本實用新型涉及包裝機械領(lǐng)域，尤其涉及一種高速貼標(biāo)機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在時代發(fā)展迅速，對于包裝行業(yè)有了更大的需求，特別對于貼標(biāo)來說，更是一個大的挑戰(zhàn)。對貼標(biāo)提出了更快更好的要求，如何適應(yīng)時代的發(fā)展，能更好更快地實現(xiàn)貼標(biāo)是目前亟需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于目前存在的上述不足，本實用新型提供一種高速貼標(biāo)機，能夠快速進行貼標(biāo)。

為達到上述目的，本實用新型的實施例采用如下技術(shù)方案：

一種高速貼標(biāo)機，所述高速貼標(biāo)機包括供料裝置、螺桿分瓶裝置、入料撥盤、貼標(biāo)系統(tǒng)、漏貼標(biāo)檢測裝置、剔除裝置和出料裝置，所述供料裝置、螺桿分瓶裝置、入料撥盤、貼標(biāo)系統(tǒng)、漏貼標(biāo)檢測裝置、剔除裝置和出料裝置依次順序相連，所述剔除裝置包括合格品出料撥盤和次品出料撥盤，所述出料裝置包括合格品收集裝置和次品收集裝置，所述合格品出料撥盤與合格品收集裝置相連，所述次品出料撥盤與次品收集裝置相連，所述貼標(biāo)系統(tǒng)包括貼標(biāo)星盤與貼標(biāo)裝置，所述貼標(biāo)星盤分別與所述入料撥盤和剔除裝置相連，所述貼標(biāo)裝置和所述漏貼標(biāo)檢測裝置分別與所述貼標(biāo)星盤相連。

依照本實用新型的一個方面，所述貼標(biāo)裝置包括標(biāo)簽供應(yīng)裝置和標(biāo)簽滾貼裝置，所述標(biāo)簽供應(yīng)裝置與標(biāo)簽滾貼裝置相連，所述標(biāo)簽滾貼裝置與所述貼標(biāo)星盤相連。

依照本實用新型的一個方面，所述貼標(biāo)裝置包括字符打印裝置，所述字符打印裝置與所述標(biāo)簽供應(yīng)裝置相連。

依照本實用新型的一個方面，所述貼標(biāo)裝置包括字符檢測裝置，所述字符檢測裝置位于所述字符打印裝置和標(biāo)簽滾貼裝置之間，并與標(biāo)簽供應(yīng)裝置相連。

依照本實用新型的一個方面，所述標(biāo)簽滾貼裝置包括貼標(biāo)頭和輪附裝置。

依照本實用新型的一個方面，所述供料裝置上近螺桿分瓶裝置處設(shè)有緩沖塊。

依照本實用新型的一個方面，所述合格品出料撥盤和次品出料撥盤相切。

依照本實用新型的一個方面，所述入料撥盤與所述螺桿分瓶裝置的末端相連。

依照本實用新型的一個方面，所述高速貼標(biāo)機包括PLC控制器。

本實用新型實施的優(yōu)點：本實用新型所述的高速貼標(biāo)機包括供料裝置、螺桿分瓶裝置、入料撥盤、貼標(biāo)系統(tǒng)、漏貼標(biāo)檢測裝置、剔除裝置和出料裝置，所述供料裝置、螺桿分瓶裝置、入料撥盤、貼標(biāo)系統(tǒng)、漏貼標(biāo)檢測裝置、剔除裝置和出料裝置依次順序相連，所述剔除裝置包括合格品出料撥盤和次品出料撥盤，所述出料裝置包括合格品收集裝置和次品收集裝置，所述合格品出料撥盤與合格品收集裝置相連，所述次品出料撥盤與次品收集裝置相連，所述貼標(biāo)系統(tǒng)包括貼標(biāo)星盤與貼標(biāo)裝置，所述貼標(biāo)星盤分別與所述入料撥盤和剔除裝置相連，所述貼標(biāo)裝置和所述漏貼標(biāo)檢測裝置分別與所述貼標(biāo)星盤相連。通過螺桿分瓶裝置分瓶，并與入料撥盤銜接，不易碎瓶倒瓶，速度更快，通過漏貼標(biāo)檢測裝置、合格品出料撥盤和次品出料撥盤的配合，能快速精準剔除次品，并保留合格品，從而能更好更快地實現(xiàn)貼標(biāo)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型所述的一種高速貼標(biāo)機的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，一種高速貼標(biāo)機，所述高速貼標(biāo)機包括供料裝置1、螺桿分瓶裝置2、入料撥盤3、貼標(biāo)系統(tǒng)4、漏貼標(biāo)檢測裝置5、剔除裝置6和出料裝置7，所述供料裝置1、螺桿分瓶裝置2、入料撥盤3、貼標(biāo)系統(tǒng)4、漏貼標(biāo)檢測裝置5、剔除裝置6和出料裝置7依次順序相連，所述剔除裝置7包括合格品出料撥盤61和次品出料撥盤62，所述出料裝置7包括合格品收集裝置71和次品收集裝置72，所述合格品出料撥盤61與合格品收集裝置71相連，所述次品出料撥盤62與次品收集裝置72相連，所述貼標(biāo)系統(tǒng)4包括貼標(biāo)星盤41與貼標(biāo)裝置42，所述貼標(biāo)星盤41分別與所述入料撥盤3和剔除裝置6相連，所述貼標(biāo)裝置42和所述漏貼標(biāo)檢測裝置5分別與所述貼標(biāo)星盤41相連。

