本實用新型涉及一種金屬焊絲熱塑膜包裝機。

背景技術(shù)：

在焊絲生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域中，熱塑包裝是用于焊絲的一種常見簡易包裝方式。在進行熱塑包裝時，首選按照一定的重量將焊絲卷成卷，然后將成卷的焊絲置于兩端開口的包裝袋內(nèi)；最后將包裝袋放置到熱塑模包裝機的輸送鏈板的上料端，隨輸送鏈板進入到加熱箱內(nèi)，在加熱箱內(nèi)熱塑膜熱塑，兩端形成縮口，最后從加熱箱內(nèi)輸出，實現(xiàn)熱塑包裝。目前，在焊絲包裝中，采用的熱塑膜包裝機用熱風(fēng)來進行加熱，熱風(fēng)從物料的輸入端進入，在加熱箱的加熱通道內(nèi)對熱塑膜進行加熱后，從物料輸出端排出，排出的熱風(fēng)通常含有一定的余溫。該種熱風(fēng)加熱方式是一種開放式加熱方式，不能實現(xiàn)熱風(fēng)的余溫的充分利用，造成了熱能的浪費，也是生產(chǎn)成本提高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種金屬焊絲熱塑膜包裝機，其可以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點。

本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種金屬焊絲熱塑膜包裝機，包括一支架，且所述支架上固設(shè)有一支撐板，且所述支撐板的上方固設(shè)有一加熱腔，且所述加熱腔內(nèi)部所述支撐板上方設(shè)有傳送線，所述傳送線通過傳送電機帶動，所述傳送線將待處理的物料從加熱腔的物料輸入送入端送入且從加熱腔的物料輸出端送出，且所述傳送電機通過一控制系統(tǒng)連接控制，且所述控制系統(tǒng)包括變頻器，且所述變頻器接收傳送電機的負荷壓力的模擬信號，經(jīng)A／D轉(zhuǎn)換電路將模擬量轉(zhuǎn)換成PLC控制系統(tǒng)能夠識別的數(shù)字量，所述加熱腔內(nèi)部固設(shè)有一溫底傳感器，且所述溫度傳感器包括基準產(chǎn)生電路，用于產(chǎn)生感測溫度的 BE 結(jié)溫度感測電壓和參考電壓；所述基準產(chǎn)生電路包括第一電流源、第二電流源、第一雙極晶體管、第二雙極晶體管、運算放大器、以及第二加法器；

信號放大電路，包括：與所述基準產(chǎn)生電路連接的第一放大器，用于對所述 BE 結(jié)溫度感測電壓進行放大處理并輸出第一放大信號；與所述基準產(chǎn)生電路連接的第二放大器，用于對所述參考電壓進行放大處理并輸出第二放大信號；與所述第二放大器連接的第三放大器，用于對所述第二放大器輸出的第二放大信號進行放大處理并輸出第三放大信號。

所述A／D轉(zhuǎn)換電路連接一電壓傳感器及電流傳感器，且通過電壓傳感器和電流傳感器接收供電電流的電流信息。

本實用新型的優(yōu)點是：由風(fēng)機吹入到產(chǎn)熱箱內(nèi)的風(fēng)被加熱元件加熱形成熱風(fēng)，在風(fēng)機的作用下，熱風(fēng)通過產(chǎn)熱箱的兩出風(fēng)口進入到加熱箱的通風(fēng)空腔內(nèi)，然后通過最里層圍板的兩側(cè)板和頂部上的通風(fēng)孔進入到加熱通道內(nèi)，對從加熱通道內(nèi)通過的位于輸送鏈板上的焊絲的包裝袋進行加熱，使包裝袋的兩端熱縮，進入到加熱通道內(nèi)的熱風(fēng)從物料輸出端流向物料輸入端，然后通過設(shè)置在平臺底板上的回風(fēng)孔被吸入到風(fēng)機內(nèi)，然后通過風(fēng)機的吹風(fēng)口再次被吹入到產(chǎn)熱箱內(nèi)，這樣，就實現(xiàn)了熱風(fēng)的循環(huán)加熱利用，避免了熱量損失，從而降低了能耗和節(jié)省了生產(chǎn)成本。

附圖說明

下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型進行詳細說明，其中：

圖 1 是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖 2 是圖 1 中加熱箱體的橫截面示意圖。

圖 3 是圖 1 中產(chǎn)熱箱、風(fēng)機及平臺底板配合結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖 4 是圖 3 中去掉平臺底板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖 5 是圖 1 中產(chǎn)熱箱的縱向剖視圖。

圖6是本實用新型的控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。

圖7是本實用新型的混合信號調(diào)理電路的結(jié)構(gòu)框圖。

圖8是恒流源電路的電路圖。

圖9是運放儀表運算放大電路的電路圖。

圖10是二階濾波電路的電路圖。

圖11是RS232通信電路的電路圖。

圖12是開關(guān)量控制電路的電路圖。

圖13是本實用新型的溫度傳感器的電路圖。

圖14是本實用新型的電壓傳感器的電路圖。

圖15是本實用新型的電流傳感器的電路圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例進一步闡述本實用新型的具體實施方式：

