本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種包裝機械，特別是一種PE袋自動包裝機的熱合裝置。

背景技術(shù)：

醫(yī)療用品由于其嚴(yán)格的安全衛(wèi)生條件，因此在出廠包裝時要求十分嚴(yán)格，需要在無菌無塵的環(huán)境下操作。醫(yī)療用品的包裝大多采用PE袋進行一次性包裝，而在包裝過程中，目前大多采用的是人工包裝，人工包裝會導(dǎo)致產(chǎn)品一致性差，工作效率低下，并且人工操作需要用手接觸PE袋，無法有效保證操作環(huán)境的絕對無菌無塵，間接影響了醫(yī)療用品的安全性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種同時工作效率高的PE袋自動包裝機的熱合裝置。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種PE袋自動包裝機的熱合裝置，包括機架，其特征在于，所述的機架上設(shè)有用于吸附PE袋一側(cè)的固定機構(gòu)和用于拉開袋口的開袋機構(gòu)，所述的機架上還設(shè)有用于對PE袋進行熱壓封口的熱壓機構(gòu)。

通過設(shè)置于固定機構(gòu)將PE袋一側(cè)吸附固定，開袋機構(gòu)將PE袋的拉開后，可通過人工將待包裝物料放入開口的PE袋內(nèi)，然后利用熱壓機構(gòu)將PE袋熱壓封口，從而完成包裝工序。

在上述的PE袋自動包裝機的熱合裝置中，所述的固定機構(gòu)包括設(shè)置于機架上的負(fù)壓固定臺，所述負(fù)壓固定臺上設(shè)有若干個真空吸嘴。

在上述的PE袋自動包裝機的熱合裝置中，所述的開袋機構(gòu)包括設(shè)置于機架上的開袋固定座和設(shè)置于開袋固定座上的開袋吸附臺，所述的開袋吸附臺上設(shè)有若干個真空吸嘴，所述的開袋固定座通過第一絲桿螺母機構(gòu)驅(qū)動其前后運動。

在上述的PE袋自動包裝機的熱合裝置中，所述的第一絲桿螺母機構(gòu)包括設(shè)置于機架上的第一電機和設(shè)置于第一電機輸出軸上的第一絲桿，所述的第一絲桿上套設(shè)有第一螺母，所述的第一螺母與開袋固定座連接。通過第一絲桿螺母機構(gòu)驅(qū)動開袋固定座前后運動，從而將吸附的PE袋拉開或閉合。

在上述的PE袋自動包裝機的熱合裝置中，所述的開袋吸附臺與開袋固定座之間還設(shè)有搓袋機構(gòu)，所述的搓袋機構(gòu)包括設(shè)置于開袋固定座上的縱向?qū)к壓驮O(shè)置于開袋吸附臺背面的橫向?qū)к壣希龅拈_袋吸附臺與橫向?qū)к壔瑒舆B接，所述的橫向?qū)к壴O(shè)置于橫向?qū)к壸?，所述的橫向?qū)к壸趁媾c縱向?qū)к壔瑒舆B接，所述的橫向?qū)к壸烷_袋吸附臺可通過絲桿螺母機構(gòu)驅(qū)動其沿縱向?qū)к壓蜋M向?qū)к壔瑒雍屯Ｖ埂?/p>

在上述的PE袋自動包裝機的熱合裝置中，所述的開袋吸附臺和固定機構(gòu)之間還設(shè)有空氣擠壓機構(gòu)，所述的空氣擠壓機構(gòu)包括空氣擠壓板和驅(qū)動空氣擠壓板前后運動的氣缸。

在上述的PE袋自動包裝機的熱合裝置中，所述的熱壓機構(gòu)包括可相互貼合的后熱壓板和前熱壓板，所述的前熱壓板通過氣缸驅(qū)動其前后運動。

在上述的PE袋自動包裝機的熱合裝置中，所述的機架下方還設(shè)有落料盒，所述的機架下方還設(shè)有出料導(dǎo)軌，所述的落料盒設(shè)置于出料導(dǎo)軌上。

