本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種工件倒角自動(dòng)進(jìn)料傳送裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有在對(duì)工件進(jìn)行倒角時(shí)，需要人工將工件放入到倒角機(jī)中在進(jìn)行加工。不僅生產(chǎn)效率低，而且增加人員成本，自動(dòng)化程度低下，不適合工業(yè)化生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上問(wèn)題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種工件倒角自動(dòng)進(jìn)料傳送裝置，以解決工件倒角生產(chǎn)效率低、成本大的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：該裝置包括進(jìn)料裝置和傳送裝置，進(jìn)料裝置包括升降給料機(jī)構(gòu)、固定送料架和儲(chǔ)料箱，進(jìn)料裝置下端設(shè)置儲(chǔ)料箱，上端設(shè)置有傳送裝置，進(jìn)料裝置為傾斜設(shè)置，升降給料機(jī)構(gòu)包括機(jī)架和升降架，升降架通過(guò)設(shè)置在升降架底部的兩個(gè)氣缸帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)升降運(yùn)動(dòng)，升降架上端設(shè)有若干升降板，固定送料架上設(shè)有與升降板等數(shù)量匹配設(shè)置的送料板，升降板穿接在上述固定送料架上并與送料板為間隔設(shè)置，送料板的接觸面為斜面；傳送裝置包括傳送帶和轉(zhuǎn)向槽，傳送帶和轉(zhuǎn)向槽為垂直設(shè)置，轉(zhuǎn)向槽與水平面傾斜呈一定角度。

作為優(yōu)選，工件倒角自動(dòng)進(jìn)料傳送裝置還包括篩選裝置，所述篩選裝置緊挨進(jìn)料裝置設(shè)置，篩選裝置包括篩選板和回料槽，所述回料槽傾斜設(shè)置在儲(chǔ)料箱和傳送裝置之間，篩選板設(shè)于傳送帶上方并與傳送帶下方留出一可使工件橫向通過(guò)的出料口。

作為優(yōu)選，篩選板為弧形結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，轉(zhuǎn)向槽上方設(shè)置有傳感器。

作為優(yōu)選，升降板頂部設(shè)置有與送料板相同角度的斜面。

作為優(yōu)選，儲(chǔ)料箱內(nèi)設(shè)有斜板。

作為優(yōu)選，機(jī)架上還設(shè)置有導(dǎo)向桿，升降架套接在導(dǎo)向桿上。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型采用全自動(dòng)的生產(chǎn)裝置，通過(guò)設(shè)置了進(jìn)料裝置和傳送裝置，進(jìn)料裝置能夠?qū)⒐ぜ膬?chǔ)料箱中持續(xù)的輸送至傳送裝置中，而傳送裝置能夠?qū)⒐ぜD(zhuǎn)向后豎向進(jìn)入到倒角機(jī)中，本實(shí)用新型具有自動(dòng)化程度高，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)降低了企業(yè)用工成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型俯視圖。

圖3為本實(shí)用新型的進(jìn)料裝置第一工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的進(jìn)料裝置第二工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的進(jìn)料裝置第三工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型儲(chǔ)料箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1升降板,2送料板,3工件,4回料槽,5儲(chǔ)料箱，6氣缸,7導(dǎo)向桿,8升降架,9機(jī)架,10傳送支架,11出料口,12篩選板,13傳送裝置,14支撐桿,15傳感器,16轉(zhuǎn)向槽,17傳送帶,18斜板,19固定送料架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1-6所示，本實(shí)用新型該裝置包括進(jìn)料裝置和傳送裝置13，進(jìn)料裝置包括升降給料機(jī)構(gòu)、固定送料架19和儲(chǔ)料箱5，進(jìn)料裝置下端設(shè)置儲(chǔ)料箱5，儲(chǔ)料箱5內(nèi)設(shè)有斜板18，進(jìn)料裝置上端設(shè)置有傳送裝置，進(jìn)料裝置為傾斜設(shè)置，升降給料機(jī)構(gòu)包括機(jī)架9和升降架8，升降架8通過(guò)設(shè)置在升降架8底部的兩個(gè)氣缸6帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)升降運(yùn)動(dòng)，升降架8上端設(shè)有若干升降板1，固定送料架19上設(shè)有與升降板1等數(shù)量匹配設(shè)置的送料板2，升降板1穿接在上述固定送料架19上并與送料板2為間隔設(shè)置，送料板2的接觸面為斜面，升降板1頂部設(shè)置有與送料板2相同角度的斜面。

