本實(shí)用新型涉及安全帶技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種捆扎式安全帶總成。

背景技術(shù)：

日常生活總?cè)藗兂Ｓ眉b箱來裝貨物，為了避免貨物在運(yùn)輸過程中掉落，通常采用繩索捆扎，但是使用繩索來捆扎的過程較為繁瑣，且因?yàn)槿斯だυ?，不同的人操作起來捆扎效果不一樣，且在運(yùn)輸過程中還可能發(fā)生松動(dòng)，影響貨物運(yùn)輸，市面上也有捆扎式安全帶，但一般這種捆扎式安全帶的鎖止機(jī)構(gòu)的最小鎖止距離在400mm以上，實(shí)際使用過程中發(fā)現(xiàn)400mm以上的鎖止距離往往存在安全隱患，使用的時(shí)候有貨物掉落鎖止不及時(shí)的情況，因此需要提供一種安全性更好的捆扎式安全帶。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種捆扎式安全帶總成。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種捆扎式安全帶總成，包括金屬支架及聚丙烯外殼，所述金屬支架上設(shè)有卷收機(jī)構(gòu)和對(duì)卷收機(jī)構(gòu)回卷方向構(gòu)成限位的鎖止機(jī)構(gòu)，所述卷收機(jī)構(gòu)包括有輪軸、卷輪、棘輪、織帶和卷簧，所述輪軸固定設(shè)置于金屬支架上，所述輪軸外套設(shè)有卷輪，所述卷輪可繞輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述織帶一端與卷輪固定連接，其相對(duì)于連接卷輪一端的另一端設(shè)置有鎖扣，所述卷簧一端與卷輪連接，其相對(duì)于連接卷輪一端的另一端固定連接于金屬支架，所述棘輪與卷輪同心套設(shè)于輪軸上并與卷輪固定連接，所述鎖止機(jī)構(gòu)與棘輪構(gòu)成棘輪的軸向限位配合，其特征在于：所述鎖止機(jī)構(gòu)設(shè)有金屬材料制成的鎖止片，所述鎖止片安設(shè)于金屬支架上并可繞自身軸向擺動(dòng)，所述鎖止片朝向棘輪方向設(shè)置并構(gòu)成卷收機(jī)構(gòu)放卷方向上的限位，所述鎖止片上設(shè)有兩段式頂塊，所述頂塊設(shè)有連接部以及與連接部呈一定角度向上延伸的限位部，所述延伸部朝向卷輪上織帶所在位置設(shè)置，所述頂塊通過限位部在卷收機(jī)構(gòu)放卷方向上與織帶相接觸以鎖止或者解除鎖止片與棘輪之間的限位配合。

采用上述技術(shù)方案，使用金屬支架提高了安全帶總成整體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，而使用聚丙烯外殼，一方面減輕整個(gè)安全帶總成的重量，另一方面由于聚丙烯具有較高的耐沖擊性且機(jī)械性質(zhì)強(qiáng)韌，抗腐蝕，使得在減輕外殼重量的同時(shí)還保持著很好的外殼強(qiáng)度，可以節(jié)省生產(chǎn)成本，使用兩段式頂塊，極大程度上減小了安全帶總成的最小鎖止距離，市面上一般的捆扎式安全帶最小鎖止距離都在400mm以上，即將織帶拉出至少400mm才能通過鎖止機(jī)構(gòu)將織帶限位住，而使用兩段式頂塊則最小鎖止距離在300mm，比傳統(tǒng)的減少了4分之1，極大的提高了捆扎式安全帶總成的通用性，更加適合使用在某些貨物箱較小的情況下。

上述的一種捆扎式安全帶總成可進(jìn)一步設(shè)置為：所述鎖止機(jī)構(gòu)還包括有鎖止片彈簧、鎖止盤和鎖止盤卷簧，所述鎖止片卷簧一端與金屬支架固定連接，另一端與鎖止片固定連接以構(gòu)成鎖止片朝向棘輪方向的聯(lián)動(dòng)，所述鎖止盤套設(shè)于輪軸上并可繞輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述鎖止盤上靠近鎖止片的位置設(shè)有定位凸起，所述鎖止盤卷簧的一端與鎖止盤固定連接，其另一端與金屬支架固定連接。