在上述的PE袋自動包裝機的熱合裝置中，所述的負(fù)壓固定臺上設(shè)有均勻排列的6組真空吸嘴，每組真空吸嘴至少為2個。

本PE袋自動包裝機的熱合裝置在使用時，首先通過負(fù)壓固定臺的真空吸嘴開啟，將PE袋的一側(cè)吸附，PE袋被固定于吸附固定臺上后，開袋機構(gòu)開始動作，開袋吸附臺上的真空吸嘴開啟，開袋固定座向前移動使得開袋吸附臺上的真空吸嘴吸附PE袋的開口處，為防止PE袋粘結(jié)過緊難以打開，開袋吸附臺后方的搓袋機構(gòu)開始上下左右微動，完成搓袋后，開袋固定座后移，將PE袋的袋口拉開，此時工作人員可分別將準(zhǔn)備好的工件依次放入PE袋內(nèi)；完成裝袋后，開袋固定座前移，為防止PE袋內(nèi)空氣過多影響包裝和使用，因此需要通過空氣擠壓機構(gòu)的氣缸帶動空氣擠壓板向前運動，將PE袋內(nèi)空氣擠出；擠出空氣后，空氣擠壓板收回，開袋吸附臺的真空吸嘴斷開，熱壓機構(gòu)的前熱壓板向前移動，前熱壓板和后熱壓板將袋口壓緊并保壓一定時間直至PE袋封口完畢；PE袋封口完畢后，負(fù)壓固定臺上的真空吸嘴斷氣，則包裝完成的PE袋在重力作用下落入落料盒內(nèi)，并被出料導(dǎo)軌傳送至成品區(qū)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本PE袋自動包裝機的熱合裝置通過自動化機構(gòu)可實現(xiàn)PE袋吸附固定、開袋、熱壓、出料等一系列動作，不僅節(jié)約了人工成本，提高了熱封效率，同時提高了熱壓封口和裝袋的一致性，一次可包裝多個產(chǎn)品，其包裝效率也大大提升，具有自動化程度高，產(chǎn)品一致性好等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的A-A向剖視圖。

圖中，1、機架；2、固定機構(gòu)；21、負(fù)壓固定臺；22、真空吸嘴 3、開袋機構(gòu)；31、開袋吸附臺；32、開袋固定座；4、熱壓機構(gòu)；41、前熱壓板；42、后熱壓板；5、搓袋機構(gòu)；51、縱向?qū)к墸?2、橫向?qū)к墸?3、橫向?qū)к壸?、空氣擠壓機構(gòu)；61、空氣擠壓板。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1至圖3所示,本PE袋自動包裝機的熱合裝置包括機架1，機架1上設(shè)有用于吸附PE袋一側(cè)的固定機構(gòu)2和用于拉開袋口的開袋機構(gòu)3，機架1上還設(shè)有用于對PE袋進行熱壓封口的熱壓機構(gòu)4。固定機構(gòu)2包括設(shè)置于機架1上的負(fù)壓固定臺21，所述負(fù)壓固定臺21上設(shè)有若干個真空吸嘴22。開袋機構(gòu)3包括設(shè)置于機架1上的開袋固定座32和設(shè)置于開袋固定座32上的開袋吸附臺31，所述的開袋吸附臺31上設(shè)有若干個真空吸嘴22，所述的開袋固定座32通過第一絲桿螺母機構(gòu)驅(qū)動其前后運動。所述的第一絲桿螺母機構(gòu)包括設(shè)置于機架1上的第一電機和設(shè)置于第一電機輸出軸上的第一絲桿，所述的第一絲桿上套設(shè)有第一螺母，所述的第一螺母與開袋固定座32連接。通過第一絲桿螺母機構(gòu)驅(qū)動開袋固定座32前后運動，從而將吸附的PE袋拉開或閉合。

