本新型涉及一種輸送裝置，尤其涉及一種氧化鋁氧化鋁超濃相輸送裝置。

背景技術(shù)：

中國(guó)專利（公開(kāi)號(hào)： CN2576670）公開(kāi)了一種氧化鋁超濃相輸送裝置，其在背景技術(shù)里公開(kāi)了“氧化鋁輸送裝置都是由溜槽、送風(fēng)和泄壓部分組成，普通的泄壓方式有兩種： 一種是由小布袋進(jìn)行氣、固分離，把溜槽內(nèi)余風(fēng)排出，將氧化鋁收下來(lái)。這種裝置的缺點(diǎn)是要經(jīng)常清理小布袋，否則就會(huì)影響效率，甚至 運(yùn)行停止。另一種方式是由泄壓管把余風(fēng)排進(jìn)主煙管。這種裝置的缺 點(diǎn)是把余風(fēng)所帶出的氧化鋁粉塵送入了主煙管，并堆積在主煙管里，時(shí)間一長(zhǎng)，造成煙管堵塞，甚至有的煙管不堪重負(fù)而塌落”，此專利針對(duì)背景技術(shù)的問(wèn)題，進(jìn)一步公開(kāi)了技術(shù)方案“在電解槽上有排煙支管與主煙管相連；溜槽上面有緩壓器，緩壓器上部連接有一增壓泄風(fēng)管，該增壓泄風(fēng)管的下端口與排煙支管斜坡部位連通。”其主要解決的技術(shù)問(wèn)題是“成本低廉、使用方便，不用維修、能夠獨(dú)立運(yùn)行，可大大減少清理維護(hù)費(fèi)用，保持輸送設(shè)備連續(xù)運(yùn)行，提高設(shè)備利用率 ”。

但是上述專利的背景技術(shù)里提到的兩種泄壓部分的技術(shù)方案以及其改進(jìn)的技術(shù)方案中均可以得到這三種技術(shù)方案的泄壓部分體積均比較高，占地面積大；目前很多老式鋁廠以前氧化鋁輸送多采用的是濃相輸送裝置，其占地空間比較小，但是由于存在不適用遠(yuǎn)程輸送、氧化鋁破損大、耗能高等問(wèn)題，已經(jīng)逐漸開(kāi)始被超濃相輸送所替代，但是在實(shí)際改裝中，上述的幾種超濃相輸送裝置由于空間問(wèn)題，改造所動(dòng)用的工程量很大，改造成本高；不能有效的利用原有空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述缺陷，本新型提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊的氧化鋁超濃相輸送裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本新型的技術(shù)方案是：一種氧化鋁超濃相輸送裝置，包括溜槽和料倉(cāng)，溜槽末端通過(guò)氣流提升機(jī)與料倉(cāng)連接，所述溜槽內(nèi)設(shè)有料室和風(fēng)室，風(fēng)室位于料室的下方且兩者之間設(shè)有氧化鋁輸送帶，所述的料室上部設(shè)有泄壓口，泄壓口長(zhǎng)度至少占溜槽長(zhǎng)度的90%，所述泄壓口為料室上壁開(kāi)口，開(kāi)口處蒙覆有透氣布，所述開(kāi)口上方設(shè)有防護(hù)蓋，防護(hù)蓋通過(guò)支架與溜槽外壁固定連接，所述防護(hù)蓋投影完全覆蓋開(kāi)口。

進(jìn)一步，所述防護(hù)蓋邊緣向內(nèi)傾斜且與防護(hù)蓋頂部位置呈一定角度的傾斜角。

進(jìn)一步，作為一種優(yōu)選，所述傾斜角為10-25°。

本新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)緊湊，尤其是上部泄壓部位占用空間低且小，適應(yīng)于氧化鋁由濃相輸送改造為超濃相輸送使用，改造費(fèi)用低，此外，防護(hù)蓋具有良好的防塵防雨效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、 “左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

如圖1所示，一種氧化鋁超濃相輸送裝置，包括溜槽1和料倉(cāng)，溜槽末端通過(guò)氣流提升機(jī)與料倉(cāng)連接，氣流提升機(jī)和料倉(cāng)均為現(xiàn)有技術(shù)，附圖中省略，所述溜槽1內(nèi)設(shè)有料室2和風(fēng)室3，風(fēng)室3位于料室2的下方且兩者之間設(shè)有氧化鋁輸送帶4，所述的料室2上部設(shè)有泄壓口，泄壓口長(zhǎng)度至少為溜槽長(zhǎng)度的90%，所述泄壓口為料室2上壁開(kāi)口5，開(kāi)口5處蒙覆有透氣布6，所述開(kāi)口5上方設(shè)有防護(hù)蓋7，防護(hù)蓋7通過(guò)支架8與溜槽外壁固定連接，所述防護(hù)蓋7投影完全覆蓋開(kāi)口5。

本申請(qǐng)的另一個(gè)實(shí)施例中，防護(hù)蓋7邊緣向內(nèi)傾斜且與防護(hù)蓋頂部位置呈一定角度的傾斜角。傾斜角為10-25°。

本新型的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制，凡是根據(jù)本新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形，均落入本新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。