1.豆干連續(xù)生產(chǎn)線快速冷卻張緊清洗系統(tǒng)，包括機架（1），機架（1）上長度方向兩端分別設(shè)有網(wǎng)帶轉(zhuǎn)棍（2），兩網(wǎng)帶轉(zhuǎn)棍（2）之間套有網(wǎng)帶（3），其中一個網(wǎng)帶轉(zhuǎn)棍（2）經(jīng)動力裝置驅(qū)動，其特征在于，還包括保溫罩（4），所述保溫罩（4）長度兩端分別設(shè)有進料口（5）和出料口（6），所述機架（1）兩端經(jīng)進料口（5）和出料口（6）穿過保溫罩（4），所述網(wǎng)帶（3）長度方向兩端經(jīng)進料口（5）和出料口（6）伸出到保溫罩（4）外，所述保溫罩（4）內(nèi)的機架（1）下端設(shè)有清洗池（16），所述清洗池（16）內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有張緊輥（7），下端的網(wǎng)帶（3）套在張緊輥（7）上，所述保溫罩（4）上方設(shè)有風(fēng)管（8），所述保溫罩（4）上端設(shè)有多個連通風(fēng)管（8）的通風(fēng)孔（9），所述風(fēng)管（8）連接到制冷設(shè)備（10）上，所述進料口（5）和出料口（6）上端設(shè)有多個可以覆蓋進料口（5）和出料口（6）的柔性條（11），所述進料口（5）內(nèi)側(cè)和出料口（6）內(nèi)側(cè)的保溫罩（4）上端分別設(shè)有與其間隔設(shè)置的隔熱板（12），所述隔熱板（12）內(nèi)側(cè)的保溫罩（4）上端向下延伸有朝著保溫罩（4）中間位置傾斜的導(dǎo)流板（13）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆干連續(xù)生產(chǎn)線快速冷卻張緊清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述清洗池（16）的一側(cè)連接有自由端伸出保溫罩（4）的進水管（17），所述清洗池（16）的另一端連接有自由端伸出保溫罩（4）的出水管（18），所述進水管（17）和出水管（18）上均設(shè)有閥門（19）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆干連續(xù)生產(chǎn)線快速冷卻張緊清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)流板（13）為開口朝向保溫罩（4）中間位置的弧形板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆干連續(xù)生產(chǎn)線快速冷卻張緊清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述網(wǎng)帶（3）包括前后的鏈條、鏈條之間間隔設(shè)置的多個支撐桿和支撐桿上端固定在鏈條上的鋼絲網(wǎng)，所述網(wǎng)帶轉(zhuǎn)棍由兩個同軸連接的鏈輪構(gòu)成，所述鏈條套在相應(yīng)的鏈輪上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆干連續(xù)生產(chǎn)線快速冷卻張緊清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述制冷設(shè)備（10）為冷風(fēng)機，所述冷風(fēng)機連接有置于保溫罩（4）內(nèi)的溫度傳感器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆干連續(xù)生產(chǎn)線快速冷卻張緊清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述制冷設(shè)備（10）為冷風(fēng)機，所述保溫罩（4）內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器連接有置于保溫罩（4）外的溫控器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆干連續(xù)生產(chǎn)線快速冷卻張緊清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述網(wǎng)帶（3）自進料口（5）到出料口（6）處呈向上傾斜狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆干連續(xù)生產(chǎn)線快速冷卻張緊清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述張緊輥（7）兩端分別轉(zhuǎn)動連接有軸承座（14），所述軸承座（14）上下滑動連接在清洗池（16）上，所述軸承座（14）上方的機架（1）上旋擰有調(diào)節(jié)螺栓（15），所述調(diào)節(jié)螺栓（15）下端轉(zhuǎn)動安裝在軸承座（14）上端面上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆干連續(xù)生產(chǎn)線快速冷卻張緊清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述柔性條（11）由軟塑料制成，多個柔性條（11）依次徑向布置構(gòu)成覆蓋保溫罩（4）的進料口（5）和出料口（6）的簾子。