本實(shí)用新型涉及一種工字型電纜線盤的發(fā)貨包裝托架。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的電線線纜一般采用“工”字型的電纜線盤進(jìn)行收線,然后將卷繞好電線線纜的電纜線盤進(jìn)行發(fā)貨、運(yùn)輸。但是,這種電纜線盤在發(fā)貨運(yùn)輸時(shí)容易相互磕碰,導(dǎo)致電線線纜、電纜線盤損壞,而且還容易出現(xiàn)亂線的情況,導(dǎo)致流轉(zhuǎn)不便。因此,現(xiàn)有的“工”字型電纜線盤在運(yùn)輸時(shí)存在著電線線纜較易損壞、電纜線盤較易損壞和流轉(zhuǎn)不便的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于,提供一種工字型電纜線盤的發(fā)貨包裝托架。本實(shí)用新型不僅能夠防止電線線纜和電纜線盤的損壞,還具有流轉(zhuǎn)方便的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種工字型電纜線盤的發(fā)貨包裝托架,包括外殼,外殼內(nèi)設(shè)有多個(gè)包裝空腔,相鄰2個(gè)包裝空腔之間設(shè)置有隔板;所述外殼側(cè)壁的兩端和隔板的兩端均設(shè)置有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌與外殼的底面之間連接有合頁;所述外殼側(cè)壁和隔板上連接有卡扣,卡扣和外殼底面之間的距離小于等于導(dǎo)軌的長(zhǎng)度。
前述的一種工字型電纜線盤的發(fā)貨包裝托架中,所述外殼頂部焊接有角鋼。
前述的一種工字型電纜線盤的發(fā)貨包裝托架中,所述外殼底部設(shè)置有空心的方管。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種“工”字型電纜線盤專用的發(fā)貨包裝托架,在外殼內(nèi)設(shè)置了多個(gè)包裝空腔,并在相鄰的包裝空腔之間設(shè)置隔板進(jìn)行隔離,能夠?qū)⒏鱾€(gè)“工”字型的電纜線盤分隔開進(jìn)行單獨(dú)固定,避免運(yùn)輸時(shí)相互碰撞,防止電線線纜的損壞和電纜線盤的損壞,從而方便流轉(zhuǎn);設(shè)置了導(dǎo)軌能夠方便“工”字型的電纜線盤滾動(dòng)裝入包裝空腔內(nèi),方便使用;同時(shí)設(shè)置了合頁和卡扣,能夠在“工”字型的電纜線盤裝入包裝空腔內(nèi)后將兩側(cè)的導(dǎo)軌通過合頁向上翻轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài),并使用卡扣卡接固定導(dǎo)軌的位置,使導(dǎo)軌從“工”字型的電纜線盤兩側(cè)對(duì)電纜線盤進(jìn)行限位固定,起到擋板的作用,還能夠在運(yùn)輸?shù)轿缓蟠蜷_卡扣,將導(dǎo)軌放下,作為導(dǎo)向使用,方便電纜線盤從包裝空腔內(nèi)取出,從而方便了使用,并防止電纜線盤在流轉(zhuǎn)時(shí)移動(dòng),進(jìn)一步方便流轉(zhuǎn)。此外,本實(shí)用新型該還設(shè)置了角鋼和方管,能夠方便外殼在運(yùn)輸工具上的擺放,方便外殼的吊運(yùn),進(jìn)一步方便使用;還能夠重復(fù)使用,降低了流轉(zhuǎn)成本。因此,本實(shí)用新型不僅能夠防止電線線纜和電纜線盤的損壞,還具有流轉(zhuǎn)方便、使用方便和流轉(zhuǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖;
圖3是導(dǎo)軌處的連接結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是放下導(dǎo)軌時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是卡扣固定導(dǎo)軌時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標(biāo)記為:1-外殼,2-包裝空腔,3-隔板,4-導(dǎo)軌,5-合頁,6-卡扣,7-角鋼,8-方管,9-電纜線盤。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明,但并不作為對(duì)本實(shí)用新型限制的依據(jù)。
實(shí)施例。一種工字型電纜線盤的發(fā)貨包裝托架,構(gòu)成如圖1至5所示,包括外殼1,外殼1內(nèi)設(shè)有多個(gè)包裝空腔2,相鄰2個(gè)包裝空腔2之間設(shè)置有隔板3;所述外殼1側(cè)壁的兩端和隔板3的兩端均設(shè)置有導(dǎo)軌4,導(dǎo)軌4與外殼1的底面之間連接有合頁5;所述外殼1側(cè)壁和隔板3上連接有卡扣6,卡扣6和外殼1底面之間的距離小于等于導(dǎo)軌4的長(zhǎng)度。
所述外殼1頂部焊接有角鋼7;所述外殼1底部設(shè)置有空心的方管8。
工作原理:使用時(shí),將導(dǎo)軌4放下,使導(dǎo)軌4一端接觸地面,使導(dǎo)軌4呈傾斜狀,方便“工”字型的電纜線盤9沿著導(dǎo)軌4滾動(dòng)進(jìn)入包裝空腔2內(nèi);然后通過合頁5將導(dǎo)軌4向上翻轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài),并使用卡扣6將導(dǎo)軌4卡接定位,導(dǎo)軌4能夠從電纜線盤9兩側(cè)擋住電纜線盤9,即將導(dǎo)軌4作為擋板使用;運(yùn)輸?shù)轿缓?,打開可口6,通過合頁5將導(dǎo)軌4向下翻轉(zhuǎn)至接觸地面,即可重新進(jìn)行導(dǎo)向,方便將電纜線盤9移出包裝空腔2;最后重新翻轉(zhuǎn)導(dǎo)軌4并連接卡扣6,即可將整體回收,以便重復(fù)使用。