本實(shí)用新型屬于封口裝置領(lǐng)域,具體是一種具有旋轉(zhuǎn)氣缸及撥桿的聯(lián)動(dòng)封口裝置。
背景技術(shù):
目前行業(yè)內(nèi)普遍采用兩側(cè)氣缸推動(dòng)插板及三角插板定位封口,但是對(duì)應(yīng)某些特殊紙品包裝,封口上下袋膜錯(cuò)位較多不平整,封口質(zhì)量不良。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種在原有三角插板聯(lián)動(dòng)定位的基礎(chǔ)上增加二組旋轉(zhuǎn)氣缸及撥桿進(jìn)行定位、使得封口部袋口封口線平齊美觀的聯(lián)動(dòng)封口裝置。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供了一種具有旋轉(zhuǎn)氣缸及撥桿的聯(lián)動(dòng)封口裝置,包括安裝在架體內(nèi)的上封口推板和下封口推板,所述上封口推板上安裝有相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)插板組件,所述插板組件包括與所述上封口推板活動(dòng)連接的滑動(dòng)板,所述滑動(dòng)板的上部設(shè)有三角插板,下部設(shè)有滾動(dòng)軸承,所述下封口推板沿架體上下移動(dòng),該下封口推板上相對(duì)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向塊,所述導(dǎo)向塊相對(duì)于水平面為傾斜設(shè)置,所述導(dǎo)向塊與相應(yīng)的所述滾動(dòng)軸承接觸,所述上封口推板和下封口推板上分別設(shè)有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)氣缸,所述的四個(gè)旋轉(zhuǎn)氣缸上、下相對(duì),每個(gè)旋轉(zhuǎn)氣缸上設(shè)有撥針。
優(yōu)選地,所述的上封口推板上設(shè)有直線滑軌,所述三角插板沿該直線滑軌進(jìn)行滑動(dòng)。
優(yōu)選地,所述的滑動(dòng)板上滑動(dòng)連接調(diào)節(jié)塊,所述三角插板連接在該調(diào)節(jié)塊上。
優(yōu)選地,所述的下封口推板上設(shè)有導(dǎo)向塊,所述兩個(gè)導(dǎo)向塊安裝在導(dǎo)向桿安裝板上。
優(yōu)選地,所述的導(dǎo)向桿安裝板的端部安裝調(diào)節(jié)手輪。
優(yōu)選地,所述的導(dǎo)向桿安裝板上安裝調(diào)節(jié)絲桿。
本實(shí)用新型的有益效果是,工作時(shí),下封口推板上移,導(dǎo)向塊帶動(dòng)三角插板通過(guò)直線滑軌向內(nèi)側(cè)靠攏,下封口推板下移時(shí),導(dǎo)向塊帶動(dòng)三角插板向外側(cè)分開。上、下兩組撥針在上封口推板和下封口推板合攏過(guò)程中向內(nèi)旋轉(zhuǎn)90度撐住袋口四只角,待上下吸風(fēng)板閉合前四撥針向外轉(zhuǎn)90度脫離袋口,上封口推板、下封口推板閉合,封袋同時(shí)切刀通過(guò)氣缸切去廢邊。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:
100-架體 101-上封口推板 102-下封口推板
1-旋轉(zhuǎn)氣缸 2-撥針 3-直線滑軌
7-三角插板 8-調(diào)節(jié)塊 9-滑動(dòng)板
12-導(dǎo)向塊 13-滾動(dòng)軸承 14-調(diào)節(jié)絲桿
15-導(dǎo)向桿安裝板 16-調(diào)節(jié)手輪
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例1:
如圖1、2所示的具有旋轉(zhuǎn)氣缸及撥桿的聯(lián)動(dòng)封口裝置,包括安裝在架體100內(nèi)的上封口推板101和下封口推板102,所述上封口推板101上安裝有相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)插板組件,所述插板組件包括與所述上封口推板101活動(dòng)連接的滑動(dòng)板9,所述滑動(dòng)板9的上部設(shè)有三角插板7,下部設(shè)有滾動(dòng)軸承13,所述下封口推板102沿架體100上下移動(dòng),該下封口推板102上相對(duì)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向塊12,所述導(dǎo)向塊12相對(duì)于水平面為傾斜設(shè)置,所述導(dǎo)向塊12與相應(yīng)的所述滾動(dòng)軸承13接觸,其特征在于,所述上封口推板101和下封口推板102上分別設(shè)有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)氣缸1,所述的四個(gè)旋轉(zhuǎn)氣缸1上、下相對(duì),每個(gè)旋轉(zhuǎn)氣缸1上設(shè)有撥針2。
所述的上封口推板101上設(shè)有直線滑軌3,所述三角插板7沿該直線滑軌3進(jìn)行滑動(dòng)。
所述的滑動(dòng)板9上滑動(dòng)連接調(diào)節(jié)塊8,所述三角插板7連接在該調(diào)節(jié)塊8上。
所述的下封口推板102上設(shè)有導(dǎo)向塊12,所述兩個(gè)導(dǎo)向塊12安裝在導(dǎo)向桿安裝板15上。
所述的導(dǎo)向桿安裝板15的端部安裝調(diào)節(jié)手輪16。
所述的導(dǎo)向桿安裝板15上安裝調(diào)節(jié)絲桿14。
使用實(shí)施例:
1.在導(dǎo)向塊12的上下移動(dòng)中,三角插板7依次通過(guò)調(diào)節(jié)塊8、滑動(dòng)板9、拉簧10及滾動(dòng)軸承13的傳動(dòng)后,沿直線滑軌3內(nèi)外移動(dòng);
2.下封口推板102帶動(dòng)導(dǎo)向塊12上下移動(dòng);
3.導(dǎo)向塊12初始位置可通過(guò)調(diào)節(jié)手輪16、調(diào)節(jié)絲桿14調(diào)節(jié)后試機(jī)定位。
4.兩側(cè)成型桿固定在三角插板7上,上下封口開合時(shí)與三角插板7同進(jìn)退,初始進(jìn)出位置可調(diào)。
5.上下兩組撥針2及旋轉(zhuǎn)氣缸1分別固定在上封口推板102和下封口推板102上,隨上封口推板102和下封口推板102的上、下開合,當(dāng)上封口推板102和下封口推板102開始閉合時(shí),撥針內(nèi)轉(zhuǎn)90度撐住袋口四角,上下吸風(fēng)袋開板接近閉合時(shí)撥針外轉(zhuǎn)90度,封口和切斷動(dòng)作進(jìn)行。
以上已對(duì)本實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說(shuō)明,但本實(shí)用新型創(chuàng)造并不限于所述的實(shí)施例,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型創(chuàng)造精神的前提下還可以作出種種的等同的變型或替換,這些等同變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。