本實用新型涉及編帶機技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及載帶的按壓機構(gòu)及載帶牽引裝置。

背景技術(shù)：

編帶機可以分為半自動和全自動兩大類，隨著電子產(chǎn)品的不斷升級細化與高度集成，電子元件也從過去的插件式轉(zhuǎn)化成貼片式來節(jié)省電路板的安裝空間，擴展產(chǎn)品的功能，是電子行業(yè)的一次大型革命。編帶機可以通過熱封或冷封將SMD元件包裝在載帶與蓋帶之間，其編帶速度快，具有測試功能，配置相應(yīng)的測試儀，編帶機能對芯片的容量值、阻值進行快速測試，并對其良品、不良品做出分選。

編帶機還包括牽引載帶向前移動的載帶牽引裝置，一般的載帶牽引裝置包括牽引針輪和壓輪，載帶上有與牽引針輪上的凸起配合的孔，在牽引針輪轉(zhuǎn)動時可以帶動載帶向前移動，壓輪壓在載帶上防止載帶偏移等使載帶更加可靠的向前移動，但是現(xiàn)有的壓輪直接設(shè)置在支撐架上，簡單的通過螺釘硬性調(diào)節(jié)壓輪的高度，人為手動的調(diào)節(jié)其高度，可能會壓壞載帶，并且會影響生產(chǎn)效率及穩(wěn)定性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種穩(wěn)定性更高的載帶按壓機構(gòu)，還有必要提供一種帶有該載帶按壓機構(gòu)的載帶牽引裝置。

一種載帶按壓機構(gòu)，用于按壓載帶，其特征在于，包括支撐件、擺動臂及按壓件，所述擺動臂包括相對設(shè)置的第一端和第二端，所述擺動臂的第一端與所述支撐件可轉(zhuǎn)動連接，所述按壓件設(shè)于所述擺動臂的第二端且與所述載帶彈性接觸。

上述載帶按壓機構(gòu)是載帶牽引裝置的配合件，擺動臂的第一端與支撐件可轉(zhuǎn)動連接，按壓件設(shè)于擺動臂的第二端，并且通過擺動臂可以根據(jù)載帶的實際寬厚調(diào)節(jié)其縱向位置，也就是說，按壓件將載帶彈性按壓在牽引輪上，即可以防止載帶發(fā)生偏移等，對載帶的移動起導(dǎo)向作用，也不會對載帶施加過大的壓力而壓壞載帶，可以保證載帶的合格率，同時可以使載帶受到按壓件較少的阻礙，可以更平穩(wěn)的向前移動，從而提高整個載帶按壓機構(gòu)的平穩(wěn)性。

在其中一個實施例中，還包括拉簧，所述拉簧設(shè)于所述支撐件與所述擺動臂之間。

在其中一個實施例中，還包括第一緊固件和第二緊固件，所述第一緊固件設(shè)于所述支撐件上，所述第二緊固件設(shè)于所述擺動臂上，所述拉簧的一端與所述第一緊固件連接，所述拉簧的另一端與所述第二緊固件連接。

在其中一個實施例中，還包括連接軸及軸承，所述連接軸的一端與所述擺動臂的所述第二端連接，所述按壓件設(shè)于所述連接軸的另一端，且所述軸承設(shè)于所述連接軸與所述按壓件之間，所述按壓件可相對所述連接軸轉(zhuǎn)動。

在其中一個實施例中，所述按壓件外設(shè)有彈性材料層。

一種載帶牽引裝置，用于牽引載帶移動，包括上述載帶按壓機構(gòu)及牽引組件，所述牽引組件包括凸起，所述載帶上設(shè)有與所述凸起配合的孔，且所述牽引組件運動時帶動所述載帶移動，所述載帶按壓機構(gòu)設(shè)于所述載帶相對所述牽引組件的另一側(cè)彈性按壓載帶。

在其中一個實施例中，所述按壓件上開設(shè)有凹槽，所述凹槽對應(yīng)所述牽引組件的所述凸起設(shè)置。

在其中一個實施例中，所述牽引組件包括主動輪、從動輪及套設(shè)于所述主動輪與所述從動輪外的傳動帶，所述主動輪轉(zhuǎn)動時帶動所述從動輪轉(zhuǎn)動，所述主動輪及所述從動輪的外周上均設(shè)有所述凸起，所述載帶按壓機構(gòu)包括與所述主動輪配合的第一按壓機構(gòu)和/或與所述從動輪配合的第二按壓機構(gòu)。

附圖說明

圖1為本實用新型一具體實施例中載帶按壓機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳的實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

