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一種整體式鋼絞線下料籠的制作方法

文檔序號:12098583閱讀:751來源:國知局
一種整體式鋼絞線下料籠的制作方法與工藝

本實用新型屬于鋼絞線下料裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種整體式鋼絞線下料籠。



背景技術(shù):

目前,由于工程中采用的鋼絞線長短尺寸不一,因此需要在工程現(xiàn)場將整盤的鋼絞線按所需尺寸進行下料,而出廠的整盤鋼絞線的重量大,盤卷尺寸小,鋼絞線彈力大,為了防止在抽拉鋼絞線頭進行下料過程中紊亂并彈出傷人,有時采用鋼管扣件臨時制作一個簡易的鐵籠。下料時,將鋼絞線盤卷裝在鋼籠內(nèi),使用后拆除,但是由于此種臨時性鋼籠需要多次拆裝,且過于簡陋,隨意性大,存在安全隱患,一旦發(fā)生事故,造成的危害與損失更大。

專利號201620010859.5公開的一種鋼絞線下料固定架,包括第一桁架、第二桁架、連接橫梁和活動底座,制作簡單,安拆方便,但是無法根據(jù)鋼絞線盤的大小進行調(diào)節(jié)。專利號201520119301.6公開的一種鋼絞線下料裝置,包括下夾框、上夾框和連接裝置,該技術(shù)可實現(xiàn)鋼絞線下料過程安全,但是,在使用過程中,需要臨時組裝,施工不便。專利號201510477982.8公開的一種用于整捆鋼絞線的解束與下料定尺的支架,包括兩幅井字架、拉桿和導(dǎo)向環(huán),該技術(shù)可實現(xiàn)鋼絞線安全下料,但是,同樣存在需要臨時組裝,拆裝不便的問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中鋼絞線下料防護裝備結(jié)構(gòu)簡陋,臨時多次拆裝,存在安全隱患的問題,提供一種整體式鋼絞線下料籠。

本實用新型采用如下技術(shù)方案實現(xiàn),

一種整體式鋼絞線下料籠,包括底座、前部井字架、后部井字架、下料口、十字斜撐和側(cè)面限位桿,所述前部井字架和后部井字架都是由兩根平行的橫向桿和兩根平行的豎向桿兩兩垂直焊接連接為井字形,底座分別與前部井字架和后部井字架的豎向桿底部通過焊接連接,下料口與前部井字架焊接連接,十字斜撐的四個頂端分別與后部井字架的四個連接處焊接連接,角鋼制作的側(cè)面限位桿的一邊分別與前部井字架和后部井字架的橫向桿通過螺桿連接,側(cè)面限位桿位于豎向桿的外側(cè)。

所述底座由5根槽鋼焊接而成“日”字形結(jié)構(gòu)。

所述前部井字架和后部井字架的橫向桿設(shè)有若干固定側(cè)面限位桿的調(diào)節(jié)孔。

所述側(cè)面限位桿的數(shù)量為8個。

底座采用5根10#槽鋼焊接連接。

井字架采用4根L50×5等邊角鐵焊接。

下料口采用大小不一的兩個Φ32鋼筋圈通過四根Φ20鋼筋連接制作而成,其與井字架采用焊接連接。

十字斜撐采用2根L30×3等邊角鋼十字交叉焊接制作。

側(cè)面限位桿采用L50×5等邊角鋼,共8根,與井字架采用螺桿連接,井字架上有調(diào)節(jié)孔,側(cè)面限位尺寸可通過調(diào)節(jié)孔調(diào)節(jié),適應(yīng)于大小不一的鋼絞線盤。

在鋼絞線下料時,將鋼絞線盤采用吊機吊至井字架中間,放置于底座上,然后根據(jù)鋼絞線盤大小選擇調(diào)節(jié)孔,安裝側(cè)面限位桿,采用螺桿及螺帽將側(cè)面限位桿與井字架連接,最后拆除鋼絞線盤的捆綁鋼帶,將鋼絞線頭從下料口伸出進行下料。

本實用新型的有益效果:

1.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,制作成本低;

2.本實用新型使用方便,使用過程安全。

附圖說明

圖1為本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型左視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實用新型后視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為圖1局部放大圖;

其中,1-底座;2-前部井字架;3-鋼絞線盤;4-下料口;5-十字斜撐;6-側(cè)面限位桿;7-后部井字架;8-調(diào)節(jié)孔;9-螺桿;10-螺帽。

具體實施方式

結(jié)合附圖,對本實用新型做進一步說明,

一種整體式鋼絞線下料籠,包括底座1、前部井字架2、后部井字架7、下料口4、十字斜撐5和側(cè)面限位桿6,所述前部井字架2和后部井字架7都是由兩根平行的橫向桿和兩根平行的豎向桿兩兩垂直焊接連接為井字形,底座1分別與前部井字架2和后部井字架7的豎向桿底部通過焊接連接,下料口4與前部井字架2焊接連接,十字斜撐5的四個頂端分別與后部井字架7的四個連接處焊接連接,角鋼制作的側(cè)面限位桿6的一邊分別與前部井字架2和后部井字架7的橫向桿通過螺桿10連接,側(cè)面限位桿6位于豎向桿的外側(cè)。

所述底座1由5根槽鋼焊接而成“日”字形結(jié)構(gòu)。

所述所述前部井字架2和后部井字架7的橫向桿設(shè)有若干固定側(cè)面限位桿6的調(diào)節(jié)孔8。

所述側(cè)面限位桿6的數(shù)量為8個。

底座1采用5根10#槽鋼焊接連接。

井字架采用4根L50×5等邊角鐵焊接。

下料口4采用大小不一的兩個Φ32鋼筋圈通過四根Φ20鋼筋連接制作而成,其與井字架采用焊接連接。

十字斜撐5采用2根L30×3等邊角鋼十字交叉焊接制作。

側(cè)面限位桿6采用L50×5等邊角鋼,共8根,與井字架采用螺桿9連接,井字架上有若干調(diào)節(jié)孔8,側(cè)面限位尺寸可通過調(diào)節(jié)孔8調(diào)節(jié),適應(yīng)于大小不一的鋼絞線盤3。

在鋼絞線下料時,將鋼絞線盤3采用吊機吊至井字架中間,放置于底座1上,然后根據(jù)鋼絞線盤3大小選擇調(diào)節(jié)孔8,安裝側(cè)面限位桿6,采用螺桿9及螺帽10將側(cè)面限位桿6與井字架連接,最后拆除鋼絞線盤3的捆綁鋼帶,將鋼絞線頭從下料口4伸出進行下料。

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