳板，加長板與吊裝葫蘆吊通過耳板連接。

所述的豎直支撐與水平支撐的連接處設(shè)有連接板，豎直支撐與水平支撐通過連接板連接，連接板的兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)肋。

本實(shí)用新型主要材料為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，結(jié)構(gòu)簡單，相對汽車吊體積較小，花費(fèi)成本較低；結(jié)構(gòu)簡單，安裝及運(yùn)輸方便，適用于小跨度輕重量空間結(jié)構(gòu)吊裝，能夠代替塔吊，彌補(bǔ)塔吊吊裝覆蓋范圍不足的缺陷；鋼軌前后設(shè)置手動葫蘆吊，簡單的人力即可驅(qū)動滑移支架，并且可以在起重范圍內(nèi)重復(fù)循環(huán)使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型俯視圖。

圖2為本實(shí)用新型側(cè)視圖。

圖3為圖2中A處放大圖。

圖4為圖2中B處放大圖。

圖5為圖4的C向視圖。

圖6為圖4的D向視圖。

圖7為圖4的E處放大圖。

圖8為圖7的側(cè)視圖。

圖9為圖4的F-F向視圖。

圖10為圖9中K處俯視圖。

圖11為圖9中K處左視圖。

圖12為圖4的G-G向視圖。

圖13為圖4的H-H向視圖。

圖14為圖13中L處俯視圖。

圖15為圖13中L處左視圖。

圖16為圖4的J-J向視圖。

圖17為滑移支架裝配左視圖。

其中：1.鋼軌，2.滑移支架，3.鋼梁，4.固定支墩5.欄板邊線，6.結(jié)構(gòu)梁，1-1.限位卡環(huán)，1-2.槽鋼，1-3.工字鋼，1-4.墊板，1-5.螺栓，1-6.墊片，2-1.豎直支撐，2-1-1.加強(qiáng)肋，2-1-2.連接板，2-2.水平支撐，2-2-1.現(xiàn)焊水平支撐，2-2-2.角鋼，2-3.側(cè)面斜支撐，2-4.吊裝支撐，2-5.吊裝斜支撐，2-6.水平斜支撐，2-7.吊裝葫蘆吊，2-8.滾輪，2-8-1.滾輪板，2-8-2.輪子，3-1.耳板，3-2.加長板，4-1.滑移葫蘆吊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1：一種滑移吊裝設(shè)備，包括若干條平行設(shè)置的鋼軌1，每條鋼軌1上安裝有滑移支架2，相鄰兩個(gè)滑移支架2之間連接有鋼梁3，所述的滑移支架2包括四條豎直支撐2-1和水平支撐2-2，豎直支撐2-1和水平支撐2-2首尾相連圍成長方體框架，長方體框架的頂面設(shè)有水平設(shè)置的吊裝支撐2-4，吊裝支撐2-4下部連接有吊裝葫蘆吊2-7。

包括兩條鋼軌1，每條鋼軌1包括兩條平行設(shè)置的軌道，滑移支架2安裝在軌道上。

實(shí)施例2：所述的長方體框架的中間段設(shè)有若干層圍成“冂”字形的水平支撐2-2，水平支撐2-2兩端與豎直支撐2-1連接，“冂”字形的開口朝向鋼梁3；長方體框架側(cè)面上下相鄰的水平支撐2-2之間設(shè)有側(cè)面斜支撐2-3，側(cè)面斜支撐2-3的兩端與水平支撐2-2連接；長方體框架的頂面設(shè)有水平斜支撐2-6，水平斜支撐2-6的一端與水平支撐2-3連接，水平斜支撐2-6的另一端與吊裝支撐2-4連接；吊裝支撐2-4與水平支撐2-3之間設(shè)有吊裝斜支撐2-5，吊裝斜支撐2-5的一端與吊裝支撐2-4中部相連，吊裝斜支撐2-5的另一端與下層水平支撐2-2的中部相連；長方體框架的底面設(shè)有水平斜支撐2-6，水平斜支撐2-6的兩端與水平支撐2-2連接；長方體框架底面的上一層水平支撐2-3之間設(shè)有現(xiàn)焊水平支撐2-2-1，現(xiàn)焊水平支撐2-2-1的兩端與兩個(gè)對邊水平支撐2-2的中部相連，現(xiàn)焊水平支撐2-2-1上設(shè)有與鋼梁3配合的角鋼2-2-2，現(xiàn)焊水平支撐2-2-1與鋼梁3配合。

