本實用新型屬于物料輸送技術領域，具體的說是一種避免物料對設備的沖擊，保證物料垂直中心進入設備的料斗。

背景技術：

料斗是在化工、冶金、糧食、建材、港口、電力、煤炭、礦山等散料輸送系統(tǒng)中，物料轉載必不可少的，即用于將物料從一輸送設備轉載到下一輸送設備或加工/存貯設備的中間環(huán)節(jié)中。在普通的轉載情況下，直接在卸料端安裝一料倉即可。但普通的料倉只是一個料箱，起到緩沖或暫存的作用，無法保證物料垂直中心進入設備，例如沖擊破這種對進料方式有要求的設備。垂直中心進料可以保證落入沖擊破散料堆的物料在破碎腔內均勻布料，瀑落物料薄厚均勻提高破碎效率及破碎質量，保證沖擊破兩側出料口出料均勻。為了滿足物料轉載垂直中心進入沖擊破的要求，需要在物料進入沖擊破之前加裝一種可以垂直中心進料的裝置。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的問題是提供一種可以起到緩沖作用，使物料垂直中心進入沖擊破的一種中心進料料斗。

本實用新型是這樣實現的：一種中心進料斗，包括溢料倉、中心集料斗和固定支撐板，所述溢料倉由中心開有圓孔的上連接板、法蘭連接板、四面圍成一圈的側壁及中心開有圓孔的下連接板組成；所述中心集料斗由集料斗和導料圓柱管組成；所述中心集料斗通過均布四周的固定支撐板居中布置于溢料倉內；所述集料斗的入料口的直徑大于所述溢料倉上連接板中心圓孔的直徑，所述中心集料斗的導料圓柱管的直徑小于所述溢料倉下連接板中心圓孔的直徑，所述中心集料斗與所述溢料倉之間構成溢料通道。

進一步的，所述導料圓柱管的直徑具有設定值，使所述中心集料斗的單位卸料量占所述中心進料斗單位進料量的90%~95%。

進一步的，所述中心集料斗的集料斗的形狀為圓錐形或圓柱形。

根據本實用新型的上述說明，物料通過溢料倉上連接板進入中心集料斗，中心集料斗使得偏離料斗中心的物料都歸集到集料斗中，再順著導料圓柱管垂直中心進入設備。通過設定導料管管徑尺寸，使物料可以在集料斗中堆積，對來料起到緩沖作用，保證絕大部分物料進入設備處于垂直中心進入狀態(tài)，小部分溢出物料將在溢料倉下連接板堆積一定角度后，通過溢料倉下連接板中心開孔進入設備。

本中心進料料斗結構簡單實用，在物料進入料斗落差大時，為增強集料斗的耐用性，可將錐形集料斗改為圓柱形，增大積料角形成料襯，減輕物料對集料斗斗壁的磨損。

附圖說明

圖1是本實用新型俯視圖。

圖2是圖1沿線A-A剖視圖。

圖3是本實用新型原理圖。

圖4是本實用新型另一實施例結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。實施例用于說明本實用新型，不以任何方式限制本實用新型。

一種中心進料斗，包括溢料倉1、中心集料斗2和固定支撐板3，所述溢料倉1由中心開有圓孔的上連接板11、法蘭連接板12、四面圍成一圈的側壁13及中心開有圓孔的下連接板14組成；所述中心集料斗2由集料斗21和導料圓柱管22組成；所述中心集料斗2通過均布四周的固定支撐板3居中布置于溢料倉1內；所述集料斗21的入料口的直徑D3大于所述溢料倉上連接板11中心圓孔的直徑D1，所述中心集料斗導料圓柱管22的直徑D4小于所述溢料倉下連接板14中心圓孔的直徑D2，所述中心集料斗2與所述溢料倉1之間構成溢料通道。

作為優(yōu)選，所述導料圓柱管22的直徑D4具有設定值，使所述中心集料斗2的單位卸料量占所述中心進料斗單位進料量的90%~95%。

按照公式：

Q -----砂石單位流量Kg/s；

S ------導料管有效截面積cm²；

D-------導料管截面直徑cm；

以進入所述中心進料斗單位進料量200t/h為例，計算所述中心集料斗2具有不同單位卸料量Q時，所述導料圓柱管22的直徑D4：

（1）所述中心集料斗2的單位卸料量占所述中心進料斗單位進料量的90%

Q=200t/h×0.9= 55.6×0.9=50.04

cm²

（2）所述中心集料斗2的單位卸料量占所述中心進料斗單位進料量的92.5%

Q=200t/h×0.925= 55.6×0.925=51.43

cm²

（3）所述中心集料斗2的單位卸料量占所述中心進料斗單位進料量的95%

Q=200t/h×0.95= 55.6×0.95=52.82

cm²

作為優(yōu)選，如圖4所示，所述中心集料斗2的集料斗21的形狀為圓錐形或圓柱形。