本實(shí)用新型涉及平衡補(bǔ)償鏈領(lǐng)域，特別是涉及一種電梯平衡補(bǔ)償鏈。

背景技術(shù)：

電梯在運(yùn)行過(guò)程中，轎廂側(cè)和對(duì)重側(cè)的鋼絲繩的長(zhǎng)度在不斷變化，從而引起曳引輪兩側(cè)鋼絲繩重量的變化。當(dāng)轎廂位于最低層站時(shí)，鋼絲繩的重量大部分作用于轎廂側(cè)；當(dāng)轎廂位于最高層站時(shí)，鋼絲繩的重量大部分作用于對(duì)重側(cè)。這種變化在電梯提升超過(guò)一定高度時(shí)，會(huì)嚴(yán)重影響電梯運(yùn)行的穩(wěn)定性，危及乘客的安全。為此，當(dāng)電梯的提升高度超過(guò)一定高度時(shí)，必須要設(shè)置具有一定重量的平衡補(bǔ)償鏈來(lái)平衡因高度變化帶來(lái)的重量變化，現(xiàn)有的平衡補(bǔ)償鏈柔韌性差，外裹層易開(kāi)裂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電梯平衡補(bǔ)償鏈，能夠運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)噪音，強(qiáng)度高，韌性好，安全可靠。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種電梯平衡補(bǔ)償鏈，包括：鋼纜和包覆在鋼纜上的包覆體，包覆體呈扁平狀；所述包覆體內(nèi)部靠近鋼纜的位置設(shè)有夾層，夾層圍繞鋼纜設(shè)置，夾層到鋼纜外壁的距離小于夾層到包覆體外表面的距離；所述夾層包括內(nèi)層簾布、鋼絲簾布和外層簾布，內(nèi)層簾布、鋼絲簾布和外層簾布從內(nèi)而外依次粘合在一起；所述鋼絲簾布內(nèi)設(shè)有鋼絲，鋼絲的軸線與所述鋼纜軸線平行。

優(yōu)選的，所述鋼纜有兩根，所述包覆體內(nèi)圍繞每根鋼纜均設(shè)有一圈夾層。

優(yōu)選的，所述鋼纜有兩根，所述包覆體內(nèi)圍繞兩根鋼纜設(shè)有一圈夾層，夾層呈扁平狀。

優(yōu)選的，所述鋼纜兩端伸出于所述包覆體，伸出于包覆體的鋼纜上設(shè)有連接頭。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型密度均勻，結(jié)構(gòu)緊湊，強(qiáng)度高，韌性好。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種電梯平衡補(bǔ)償鏈一較佳實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是所示一種電梯平衡補(bǔ)償鏈的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、鋼纜；2、包覆體；3、內(nèi)層簾布；4、鋼絲簾布；5、外層簾布。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：

一種電梯平衡補(bǔ)償鏈，包括：鋼纜1和包覆在鋼纜上的包覆體2，包覆體呈扁平狀；所述包覆體2內(nèi)部靠近鋼纜的位置設(shè)有夾層，夾層圍繞鋼纜設(shè)置，夾層到鋼纜外壁的距離小于夾層到包覆體外表面的距離；鋼纜1有兩根，包覆體2內(nèi)圍繞每根鋼纜均設(shè)有一圈夾層，或者包覆體內(nèi)圍繞兩根鋼纜設(shè)有一圈夾層，夾層呈扁平狀，夾層的包裹方式根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置，夾層能夠提高平衡補(bǔ)償鏈的韌性和耐用性，保證包覆體不易開(kāi)裂；所述夾層包括內(nèi)層簾布3、鋼絲簾布4和外層簾布5，內(nèi)層簾布3、鋼絲簾布4和外層簾布5從內(nèi)而外依次粘合在一起；所述鋼絲簾布4內(nèi)設(shè)有鋼絲，鋼絲的軸線與所述鋼纜軸線平行；鋼纜兩端伸出于包覆體，伸出于包覆體的鋼纜上設(shè)有連接頭，方便安裝；所述包覆體為高分子聚合物，高分子聚合物由塑料樹(shù)脂與合成橡膠為載體，加入超細(xì)石英粉粉末填充劑、硅烷偶連劑、金屬粉末填充劑、金屬粉末分散劑、動(dòng)態(tài)硫化劑、增塑劑共同混煉為可供擠壓成型的顆粒料，經(jīng)擠塑后成為熱塑性彈性體，其中塑料樹(shù)脂百分比為30％，粉狀合成橡膠百分比為20％，超細(xì)石英粉粉末填充劑百分比為15％，硅烷偶連劑百分比為5％，金屬粉末填充劑百分比為5％，金屬粉末分散劑百分比為5％，動(dòng)態(tài)硫化劑百分比為5％，增塑劑百分比為15％。本實(shí)用新型密度均勻，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)噪音，強(qiáng)度高，韌性好，安全可靠。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。