如圖所示，一種具有感溫電路和金屬焊絲包裝機，包括一支架1，且所述支架上固設(shè)有一支撐板2，且所述支撐板的上方固設(shè)有一加熱腔9，且所述加熱腔內(nèi)部所述支撐板上方設(shè)有傳送線6，所述傳送線通過傳送電機（圖中未示出）帶動，所述傳送線6將待處理的物料從加熱腔的物料輸入送入端7送入且從加熱腔的物料輸出端8送出，且所述傳送電機通過一控制系統(tǒng)連接控制，且所述控制系統(tǒng)包括變頻器，且所述變頻器接收傳送電機的負荷壓力的模擬信號，經(jīng)A／D轉(zhuǎn)換電路將模擬量轉(zhuǎn)換成PLC控制系統(tǒng)能夠識別的數(shù)字量。

所述A／D轉(zhuǎn)換電路連接一電壓傳感器及電流傳感器，且通過電壓傳感器和電流傳感器接收供電電流的電流信息。

本實用新型的傳送線套設(shè)有于一鏈輪5，且所述鏈輪5固定于一鏈輪軸4，且所述鏈輪軸的兩端分別固定于鏈輪支架3上，且鏈輪支架3固定于支撐板2上。

本實用新型的加熱腔包括通風(fēng)箱板9-1，且通風(fēng)箱板9-1的外側(cè)設(shè)有一擋風(fēng)箱板9-2，且擋風(fēng)箱板9-2的外側(cè)設(shè)有一保溫箱板9-3，保溫箱板與擋風(fēng)箱板之間設(shè)有填充空腔9-7，且通風(fēng)箱板與擋風(fēng)圍板之間設(shè)有通風(fēng)空腔，且通風(fēng)箱板上設(shè)有通風(fēng)孔9-1-1，通風(fēng)箱板、擋風(fēng)箱板和保溫箱板通過擋板9-4固定密封。通風(fēng)箱板、擋風(fēng)箱板和保溫箱板的底部固定在支撐板上，且支撐板上設(shè)有通風(fēng)孔2-1，且支撐板的前端設(shè)有回風(fēng)口2-2，且回風(fēng)口的底部設(shè)風(fēng)機11，進風(fēng)口的底部設(shè)有產(chǎn)熱箱10，且所述產(chǎn)熱箱內(nèi)部設(shè)有加熱絲12，且加熱絲通過支撐板13固定于產(chǎn)熱箱的內(nèi)部。

本實用新型的所述壓力傳感器包括壓力傳感器混合信號調(diào)理電路，且壓力傳感器混合信號調(diào)理電路包括模擬電路和數(shù)字電路，模擬電路包含：恒流源電路、放大電路和濾波電路，恒流源電路為壓力傳感器供電；放大電路對傳感器的輸出信號進行放大并歸一化；濾波電路抑制放大輸出信號中的干擾，數(shù)字電路包括開關(guān)量控制電路和RS232通信電路，RS232通信電路用于下位機與上位機的通信。

如圖7至圖11所示，運算放大器的負載包含傳感器電阻橋和電阻R，其中電阻橋1、3端所對應(yīng)的阻值很大，同時電阻橋的電阻值隨溫度而改變，因此這兩端的壓降也會很大，再加上R的壓降后會更大，因此運算放大器輸出電壓的最大幅值必須足夠大。儀表放大器具有高輸入阻抗、低輸出阻抗、高共模抑制比。通常，由集成運算放大器構(gòu)成的儀表放大器價格較低，適應(yīng)性較寬；單片式結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)時已經(jīng)調(diào)整到很高的精度，但是價格比較昂貴。)這種結(jié)構(gòu)放大差模信號，抑制共模信號。兩級電路之間的中間節(jié)點承載著大約一半差分信號與共模信號之和的電荷量，須確保這個信號處于運放的工作范圍之內(nèi)。當(dāng)改變輸入電壓的共模成分時，如果看到類似于飽和的現(xiàn)象，則應(yīng)首先檢查這里。 (2)流過R4的電流。當(dāng)把儀表放大器的增益設(shè)置得很高時，也會很小，這意味著當(dāng)差分電壓很大的時候，也上產(chǎn)生的電流也會相當(dāng)大。需要檢查這種情況對系統(tǒng)是否有負面作用。 (3)反饋通路中存在電容。反饋通路的走線應(yīng)盡可能短，反饋通路中過大的電容在高頻時會使共模抑制比性能降低。干擾抑制包括RC濾波電路以及軟件編寫的數(shù)字濾波。 RC濾波電路是為了抑制廣譜噪聲和模數(shù)轉(zhuǎn)換前的抗混疊噪聲；而軟件編寫的數(shù)字濾波是為了使單片機的采集信號更準確。 RC濾波電路采用二階RC有源低通濾波電路，RC有源濾波器的諧振頻率可由RC網(wǎng)絡(luò)任意設(shè)定，網(wǎng)絡(luò)的損耗由運算放大器補償；電路同時引入了正反饋和負反饋，當(dāng)阢信號頻率趨于0時，由于c。的電抗趨于無窮大，正反饋很弱；當(dāng)U信號頻率趨于無窮大時，由于c2的電抗趨于0，Up趨于0。因此只要正反饋引入得當(dāng)，就能在f=fo時，使電壓放大倍數(shù)數(shù)值增大，又不會因正反饋過強而產(chǎn)生自激振蕩。為了避免模數(shù)轉(zhuǎn)換時可能出現(xiàn)的脈沖干擾和誤差，應(yīng)用了數(shù)字濾波技術(shù)。數(shù)字濾波技術(shù)所使用的方法有：算術(shù)平均值法和中值濾波法，編寫程序時，把這兩種方法結(jié)合起來使用，既可以對隨機干擾信號進行濾波，也能防止突發(fā)的脈沖干擾，達到了良好的濾波效果。RS232通信是Pc機與單片機用2根線方式進行全雙工異步通訊。由于AVR單片機輸入輸出電平為TrL電平，PC機配置的是RS232標準串行接口，二者電氣規(guī)范不一致，因此必須進行電平轉(zhuǎn)換。MAX232芯片是一種新類型的電平轉(zhuǎn)換器，僅需+5 V電源供電。這種電平轉(zhuǎn)換器可將2路7IⅥ。電平轉(zhuǎn)換成 RS232電平，也可將2路RS232電平轉(zhuǎn)換成TTL電平。開關(guān)量控制電路是根據(jù)傳感器的信號大小，打開相應(yīng)的開關(guān)。由于單片機上電具有一定的延時，在剛上電時無法馬上輸出電平控制開關(guān)量，為改進這個缺點，加入了CMOS反相管控制開關(guān)量，CMOS反相管能在上電時馬上工作。

