本實(shí)用新型涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種紡織用的塑料筒管。

背景技術(shù)：

紡織工業(yè)是我國傳統(tǒng)行業(yè)之一，早在十九世紀(jì)末，中國的紡織機(jī)械工業(yè)就誕生了，紡織工業(yè)從建國初期開始不斷地自我發(fā)展，由小到大、由弱到強(qiáng)，而紡織機(jī)械行業(yè)也是伴隨著紡織工業(yè)發(fā)展起來的，在紡織行業(yè)中，會廣泛使用到用于卷繞紗線的筒管， 紡織筒管是紡織機(jī)在紡織過程中必備的部件，紡織機(jī)在紡織生產(chǎn)過程中需要從筒管中連續(xù)不斷的抽取紡線，而紡織機(jī)不是按照固定的速度抽取紡線，紡織筒管一般是兩個(gè)圓形邊盤夾合一根圓柱形內(nèi)管的形狀，其內(nèi)管的兩側(cè)內(nèi)部還有用于固定的內(nèi)芯，筒管在旋轉(zhuǎn)的過程中，可以卷繞紗線或者將卷繞的紗線釋放，而由于高速旋轉(zhuǎn)的筒管具有慣性，筒管轉(zhuǎn)動的速度并不時(shí)刻與紡織機(jī)收取紡線的速度相同，這樣就很有可能出現(xiàn)紡線打結(jié)的情況，不僅影響了生產(chǎn)效率，還降級了紡織品的質(zhì)量，同時(shí)在紡線過程中高速抽取的紡線因過度摩擦而斷線的情況時(shí)有發(fā)生，另外，現(xiàn)有筒管通常采用熟鋁或者不銹鋼制作而成的，單純采用熟鋁使得鋁筒管質(zhì)地較軟，容易變形，單純采用不銹鋼雖然可以解決變形的問題，但制作成本卻比較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種紡織用的塑料筒管。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為: 一種紡織用的塑料筒管，包括外管，所述外管內(nèi)套設(shè)有套管，套管兩端分別設(shè)有塑料邊盤，在塑料邊盤的四周設(shè)置有柔性塑料膠條，所述塑料邊盤通過連接件固定在套管的兩端，所述連接件由圓臺以及圓臺的較小圓形平臺延伸出的圓柱體共同構(gòu)成，所述塑料邊盤中心設(shè)有與圓臺外形相適應(yīng)的通孔，在圓臺外壁上沿周向均布有定位凸臺，所述塑料邊盤上設(shè)有與各定位凸臺一一對應(yīng)的定位槽，塑料邊盤通過圓臺夾合在套管的兩端，在套管和外管之間沿管體圓周方向均布有若干沿長度方向的支板，外管的內(nèi)壁固定在支板外端，外管的圓周外側(cè)設(shè)有樹脂層，樹脂層的圓周外側(cè)設(shè)有橡膠層，橡膠層的圓周外側(cè)設(shè)有塑料層，塑料層的圓周外側(cè)表面設(shè)有凸棱，所述套管的內(nèi)側(cè)套接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與套管通過平鍵固定連接，所述凸棱沿轉(zhuǎn)軸的軸向設(shè)置。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述塑料膠條的數(shù)量為4個(gè)，且對稱的分布在塑料邊盤上。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述塑料邊盤采用酚醛樹脂材料制成，且為圓形的光滑弧面。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述塑料層、橡膠層和樹脂層通過徑向的螺釘固定在外管上。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述樹脂層的厚度為4mm，橡膠層的厚度為20mm，塑料層的厚度為5mm。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)軸、套管和外管的軸線重合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該一種紡織用的塑料筒管，結(jié)構(gòu)簡單，使用簡便，通過對稱設(shè)置的柔性塑料膠條，使紡線在紡織過程中處于繃直的狀態(tài)，當(dāng)筒管轉(zhuǎn)動的速度與紡織機(jī)抽取紡線的速度不同時(shí)，由于膠條具有一定的緩沖力，可有效避免紡線成捻打結(jié)，通過設(shè)置套管支撐外管，使得外管不易變形，同時(shí)采用強(qiáng)度高且抗磨性較好的塑料邊盤，降低了紡線和筒管的摩擦，不會出現(xiàn)變形或毛刺，因而避免了高速旋轉(zhuǎn)過程中紗線無法退出或者將紗線割斷的問題，從而有助于提高包紗生產(chǎn)的穩(wěn)定性和提高筒管的使用壽命，提高了工作效率，又提高了紡織品的質(zhì)量，通過在筒管的筒體表面設(shè)計(jì)增添一條清料槽后，對清除筒管中殘留余料的操作極為便利，而且能起到防止碰傷筒體和保護(hù)筒體表面的作用，通過樹脂層、橡膠層和塑料層三層具有彈性的結(jié)構(gòu)，使筒體的表面具有較佳的彈性，使紡線不會被損壞。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型塑料筒管俯視圖。