在實際應(yīng)用中，所述貼標(biāo)裝置42包括標(biāo)簽供應(yīng)裝置43和標(biāo)簽滾貼裝置44，所述標(biāo)簽供應(yīng)裝置43與標(biāo)簽滾貼裝置44相連，所述標(biāo)簽滾貼裝置44與所述貼標(biāo)星盤41相連。

在實際應(yīng)用中，所述貼標(biāo)裝置42包括字符打印裝置45，所述字符打印裝置45與所述標(biāo)簽供應(yīng)裝置43相連。

在實際應(yīng)用中，所述貼標(biāo)裝置42包括字符檢測裝置46，所述字符檢測裝置46位于所述字符打印裝置45和標(biāo)簽滾貼裝置44之間，并與標(biāo)簽供應(yīng)裝置43相連。

在實際應(yīng)用中，所述標(biāo)簽滾貼裝置44包括貼標(biāo)頭和輪附裝置。

在實際應(yīng)用中，所述供料裝置1上近螺桿分瓶裝置2處設(shè)有緩沖塊11。

在實際應(yīng)用中，所述合格品出料撥盤61和次品出料撥盤62相切。

在實際應(yīng)用中，所述入料撥盤3與所述螺桿分瓶裝置2的末端相連。

在實際應(yīng)用中，所述高速貼標(biāo)機包括PLC控制器8。

在實際應(yīng)用中，所述高速貼標(biāo)機各部件可具有如下實現(xiàn)功能：

1、供料裝置為供料網(wǎng)帶機構(gòu)——未貼標(biāo)的產(chǎn)品被擺放在該網(wǎng)帶上統(tǒng)一輸送供料；

2、螺桿分瓶裝置——該裝置通過旋轉(zhuǎn)的螺桿將供料網(wǎng)帶機構(gòu)上混合在一起的產(chǎn)品依次單列有序分開。

3、入料撥盤——產(chǎn)品沿著分瓶螺桿的螺旋線進行輸送，在分瓶螺桿的末端，入料撥盤能與分瓶螺桿進行準確的傳動配合，將產(chǎn)品順利的過渡到入料撥盤中，然后產(chǎn)品從入料撥盤中過渡到“貼標(biāo)星盤”上。入料撥盤與分瓶螺桿之間的這種配合，可以保證設(shè)備在高速運行的情況下產(chǎn)品輸送的穩(wěn)定性，不會出現(xiàn)卡瓶、碎瓶的現(xiàn)象。

4、標(biāo)簽供應(yīng)裝置——該裝置主要完成不干膠標(biāo)簽的供標(biāo)、出標(biāo)和底紙回收動作。

5、字符打印裝置——該裝置能將產(chǎn)品的生產(chǎn)日期、有效期以及生產(chǎn)批號等信息打印到標(biāo)簽上。

6、字符檢測裝置——檢測判斷標(biāo)簽上打印的字符的完整性及準確性，將合格標(biāo)簽與不合格標(biāo)簽區(qū)分開來，并同時給PLC傳輸信號。

7、標(biāo)簽滾貼裝置——將標(biāo)簽貼附到產(chǎn)品瓶身上。

8、貼標(biāo)星盤——產(chǎn)品從入料撥盤過渡到貼標(biāo)星盤，并被貼標(biāo)星盤輸送傳遞到接下來的各個工位。

9、漏貼標(biāo)檢測裝置——產(chǎn)品通過貼標(biāo)輪附滾貼裝置時，標(biāo)簽會被滾貼到瓶身上，當(dāng)產(chǎn)品被輸送至圖示漏貼標(biāo)檢測裝置工位時，漏貼標(biāo)檢測裝置對產(chǎn)品瓶身上是否有貼上標(biāo)簽進行檢測，將合格標(biāo)簽與不合格標(biāo)簽區(qū)分開來，并同時給PLC傳輸信號。

10、次品出料撥盤——不合格產(chǎn)品將沿著次品出料撥盤的旋轉(zhuǎn)路徑進行輸送，最終被輸送至次品收集裝置中。

11、合格品出料撥盤——合格產(chǎn)品將沿著合格品出料撥盤的旋轉(zhuǎn)路徑進行輸送，最終被輸送至合格品收集裝置中。

12、合格品收集裝置——收集打印、貼標(biāo)均合格的產(chǎn)品。

13、次品收集裝置——收集不合格產(chǎn)品。

本實用新型實施的優(yōu)點：本實用新型所述的高速貼標(biāo)機包括供料裝置、螺桿分瓶裝置、入料撥盤、貼標(biāo)系統(tǒng)、漏貼標(biāo)檢測裝置、剔除裝置和出料裝置，所述供料裝置、螺桿分瓶裝置、入料撥盤、貼標(biāo)系統(tǒng)、漏貼標(biāo)檢測裝置、剔除裝置和出料裝置依次順序相連，所述剔除裝置包括合格品出料撥盤和次品出料撥盤，所述出料裝置包括合格品收集裝置和次品收集裝置，所述合格品出料撥盤與合格品收集裝置相連，所述次品出料撥盤與次品收集裝置相連，所述貼標(biāo)系統(tǒng)包括貼標(biāo)星盤與貼標(biāo)裝置，所述貼標(biāo)星盤分別與所述入料撥盤和剔除裝置相連，所述貼標(biāo)裝置和所述漏貼標(biāo)檢測裝置分別與所述貼標(biāo)星盤相連。通過螺桿分瓶裝置分瓶，并與入料撥盤銜接，不易碎瓶倒瓶，速度更快，通過漏貼標(biāo)檢測裝置、合格品出料撥盤和次品出料撥盤的配合，能快速精準剔除次品，并保留合格品，從而能更好更快地實現(xiàn)貼標(biāo)。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員在本實用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。