上述的一種捆扎式安全帶總成可進(jìn)一步設(shè)置為：所述鎖止盤上設(shè)有定位塊，所述金屬支架上設(shè)有定位槽，所述鎖止盤通過定位塊與金屬支架的定位槽之間限位配合。

上述的一種捆扎式安全帶總成可進(jìn)一步設(shè)置為：所述鎖止片彈簧由直徑為0.6mm的圓條狀金屬材料制成，其一端卷曲與鎖止片固定連接，另一端固定于金屬支架。

本實(shí)用新型的有益效果為：因?yàn)殒i止距離更短，可以更快鎖止，且聚丙烯外殼的設(shè)置在保證外殼耐用性的前提下減少了生產(chǎn)成本，使用兩段式頂塊的鎖止機(jī)構(gòu)反應(yīng)更加靈敏，更加安全，工作更可靠，可推廣使用。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例支架和卷收機(jī)構(gòu)及鎖止機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例支架和卷收機(jī)構(gòu)及鎖止機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖4為圖3去除鎖止盤后在鎖止片設(shè)有鎖止片彈簧的一端視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1-4所示：一種捆扎式安全帶總成，包括金屬支架1及聚丙烯外殼2，所述金屬支架1上設(shè)有卷收機(jī)構(gòu)3和對(duì)卷收機(jī)構(gòu)3回卷方向構(gòu)成限位的鎖止機(jī)構(gòu)4，所述卷收機(jī)構(gòu)3包括有輪軸31、卷輪32、棘輪33、織帶34和卷簧35，所述輪軸31固定設(shè)置于金屬支架1上，所述輪軸31外套設(shè)有卷輪32，所述卷輪32可繞輪軸31轉(zhuǎn)動(dòng)，所述織帶34一端與卷輪32固定連接，其相對(duì)于連接卷輪32一端的另一端設(shè)置有鎖扣36，所述卷簧35一端與卷輪32連接，其相對(duì)于連接卷輪32一端的另一端固定連接于金屬支架1，所述棘輪33與卷輪32同心套設(shè)于輪軸31上并與卷輪32固定連接，所述鎖止機(jī)構(gòu)4與棘輪33構(gòu)成棘輪33的軸向限位配合，其特征在于：所述鎖止機(jī)構(gòu)4設(shè)有金屬材料制成的鎖止片41，所述鎖止片4安設(shè)于金屬支架1上并可繞自身軸向擺動(dòng)，所述鎖止片4朝向棘輪33方向設(shè)置并構(gòu)成卷收機(jī)構(gòu)3放卷方向上的限位，所述鎖止片4上設(shè)有兩段式頂塊41，所述頂塊41設(shè)有連接部411以及與連接部411呈一定角度向上延伸的限位部412，所述延伸部412朝向卷輪32上織帶34所在位置設(shè)置，所述頂塊41通過限位部412在卷收機(jī)構(gòu)3放卷方向上與織帶34相接觸以鎖止或者解除鎖止片4與棘輪33之間的限位配合，所述鎖止機(jī)構(gòu)4還包括有鎖止片彈簧42、鎖止盤43和鎖止盤卷簧44，所述鎖止片卷簧44一端與金屬支架1固定連接，另一端與鎖止片41固定連接以構(gòu)成鎖止片41朝向棘輪33方向的聯(lián)動(dòng)，所述鎖止盤43套設(shè)于輪軸31上并可繞輪軸31轉(zhuǎn)動(dòng)，所述鎖止盤43上靠近鎖止片41的位置設(shè)有定位凸起431，所述鎖止盤卷簧44的一端與鎖止盤43固定連接，其另一端與金屬支架1固定連接，所述鎖止盤43上設(shè)有定位塊432，所述金屬支架1上設(shè)有定位槽11，所述鎖止盤43通過定位塊432與金屬支架1的定位槽11之間限位配合，所述鎖止片彈簧44由直徑為0.6mm的圓條狀金屬材料制成，其一端卷曲與鎖止片41固定連接，另一端固定于金屬支架1。