本實用新型提供一種載帶牽引裝置(圖未示)，用于牽引載帶移動，包括載帶按壓機構(gòu)100及牽引組件，牽引組件包括凸起，載帶上設(shè)有與凸起配合的孔，且牽引組件運動時帶動載帶移動，載帶按壓機構(gòu)100設(shè)于載帶相對牽引組件的另一側(cè)彈性按壓載帶。

在本具體實施例中，牽引組件包括主動輪、從動輪及套設(shè)于主動輪與從動輪外的傳動帶，主動輪轉(zhuǎn)動時帶動從動輪轉(zhuǎn)動，主動輪及從動輪的外周上均設(shè)有凸起，在主動輪及從動輪轉(zhuǎn)動時帶動設(shè)于其上的凸起沿其周向移動，且嵌入設(shè)于載帶上的孔后拉扯載帶移動，然后在轉(zhuǎn)動過程中脫離載帶上的孔，多個凸起如此循環(huán)牽引載帶移動；載帶按壓機構(gòu)100包括與主動輪配合的第一按壓機構(gòu)和/或與從動輪配合的第二按壓機構(gòu)。也就是說，主動輪和從動輪相當(dāng)于帶動載帶移動的牽引輪，載帶按壓機構(gòu)100與牽引輪配合對載帶的移動起按壓導(dǎo)向作用。

如圖1所示，本實用新型一具體實施例中，載帶按壓機構(gòu)100用于按壓載帶，包括支撐件10、擺動臂20及按壓件30，擺動臂20包括相對設(shè)置的第一端21及第二端23，擺動臂20的第一端21與支撐件10可轉(zhuǎn)動連接，按壓件30設(shè)于擺動臂20的第二端23且與載帶彈性接觸，載帶在移動過程中與按壓件30保持彈性壓緊、相互接觸的狀態(tài)，按壓件30可以在擺動臂20的協(xié)助下根據(jù)載帶實際寬厚調(diào)節(jié)其縱向位置。

上述載帶按壓機構(gòu)100是載帶牽引裝置的配合件，擺動臂20的第一端21與支撐件10可轉(zhuǎn)動連接，按壓件30設(shè)于擺動臂20的第二端23，并且通過擺動臂20可以根據(jù)載帶的實際寬厚調(diào)節(jié)其縱向位置，也就是說，按壓件30將載帶彈性按壓在牽引輪上，即可以防止載帶發(fā)生偏移等，對載帶的移動起導(dǎo)向作用，也不會對載帶施加過大的壓力而壓壞載帶，可以保證載帶的合格率，同時可以使載帶受到按壓件34較少的阻礙，可以更平穩(wěn)的向前移動，從而提高整個載帶按壓機構(gòu)100的平穩(wěn)性。

載帶按壓機構(gòu)100還包括拉簧40，拉簧40設(shè)于支撐件10與擺動臂20之間，擺動臂20以其與支撐件10的連接點為支點可上下擺動，同時連接于擺動臂20與支撐件10之間的拉簧40對按壓件30提供張緊力，保證按壓件30與載帶保持彈性接觸。

具體地，載帶按壓件100還包括第一緊固件50和第二緊固件60，第一緊固件50設(shè)于支撐件10上，第二緊固件60設(shè)于擺動臂20上，拉簧40的一端與第一緊固件50連接，拉簧40的另一端與第二緊固件60連接。在安裝好載帶按壓機構(gòu)100后，可以換取不同直徑的拉簧40與第一緊固件50和第二緊固件60配合，對按壓件30提供合適的張緊力，防止按壓件30按壓破壞載帶，使生產(chǎn)的載帶達到合格要求。

進一步地，載帶按壓件100還包括連接軸70及軸承(圖未示)，連接軸70的一端與擺動臂20的第二端23連接，按壓件30設(shè)于連接軸70的另一端，且軸承設(shè)于連接軸70與按壓件30之間，按壓件30通過軸承可相對連接軸70轉(zhuǎn)動，可轉(zhuǎn)動的按壓件30使載帶的移動時受到更小的移動阻力，并且按壓件30可以在載帶和牽引輪的帶動下轉(zhuǎn)動，引導(dǎo)載帶移動。

進一步地，按壓件30上對應(yīng)牽引組件的凸起開設(shè)有凹槽32，將凸起收容于凹槽32內(nèi)，防止凸起影響按壓件30的按壓，進而影響載帶的平穩(wěn)移動。

進一步地，按壓件30外設(shè)有彈性材料層，如此減少按壓件30對載帶的磨損。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。