如圖13所示，所述加熱腔內(nèi)部固設(shè)有一溫度傳感器，用于監(jiān)測加熱腔內(nèi)部的空度，以便干燥溫度更精確減少產(chǎn)品的次品率，所述溫度傳感器包括一感溫電路，所述感溫電路包括第一支路和第二支路，所述第一支路包括串聯(lián)連接的第一電流源、至少一個電阻及第一感溫三極管，所述第二支路包括串聯(lián)連接的第二電流源、至少一個電阻及第二感溫三極管；所述第一感溫三極管和所述第二感溫三極管由不同個數(shù)的規(guī)格相同的感溫三極管并聯(lián)形成，所述第一感溫三極管及所述第二感溫三極管的基極連接，且所述第一感溫三極管及所述第二感溫三極管的集電極均接地；所述第一支路和所述第二支路各設(shè)置有至少一個采樣點，所述采樣點用于輸出電壓信號，兩個電壓信號的差值用于表征所述感溫電路所處環(huán)境的溫度。通過將感溫電路中兩個感溫三極管的基極連接，在檢測時，僅需從兩個支路提供的多個采樣點中選擇兩個進行采樣檢測，即可得到溫度傳感器所處環(huán)境的溫度信息，檢測簡單，感溫電路的信號輸出少，解決了現(xiàn)有技術(shù)需要在溫度傳感器中感溫電路信號輸出繁雜的問題；進一步的，通過對感溫電路的輸出信號進行改進，增大其輸出的模擬信號的強度，省去了數(shù)字電路部分的放大器，解決了現(xiàn)有技術(shù)需要在溫度傳感器的數(shù)字電路部分設(shè)置放大器的問題；進一步的，在感溫電路設(shè)置多個采樣點，通過選擇 / 調(diào)整采樣點，以控制感溫電路的輸出，具備更好的兼容性。

如圖14所示，本實用新型的電壓傳感器可對一次側(cè)高電壓端和二次側(cè)檢測輸出信號端進行電隔離，占用體積小。同時增加了調(diào)零電路，可快速穩(wěn)定的調(diào)節(jié)零點失調(diào)電流，以保證零點穩(wěn)定性和零點漂移小，提高了零點穩(wěn)定性，可在 -40℃ ~+85℃的環(huán)境下穩(wěn)定運行；精度優(yōu)良， 25℃時的總體精度為 0.7% ；線性度好 <0.1% ；高低溫漂移低；響應(yīng)時間短，<13 微秒；抗外界干擾能力強，可測量任何種類的電壓信號（包括直流、交流、脈沖信號）。

如圖15所示，本實用新型的電流傳感器，運算放大器 LM358 與 CY8C24533 芯片 CSEN1 引腳連接，其輸出的信號在 CY8C24533 芯片內(nèi)分為兩路，一路送至比較模塊 COMPAGE 與設(shè)置的參考值 Ref 進行比較，當(dāng)電流大于一定值時，比較信號大于 Ref 信號，脈沖寬度調(diào)制口關(guān)閉，實現(xiàn)過流保護；另一路送至 PGA 模塊，然后送至 AD 模塊進行 AD 采樣。采樣電阻為兩個并聯(lián)的貼片電阻 RSEN1、 RSEN2，在采樣電阻和運算放大器 LM358 之間連接串并聯(lián)式 RC 電路，所述 RC 電路由電阻 R1、R4 和電容 C1 組成，所述運算放大器 LM358 與地線之間串聯(lián)電阻 R2，并聯(lián)電阻 R3。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。