本實用新型涉及貼膜設備技術領域，尤其涉及干膜架及貼膜機。

背景技術：

中國公開號為CN202213268U的專利公開了一種干膜架模組，其包括：立板、可拆裝的設置于所述立板上的干膜膜輥和保護膜膜輥，所述立板上設置有與壓膜機的壓膜主單元相互配合以限位所述干膜架模組的連接件。該種現(xiàn)有的貼膜機的干膜架結構至少存在如下缺點：一、使用時，需要由于干膜膜卷的干膜的端部處于自由的狀態(tài)，需要人工將其預貼或者夾持在設定的部件上，使用便利性較差，影響生產(chǎn)效率；二、干膜架整體與貼膜機的機架固定連接，對干膜架的維護和更換麻煩，同樣導致使用便利性差。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種干膜架及貼膜機，旨在解決現(xiàn)有技術的干膜架使用便利性差的技術問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是：一種干膜架，包括架體以及可拆裝的設置于所述架體上且用于卷繞干膜的第一膜輥和用于卷繞保護膜的第二膜輥，所述架體的一端朝向外延伸設有導向件，所述導向件開設有用于供所述干膜穿設并對所述干膜進行導向限位的導向槽。

優(yōu)選地，所述導向件包括導向板以及導向板的端部朝向上彎折并與所述導向板形成間距的限位板，所述導向槽開設于所述限位板與所述導向板之間。

優(yōu)選地，所述架體包括間隔設置的第一安裝板和第二安裝板以及固定連接于所述第一安裝板和第二安裝板之間的至少一條連接軸，所述第一膜輥和所述第二膜輥可轉動地安裝于所述第一安裝板和所述第二安裝板之間，所述導向件連接于所述第一安裝板和所述第二安裝板同一側的端部。

優(yōu)選地，所述第一安裝板和所述第二安裝板與所述導向件之間分別連接有第一連接板和第二連接板，所述導向件連接于所述第一連接板和所述第二連接板同一側的端部。

優(yōu)選地，所述第一連接板和所述第二連接板之間設有至少一個供所述干膜繞設的張力軸。

優(yōu)選地，所述第一連接板和所述第二連接板分別開設有多個并排且用于供所述張力軸的兩端安裝的位置調(diào)節(jié)孔。

優(yōu)選地，所述架體的底部安裝有與貼膜機可拆卸連接的滑輪。

優(yōu)選地，所述第二膜輥位于所述第一膜輥的上方。

優(yōu)選地，所述第一安裝板和所述第二安裝板均開設有供所述第一膜輥的端部安裝的第一滑槽和供所述第二膜輥的端部安裝的第二滑槽。

本實用新型的有益效果：本實用新型的干膜架，可安裝于貼膜機的機架上，使用時，將干膜膜卷裝配到第一膜輥上，然后將干膜膜卷的保護膜撕開并卷繞在第二輥軸上，將干膜膜卷中與保護膜分開的干膜的端部穿過導向件開設的導向槽，通過導向槽可以將干膜的端部導向限位在導向槽的位置處，從而實現(xiàn)對干膜的端部進行限制，如此，可以避免干膜的端部處于過度自由的狀態(tài)，那么當其應用在貼膜機上時，即可通過貼膜機上的機械手拉動該被限制在導向槽位置處的干膜的端部，以將干膜并將其端部貼附在待貼膜的物體上，配合貼膜機的機械手工作，無需采用人工操作，使用更加便利、靈活，實用性強。

本實用新型的另一技術方案是：一種貼膜機，包括機架，所述機架上安裝有上述的干膜架。

本實用新型的貼膜機，由于使用了上述的干膜架，干膜架通過導向件開設的導向槽對干膜的端部進行導向限位，限制干膜的端部過度自由，從而可以通過貼膜機上的機械手對干膜的端部進行拉動，以實現(xiàn)將干膜的端部貼附在待貼膜的物體上，無需采用人工操作，使用更加便利、靈活，實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的干膜架的結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例提供的干膜架的另一結構示意圖。

圖3為本實用新型實施例提供的干膜架的導向件的結構示意圖。

圖4為圖3中A處的局部結構放大示意圖。

附圖標記包括：

10—架體 11—第一安裝板 12—第二安裝板

13—連接軸 14—第一滑槽 15—第二滑槽

20—第一膜輥 30—第二膜輥 40—導向件

41—導向板 42—限位板 43—導向槽

50—第一連接板 60—第二連接板 70—張力軸

71—位置調(diào)節(jié)孔 80—滑輪 90—干膜。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖1～4描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

如圖1至圖4所示，本實用新型實施例提供了一種干膜架，包括架體10以及可拆裝的設置于所述架體10上且用于卷繞干膜90的第一膜輥20和用于卷繞保護膜的第二膜輥30，所述架體10的一端朝向外延伸設有導向件40，所述導向件40開設有用于供所述干膜90穿設并對所述干膜90進行導向限位的導向槽43。

具體地，本實用新型實施例的干膜架，可安裝于貼膜機(圖未示)的機架(圖未示)上，使用時，將干膜膜卷(即干膜90卷成的膜卷)裝配到第一膜輥20上，然后將干膜膜卷的保護膜撕開并卷繞在第二輥軸上，將干膜膜卷中與保護膜分開的干膜90的端部穿過導向件40開設的導向槽43，通過導向槽43可以將干膜90的端部導向限位在導向槽43的位置處，從而實現(xiàn)對干膜90的端部進行限制，如此，可以避免干膜90的端部處于過度自由的狀態(tài)，那么當其應用在貼膜機上時，即可通過貼膜機上的機械手(圖未示)拉動該被限制在導向槽43位置處的干膜90的端部，以將干膜90并將其端部貼附在待貼膜的物體上，配合貼膜機的機械手工作，無需采用人工操作，使用更加便利、靈活，實用性強。

