本實用新型涉及斷布機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于服裝生產(chǎn)的高效斷布機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，在服裝生產(chǎn)行業(yè)中，剛進(jìn)回來的布匹都是整匹的，所以在做服裝之前，需要對布料進(jìn)行裁剪。裁剪是服裝生產(chǎn)中最基礎(chǔ)最關(guān)鍵的一步，布料裁剪后的質(zhì)量是否符合要求直接影響企業(yè)的競爭力。布料的裁剪主要分為以下幾個部分：指定裁剪方案、排料、鋪料以及裁剪工序。在裁剪工序中需要運用到斷布機(jī)。當(dāng)某款服裝產(chǎn)品剪裁方案確定并完成排料后，并且把所需布料規(guī)定要求在裁切工作臺上鋪放好，需要用到斷布機(jī)將裁切工作臺上鋪好的布料剪斷。市場上現(xiàn)有的斷布機(jī)都沒有設(shè)置壓布裝置，在布料的裁剪過程中布料容易出現(xiàn)移動和褶皺，影響裁剪后的布料質(zhì)量，造成了資源的浪費。而且現(xiàn)有的斷布機(jī)一般沒有清理裝置，斷布機(jī)使用一段時間后，需要人為的清理裁切工作臺和切割刀片，不僅清理效果差，而且存在安全隱患。

如中國專利號CN201520802007.5，公告日期為2016年02月10日的發(fā)明專利中公開了一種高速斷布機(jī)，包括裁床，所述裁床的上端設(shè)有傳送裝置，所述傳送裝置由設(shè)置在所述裁床的下端的驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動，所述傳送裝置的兩側(cè)裁床上均設(shè)有第一導(dǎo)軌，兩個所述第一導(dǎo)軌上均豎直設(shè)有第二調(diào)整架，兩個所述第二調(diào)整架通過第二導(dǎo)軌連接，所述第二導(dǎo)軌的上方安裝有行走電機(jī)，所述行走電機(jī)上設(shè)有裁剪刀，且裁剪刀位于裁床的表面上方，所述裁床的一側(cè)邊上設(shè)有直線電機(jī)，且直線電機(jī)和第二導(dǎo)軌連接，在直線電機(jī)的驅(qū)動下，第二導(dǎo)軌在第一導(dǎo)軌內(nèi)移動，所述裁床的兩端均設(shè)有與傳送裝置垂直的壓板，該實用新型實現(xiàn)了一定程度上自動化，但該實用新型的斷布精確度難以把握，很容易切割出不符合要求的布匹，造成資源的浪費，且缺少清理裝置清理工作臺面，影響斷布質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點，本實用新型提供了一種用于服裝生產(chǎn)的高效斷布機(jī)，能夠有效地克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的斷布時布料易滑動、斷布尺寸難以測量已經(jīng)工作臺面難以清理的問題，提供一種能夠固定布料、穩(wěn)定高效、方便控制斷布尺寸以及能夠及時清理工作臺的斷布機(jī)。

技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種用于服裝生產(chǎn)的高效斷布機(jī)，包括工作臺，所述工作臺的上表面設(shè)置切割板，所述工作臺的上方分別設(shè)置壓布板和切割臺，所述工作臺的一端設(shè)置支架和布料輥，所述工作臺的側(cè)壁上設(shè)置滑槽；所述切割板的上表面設(shè)置第一切割槽，所述壓布板的兩端設(shè)置盲孔和卡齒，所述盲孔的下方設(shè)置支撐體，所述支撐體的側(cè)壁設(shè)置齒槽和滑塊，所述齒槽與所述卡齒匹配設(shè)置，所述滑塊安裝在所述滑槽中；所述切割臺中間設(shè)置第二切割槽，所述第一切割槽與所述第二切割槽位于同一豎直平面上，所述切割臺上安裝切割機(jī)，所述切割機(jī)下表面設(shè)置切割刀和軟刷，所述軟刷位于所述切割刀的兩側(cè)；所述切割板的兩側(cè)邊處設(shè)置收納槽，所述收納槽嵌設(shè)在所述工作臺上；所述切割板的側(cè)邊處和所述切割臺的側(cè)邊處均設(shè)置刻度尺。

更進(jìn)一步地，所述切割板上表面為光滑平面。

更進(jìn)一步地，所述布料輥通過所述支架固定安裝在所述工作臺的一端，所述布料輥的高度低于所述工作臺的高度。

更進(jìn)一步地，所述第二切割槽為通槽，所述切割刀向下穿過所述第二切割槽插入所述第一切割槽中。

更進(jìn)一步地，所述軟刷與所述切割機(jī)之間的連接體位于所述第二切割槽內(nèi)，所述軟刷的刷毛與所述切割板的上表面接觸。

更進(jìn)一步地，所述收納槽的開口平面與所述工作臺的上表面在同一平面上，所述收納槽的內(nèi)邊緣與所述切割板的側(cè)邊在同一直線上，所述收納槽外側(cè)深度大于內(nèi)側(cè)深度。