實(shí)施例中，傳送裝置13包括傳送帶17、轉(zhuǎn)向槽16和傳送支架10，傳送帶17和轉(zhuǎn)向槽16為垂直設(shè)置，轉(zhuǎn)向槽16與水平面傾斜呈一定角度，轉(zhuǎn)向槽16上方設(shè)置有傳感器15，傳感器安裝在支撐桿14上。

實(shí)施例中，該裝置還包括篩選裝置，篩選裝置緊挨進(jìn)料裝置設(shè)置，篩選裝置包括篩選板12和回料槽4，回料槽4傾斜設(shè)置在儲(chǔ)料箱5和傳送裝置13之間，篩選板12設(shè)于傳送帶17上方并與傳送帶17下方留出一可使工件橫向通過(guò)的出料口11，篩選板12為弧形結(jié)構(gòu)。

實(shí)施例中，機(jī)架9上還設(shè)置有導(dǎo)向桿7，升降架8套接在導(dǎo)向桿7上。

本實(shí)用新型的工作原理為：工件3集中放置在儲(chǔ)料箱5內(nèi)，啟動(dòng)裝置，儲(chǔ)料箱5內(nèi)設(shè)置有斜板18，可將工件3向升降給料機(jī)構(gòu)一端集中；開(kāi)始時(shí)，升降板1通過(guò)氣缸6帶動(dòng)下降到最低端（如圖3所示狀態(tài)），然后氣缸6帶動(dòng)升降板1逐漸上升，工件3通過(guò)升降板1頂部的斜面與送料板2支撐并通過(guò)升降板將工件3往上頂（如圖4所示狀態(tài)），當(dāng)升降板1上升至于送料板2的斜面持平時(shí)，工件3由于重力自然下落至送料板2上，此時(shí)的工件通過(guò)送料板2的斜面與升降板1之間支撐（如圖5所示狀態(tài)）；升降板1上升至最高處時(shí)，氣缸6帶動(dòng)升降板1向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)升降板1下降至與送料板2斜面持平時(shí)，工件自然下落至升降板1上。從而完成工件的一次階梯式的上升送料，而經(jīng)過(guò)升降板多次的上升下降，就可以將工件輸送至傳送裝置13上。

當(dāng)工件3輸送至傳送裝置13的傳送帶17上時(shí)，通過(guò)傳動(dòng)帶17將工件傳送至轉(zhuǎn)向槽16中，而在升降給料機(jī)構(gòu)將工件3輸送至傳動(dòng)帶17上時(shí)，其中的部分工件會(huì)堆疊放置，在進(jìn)入轉(zhuǎn)向槽16時(shí)會(huì)造成工件卡?。凰栽趥魉蛶?7的上方設(shè)置一弧形篩選板12，篩選板12與傳送帶17之間留有只能讓單個(gè)工件3橫放通過(guò)出料口11，而堆疊的工件順著篩選板進(jìn)入到斜向設(shè)置的回料槽4，由回料槽4將工件重新放入到儲(chǔ)料箱5中。

落入到轉(zhuǎn)向槽16后的工件3從橫向變?yōu)樨Q向放置，并從傾斜設(shè)置的轉(zhuǎn)向槽16中滾入到底部并形成堆積，而當(dāng)設(shè)置在轉(zhuǎn)向槽上的傳感器感應(yīng)到足夠數(shù)量的工件形成堆積時(shí)，傳感器15將信號(hào)傳輸給控制器，控制器控制升降給料機(jī)構(gòu)停止工作，當(dāng)工件逐個(gè)被加工后，傳感器15再次感應(yīng)將信號(hào)傳輸給控制器，控制器控制升降給料機(jī)構(gòu)工作。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。