圖中，1-塑料膠條；2-塑料邊盤；3-圓柱體；4-清料槽；5-圓臺；6-定位槽；7-定位凸臺；8-外管；9-連接件；10-套管；11-支板；12-轉(zhuǎn)軸；13-樹脂層；14-橡膠層；15-塑料層；16-凸棱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限定。此外，下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

請參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種紡織用的塑料筒管，包括外管8，外管8內(nèi)套設(shè)有套管10，在套管10兩端分別設(shè)有圓形光滑弧面的塑料邊盤2，在塑料邊盤2的弧面四周對稱設(shè)置有4個(gè)柔性塑料膠條1，塑料邊盤2通過連接件9固定在套管10的兩端，連接件9由圓臺5以及圓臺5的較小圓形平臺延伸出的圓柱體3共同構(gòu)成，在圓柱體3的外壁上設(shè)有外螺紋，套管10兩端設(shè)有與外螺紋相對應(yīng)的內(nèi)螺紋，連接件9與套管10螺紋連接，塑料邊盤2中心設(shè)有與圓臺5外形相適應(yīng)的通孔，塑料邊盤2通過圓臺5夾合在套管10的兩端，在套管10和外管8之間沿管體圓周方向均布有若干沿長度方向的支板11，外管8的內(nèi)壁固定在支板11外端，外管8的圓周外側(cè)設(shè)有4mm厚的樹脂層13，樹脂層13的圓周外側(cè)設(shè)有20mm厚的橡膠層14，橡膠層14的圓周外側(cè)設(shè)有5mm厚的塑料層15，且塑料層15、橡膠層14和樹脂層13通過徑向的螺釘固定在外管8上，塑料層15的圓周外側(cè)表面設(shè)有凸棱16，套管10的內(nèi)側(cè)套接有轉(zhuǎn)軸12，轉(zhuǎn)軸12與套管10通過平鍵固定連接，凸棱16沿轉(zhuǎn)軸12的軸向設(shè)置。

本實(shí)用新型的工作原理：使用時(shí)，在外管8內(nèi)套設(shè)有套管10，在套管10沿周向均布有若干沿長度方向的支板11，可以防止外管8相對套管10發(fā)生打滑情況，在套管10兩端分別設(shè)有塑料邊盤2，塑料邊盤2通過連接件9固定在套管10的兩端，塑料邊盤2中心設(shè)有與圓臺5的外形相適應(yīng)的通孔，塑料邊盤2通過圓臺5夾合在套管10的兩端，同時(shí)，在圓臺5外壁上沿周向均布有定位凸臺7，塑料邊盤2上設(shè)有與各定位凸臺7一一對應(yīng)的定位槽6，定位凸臺7與定位槽6配合，可以防止塑料邊盤2相對圓臺5發(fā)生轉(zhuǎn)動。

以上結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不限于所描述的實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型原理和精神的情況下，對這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。