有益效果

采用本實用新型提供的技術(shù)方案，與已知的公有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

1、本實用新型通過設(shè)置壓布板，達(dá)到裁剪時固定布料使布料平整的效果。

2、本實用新型通過在壓布板下設(shè)置卡齒，與支撐體上的齒槽配合，能夠改變壓布板與工作臺之間的距離，從而適應(yīng)不同厚度布料的壓布固定。

3、本實用新型通過在工作臺側(cè)面設(shè)置滑槽，與支撐體上的滑塊配合，使得壓布板能夠在工作臺上移動，可以在任意位置上固定布料。

4、本實用新型通過在切割刀的兩側(cè)設(shè)置軟刷，切割布料的同時將產(chǎn)生的布料碎屑清理至收納槽中，從而保持工作臺的清潔，只需定期將收納槽取出清理即可。

5、本實用新型通過在工作臺上設(shè)置表面光滑的切割板，有效的減小了布料與切割板之間的摩擦力，有利于快速抽拉布料，提高工作效率。

6、本實用新型通過設(shè)置橫向和縱向刻度尺，大大方便了切割布料時對尺寸的準(zhǔn)確把握，精準(zhǔn)的切割出所需尺寸的布料。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的壓布板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中的標(biāo)號分別代表：1-工作臺；2-切割板；3-布料輥；4-支架；5-壓布板；6-盲孔；7-卡齒；8-切割臺；9-第二切割槽；10-切割機(jī)；11-切割刀；12-軟刷；13-收納槽；14-滑槽；15-齒槽；16-滑塊；17-第一切割槽；18-刻度尺；19-支撐體。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步的描述。

實施例

本實施例的一種用于服裝生產(chǎn)的高效斷布機(jī)，包括工作臺1，工作臺1的上表面設(shè)置切割板2，工作臺1的上方分別設(shè)置壓布板5和切割臺8，工作臺1的一端設(shè)置支架4和布料輥3，工作臺1的側(cè)壁上設(shè)置滑槽14；切割板2的上表面設(shè)置第一切割槽17，壓布板5的兩端設(shè)置盲孔6和卡齒7，盲孔6的下方設(shè)置支撐體19，支撐體19的側(cè)壁設(shè)置齒槽15和滑塊16，齒槽15與卡齒7匹配設(shè)置，滑塊16安裝在滑槽14中；切割臺8中間設(shè)置第二切割槽9，第一切割槽17與第二切割槽9位于同一豎直平面上，切割臺8上安裝切割機(jī)10，切割機(jī)10下表面設(shè)置切割刀11和軟刷12，軟刷12位于切割刀11的兩側(cè)；切割板2的兩側(cè)邊處設(shè)置收納槽13，收納槽13嵌設(shè)在工作臺1上；切割板2的側(cè)邊處和切割臺8的側(cè)邊處均設(shè)置刻度尺18；切割板2上表面為光滑平面；布料輥3通過支架4固定安裝在工作臺1的一端，布料輥3的高度低于工作臺1的高度；第二切割槽9為通槽，切割刀11向下穿過第二切割槽9插入第一切割槽17中；軟刷12與切割機(jī)10之間的連接體位于第二切割槽9內(nèi)，軟刷12的刷毛與切割板2的上表面接觸；收納槽13的開口平面與工作臺1的上表面在同一平面上，收納槽13的內(nèi)邊緣與切割板2的側(cè)邊在同一直線上，收納槽13外側(cè)深度大于內(nèi)側(cè)深度。

壓布板5用于固定布料使布料平整；卡齒7卡在相應(yīng)高度的齒槽15中，能夠改變壓布板5與工作臺1之間的距離，從而適應(yīng)不同厚度布料的壓布固定；滑槽14與滑塊16配合，使得壓布板能夠在工作臺上移動，可以在任意位置上固定布料；軟刷12能夠在切割刀11切割布料的同時將產(chǎn)生的布料碎屑清理至收納槽13中，從而保持工作臺的清潔，只需定期將收納槽13取出清理即可；切割板2表面光滑，有效的減小了布料與切割板2之間的摩擦力，有利于快速抽拉布料，提高工作效率；刻度尺18大大方便了切割布料時對尺寸的準(zhǔn)確把握，精準(zhǔn)的切割出所需尺寸的布料；布料輥3低于工作臺1所在平面設(shè)置，消除了布料對壓布板5產(chǎn)生的向上的拉力，利于保護(hù)壓布板5。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不會使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。