所述的長方體框架側(cè)面上下相鄰的水平支撐2-2之間的側(cè)面斜支撐2-3為“X”字形設(shè)置；長方體框架頂面的水平斜支撐2-6為“V”字形設(shè)置；長方體框架底面的水平斜支撐2-6為“X”字形設(shè)置。

其他結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1。

實(shí)施例3：一種滑移吊裝設(shè)備，包括若干條平行設(shè)置的鋼軌1，每條鋼軌1上安裝有滑移支架2，相鄰兩個(gè)滑移支架2之間連接有鋼梁3，所述的滑移支架2包括四條豎直支撐2-1和水平支撐2-2，豎直支撐2-1和水平支撐2-2首尾相連圍成長方體框架，長方體框架的頂面設(shè)有水平設(shè)置的吊裝支撐2-4，吊裝支撐2-4下部連接有吊裝葫蘆吊2-7。

包括兩條鋼軌1，每條鋼軌1包括兩條平行設(shè)置的軌道，滑移支架2安裝在軌道上。

所述的長方體框架的中間段設(shè)有若干層圍成“冂”字形的水平支撐2-2，水平支撐2-2兩端與豎直支撐2-1連接，“冂”字形的開口朝向鋼梁3；長方體框架側(cè)面上下相鄰的水平支撐2-2之間設(shè)有側(cè)面斜支撐2-3，側(cè)面斜支撐2-3的兩端與水平支撐2-2連接；長方體框架的頂面設(shè)有水平斜支撐2-6，水平斜支撐2-6的一端與水平支撐2-3連接，水平斜支撐2-6的另一端與吊裝支撐2-4連接；吊裝支撐2-4與水平支撐2-3之間設(shè)有吊裝斜支撐2-5，吊裝斜支撐2-5的一端與吊裝支撐2-4中部相連，吊裝斜支撐2-5的另一端與下層水平支撐2-2的中部相連；長方體框架的底面設(shè)有水平斜支撐2-6，水平斜支撐2-6的兩端與水平支撐2-2連接；長方體框架底面的上一層水平支撐2-3之間設(shè)有現(xiàn)焊水平支撐2-2-1，現(xiàn)焊水平支撐2-2-1的兩端與兩個(gè)對邊水平支撐2-2的中部相連，現(xiàn)焊水平支撐2-2-1上設(shè)有與鋼梁3配合的角鋼2-2-2，現(xiàn)焊水平支撐2-2-1與鋼梁3配合。

所述的長方體框架側(cè)面上下相鄰的水平支撐2-2之間的側(cè)面斜支撐2-3為“X”字形設(shè)置；長方體框架頂面的水平斜支撐2-6為“V”字形設(shè)置；長方體框架底面的水平斜支撐2-6為“X”字形設(shè)置。

所述的鋼軌1包括相互連接的槽鋼1-2和工字鋼1-3，槽鋼1-2設(shè)在工字鋼1-3上部，工字鋼1-3的前后端設(shè)有限位卡環(huán)1-1，工字鋼1-3安裝在結(jié)構(gòu)梁6上部，工字鋼1-3通過墊板1-4、螺栓1-5和墊片1-6與結(jié)構(gòu)梁6連接；所述的長方體框架的底面水平支撐2-2設(shè)有滾輪2-8，滾輪2-8與槽鋼1-2配合，滾輪2-8包括滾輪板2-8-1和輪子2-8-2，滾輪板2-8-1與底面水平支撐2-2連接，輪子2-8-2與滾輪板2-8-1通過銷軸連接。

所述的每條鋼軌1的前后端設(shè)有固定支墩4，固定支墩4上安裝有滑移葫蘆吊4-1，滑移葫蘆吊4-1與滑移支架2相連。

所述的鋼梁3的兩端焊接有加長板3-2，加長板3-2的上端設(shè)有耳板3-1，加長板3-2與吊裝葫蘆吊2-7通過耳板3-1連接。

所述的豎直支撐2-1與水平支撐2-2的連接處設(shè)有連接板2-1-2，豎直支撐2-1與水平支撐2-2通過連接板2-1-2連接，連接板2-1-2的兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)肋2-1-1。

本實(shí)施例的工作過程為：首先，在起重吊裝作業(yè)區(qū)域兩側(cè)設(shè)置兩條鋼軌1，兩個(gè)滑移支架2可在鋼軌1上來回滑動；滑移支架2在待安裝區(qū)域組裝完畢后，利用吊裝支撐2-4上的吊裝葫蘆吊2-7將鋼梁3吊至滑移支架2上；最后滑移葫蘆吊4-1拖動兩個(gè)滑移支架2將鋼梁3滑移至需要安裝的位置，放下鋼梁3進(jìn)行安裝。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。