如圖3～4所示，本實施例中，所述導向件40包括導向板41以及導向板41的端部朝向上彎折并與所述導向板41形成間距的限位板42，所述導向槽43開設于所述限位板42與所述導向板41之間。具體地，導向板41和限位板42相面對設置，這樣可以分別對干膜90的兩個面進行限位，并通過將干膜90的端部穿過導向槽43，即實現(xiàn)將干膜90限制在導向板41和限位板42之間。如此，干膜90的端部避免因為過度自由而難以通過機械手來對其進行控制拉動。其中，限位板42和導向板41優(yōu)選為一體成型設計，例如可以選用金屬并通過鍛造的方式生產(chǎn)。

如圖1～2所示，本實施例中，所述架體10包括間隔設置的第一安裝板11和第二安裝板12以及固定連接于所述第一安裝板11和第二安裝板12之間的至少一條連接軸13，所述第一膜輥20和所述第二膜輥30可轉動地安裝于所述第一安裝板11和所述第二安裝板12之間，所述導向件40連接于所述第一安裝板11和所述第二安裝板12同一側的端部。具體地，連接軸13固定連接在第一安裝板11和第二安裝板12上，這樣即形成一個架體10。其中，連接軸13的數(shù)量可以是兩個以上，另外，連接軸13優(yōu)選設置在第一安裝板11和第二安裝板12相對應位置的邊緣處，盡量避免對其他部件的安裝造成干涉。同時，第一安裝板11和第二安裝板12還用于與貼膜機的機架連接，如此，實現(xiàn)本實施例的干膜架安裝在貼膜機的機架上。

如圖1～2所示，本實施例中，所述第一安裝板11和所述第二安裝板12與所述導向件40之間分別連接有第一連接板50和第二連接板60，所述導向件40連接于所述第一連接板50和所述第二連接板60同一側的端部。具體地，第一連接板50和第二連接板60的設置用于供導向件40安裝固定；同時，可以使得完成安裝后的導向件40可以與第一膜輥20之間的間距增大，如此，導向件40與第一膜輥20之間的距離可以對干膜90被拉動時起到緩沖的作用。導向件40與第一連接板50和第二連接板60之間的連接可以采用緊固件鎖緊連接或者采用焊接、鉚接等方式連接。

如圖1所示，本實施例中，所述第一連接板50和所述第二連接板60之間設有至少一個供所述干膜90繞設的張力軸70。具體地，張力軸70的數(shù)量可以為兩個以上，優(yōu)選為水平方向并排設置的兩個。張力軸70的設置可以改變干膜90的走膜方向，并對其起到一定的張力以繃緊干膜90，以便干膜90正常走膜。

如圖1所示，本實施例中，所述第一連接板50和所述第二連接板60分別開設有多個并排且用于供所述張力軸70的兩端安裝的位置調(diào)節(jié)孔71。具體地，并排設置的多個位置調(diào)節(jié)孔71呈上下方向布置，這樣可以將張力軸70選擇安裝在較上或者較下的位置以滿足干膜90的走膜需求。

如圖1～2所示，本實施例中，所述架體10的底部安裝有與貼膜機可拆卸連接的滑輪80。具體地，滑輪80的設置可以確保將干膜架安裝在貼膜機的機架上時，通過滾動該滑輪80，實現(xiàn)將干膜架在貼膜機的機架上推動或者拉動，而且還可以通過滑輪80定位在貼膜機的機架上，實現(xiàn)與貼膜機的機架的可拆卸連接，方便后期對干膜架進行更換或者維護，以及方便對干膜膜卷進行更換。

如圖1～2所示，本實施例中，所述第二膜輥30位于所述第一膜輥20的上方。具體地，第二膜輥30位于較上的位置用于卷繞保護膜，如此可以避免卷繞保護膜后的第二膜輥30對第一膜輥20和干膜90的走膜造成干涉，提升干膜架使用的穩(wěn)定性和可靠性。

如圖1～2所示，本實施例中，所述第一安裝板11和所述第二安裝板12均開設有供所述第一膜輥20的端部安裝的第一滑槽14和供所述第二膜輥30的端部安裝的第二滑槽15。具體地，第一滑槽14的設置不但供第一膜輥20安裝，第一膜輥20上卷繞的干膜膜卷隨著使用，其外徑逐漸減小，并在第一滑槽14上滑動以調(diào)整至最佳的位置；同理，第二滑槽15的設置不但供第二膜輥30安裝，第二膜輥30上卷繞的保護膜隨著使用，其外徑逐漸增大，并在第二滑槽15上滑動以調(diào)整至最佳的位置。如此，確保干膜架的正常使用。

本實用新型實施例還提供了一種貼膜機，包括機架，所述機架上安裝有上述的干膜架。

具體地，本實用新型實施例的貼膜機，由于使用了上述的干膜架，干膜架通過導向件40開設的導向槽43對干膜90的端部進行導向限位，限制干膜90的端部過度自由，從而可以通過貼膜機上的機械手對干膜90的端部進行拉動，以實現(xiàn)將干膜90的端部貼附在待貼膜的物體上，無需采用人工操作，使用更加便利、靈活，實用性強。

綜上所述可知本實用新型乃具有以上所述的優(yōu)良特性，得以令其在使用上，增進以往技術中所未有的效能而具有實用性，成為一極具實用價值的產(chǎn)品。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的思想和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。