為防止開袋過程中，PE袋兩側(cè)粘附過緊無法拉開，所述的開袋吸附臺31與開袋固定座32之間還設(shè)有搓袋機構(gòu)5，所述的搓袋機構(gòu)5包括設(shè)置于開袋固定座32上的縱向?qū)к?1和設(shè)置于開袋吸附臺31背面的橫向?qū)к?2上，所述的開袋吸附臺31與橫向?qū)к?2滑動連接，所述的橫向?qū)к?2設(shè)置于橫向?qū)к壸?3上，所述的橫向?qū)к壸?3背面與縱向?qū)к?1滑動連接，所述的橫向?qū)к壸?3和開袋吸附臺31可通過絲桿螺母機構(gòu)驅(qū)動其沿縱向?qū)к?1和橫向?qū)к?2滑動和停止。

另外，為防止裝載后的PE袋內(nèi)空氣較多影響熱封，在所述的開袋吸附臺31和固定機構(gòu)2之間還設(shè)有空氣擠壓機構(gòu)6，所述的空氣擠壓機構(gòu)6包括空氣擠壓板61和驅(qū)動空氣擠壓板61前后運動的氣缸。通過空氣擠壓板61在熱壓前將袋內(nèi)空氣擠壓，方便熱壓后產(chǎn)品的牢固度。所述的熱壓機構(gòu)4包括可相互貼合的后熱壓板42和前熱壓板41，所述的前熱壓板41通過氣缸驅(qū)動其前后運動。所述的機架1下方還設(shè)有落料盒，所述的機架1下方還設(shè)有出料導(dǎo)軌，所述的落料盒設(shè)置于出料導(dǎo)軌上。

本PE袋自動包裝機的熱合裝置主要用于包裝條狀的醫(yī)用導(dǎo)管，因此負(fù)壓固定臺21上則分別設(shè)有6組真空吸嘴22，每組真空吸嘴22至少為2個。

本PE袋自動包裝機的熱合裝置的工作過程如下：首先通過負(fù)壓固定臺21的真空吸嘴22開啟，將PE袋的一側(cè)吸附，PE袋被固定于吸附固定臺上后，開袋機構(gòu)3開始動作，開袋吸附臺31上的真空吸嘴22開啟，開袋固定座32向前移動使得開袋吸附臺31上的真空吸嘴22吸附PE袋的開口處，為防止PE袋粘結(jié)過緊難以打開，開袋吸附臺31后方的搓袋機構(gòu)5開始上下左右微動，完成搓袋后，開袋固定座32后移，將PE袋的袋口拉開，此時工作人員可分別將準(zhǔn)備好的工件依次放入PE袋內(nèi)；完成裝袋后，開袋固定座32前移，為防止PE袋內(nèi)空氣過多影響包裝和使用，因此需要通過空氣擠壓機構(gòu)6的氣缸帶動空氣擠壓板61向前運動，將PE袋內(nèi)空氣擠出；擠出空氣后，空氣擠壓板61收回，開袋吸附臺31的真空吸嘴22斷開，熱壓機構(gòu)4的前熱壓板41向前移動，前熱壓板41和后熱壓板42將袋口壓緊并保壓一定時間直至PE袋封口完畢；PE袋封口完畢后，負(fù)壓固定臺21上的真空吸嘴22斷氣，則包裝完成的PE袋在重力作用下落入落料盒內(nèi)，并被出料導(dǎo)軌傳送至成品區(qū)。

本PE袋自動包裝機的熱合裝置通過自動化機構(gòu)可實現(xiàn)PE袋吸附固定、開袋、熱壓、出料等一系列動作，不僅節(jié)約了人工成本，提高了熱封效率，同時提高了熱壓封口和裝袋的一致性，一次可包裝多個產(chǎn)品，其包裝效率也大大提升，具有自動化程度高，產(chǎn)品一致性好等優(yōu)點。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。