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一種盛裝容器的制作方法

文檔序號(hào):12176592閱讀:339來(lái)源:國(guó)知局
一種盛裝容器的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及汽車(chē)零部件生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及一種盛裝容器。



背景技術(shù):

為滿足汽車(chē)零部件外觀要求,防止在運(yùn)輸中零件表面被劃傷,需要進(jìn)行預(yù)包裝然后再放入轉(zhuǎn)運(yùn)箱,實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)預(yù)包裝并不能從根本上解決問(wèn)題,依然存在一定的零件劃傷率,包裝材料用量巨大,工序繁瑣,生產(chǎn)成本高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn),提供一種盛裝容器,使用該盛裝容器盛裝零件時(shí)無(wú)需采用預(yù)包裝,能有效降低零件劃傷率,且能盛裝不同尺寸的零部件,節(jié)約生產(chǎn)成本。

為解決以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種盛裝容器,其不同之處在于:其包括方形中空本體、固定在所述本體內(nèi)且均勻間隔分布的若干個(gè)豎直支撐件、與所述豎直支撐件交錯(cuò)插接的若干個(gè)水平支撐件,所述本體具有相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)和第二側(cè)、及相對(duì)設(shè)置的第三側(cè)和第四側(cè),所述本體的第一側(cè)和第二側(cè)均被構(gòu)造為開(kāi)口側(cè),所述水平支撐件上與所述豎直支撐件對(duì)應(yīng)位置處、及與本體第三側(cè)和第四側(cè)對(duì)應(yīng)位置處開(kāi)設(shè)有若干條插接開(kāi)口,所述水平支撐件能沿所述本體上下移動(dòng),所述水平支撐件還包括充氣層和設(shè)于充氣層外部的帆布層,所述容器還包括設(shè)于本體第三側(cè)和第四側(cè)的限位件,所述限位件包括穿過(guò)所述水平支撐件且豎直延伸的限位柱、及設(shè)于限位柱上且用于固定水平支撐件的夾緊部。

按以上技術(shù)方案,所述本體的第三側(cè)和第四側(cè)各設(shè)有至少兩個(gè)限位件,所述限位件沿所述本體的第三側(cè)和第四側(cè)均勻分布。

按以上技術(shù)方案,所述本體的下端設(shè)置有滾輪。

按以上技術(shù)方案,所述夾緊部與限位柱可拆卸連接。

按以上技術(shù)方案,所述夾緊部包括兩個(gè)弧形段、及螺栓,所述兩個(gè)弧形段的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接、另一端通過(guò)螺栓固定。

對(duì)比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益特點(diǎn)為:該盛裝容器,水平支撐件可沿本體上下移動(dòng),從而可放置不同規(guī)格的產(chǎn)品,水平支撐件表面覆蓋有充氣層及帆布層,可防止零部件表面被劃傷,所以無(wú)需再對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)包裝,不僅節(jié)省了預(yù)包裝材料,還節(jié)約了作業(yè)時(shí)間。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型軸測(cè)圖;

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中水平支撐件軸測(cè)圖;

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中水平支撐件局部剖面圖;

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中限位件俯視圖;

其中:1-本體(101-本體的第一側(cè)、102-本體的第二側(cè)、103-本體的第三側(cè)、104-本體的第四側(cè))、2-豎直支撐件、3-水平支撐件(301-插接開(kāi)口、302-充氣層、303-帆布層)、4-限位件(401-限位柱、402-夾緊部(402a-弧形段、402b-螺栓、402c-轉(zhuǎn)軸)、5-滾輪。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1至圖3所示,本實(shí)用新型實(shí)施例盛裝容器,其不同之處在于:其包括方形中空本體1、固定在所述本體1內(nèi)且均勻間隔分布的若干個(gè)豎直支撐件2、與所述豎直支撐件2交錯(cuò)插接的若干個(gè)水平支撐件3,所述本體1具有相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)101和第二側(cè)102、及相對(duì)設(shè)置的第三側(cè)103和第四側(cè)104,所述本體的第一側(cè)101和第二側(cè)102均被構(gòu)造為開(kāi)口側(cè),所述水平支撐件3上與所述豎直支撐件2對(duì)應(yīng)位置處、及與本體第三側(cè)103和第四側(cè)104對(duì)應(yīng)位置處開(kāi)設(shè)有若干條插接開(kāi)口301,所述水平支撐件3能沿所述本體1上下移動(dòng),所述水平支撐件3還包括充氣層302和設(shè)于充氣層302外部的帆布層303,所述容器還包括設(shè)于本體第三側(cè)103和第四側(cè)104的限位件4,所述限位件4包括穿過(guò)所述水平支撐件3且豎直延伸的限位柱401、及設(shè)于限位柱401上且用于固定水平支撐件3的夾緊部402。

按以上技術(shù)方案,所述本體的第三側(cè)103和第四側(cè)104各設(shè)有至少兩個(gè)限位件4,所述限位件4沿所述本體的第三側(cè)103和第四側(cè)104均勻分布。

按以上技術(shù)方案,所述本體1的下端設(shè)置有滾輪5。

按以上技術(shù)方案,所述夾緊部402與限位柱401可拆卸連接。

按以上技術(shù)方案,所述夾緊部402包括兩個(gè)弧形段402a、及螺栓402b,所述兩個(gè)弧形段402a的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸402c連接、另一端通過(guò)螺栓402b固定。

請(qǐng)參考圖1至圖4,本實(shí)用新型實(shí)施例中水平支撐件3可沿本體1上下移動(dòng),從而可放置不同規(guī)格的產(chǎn)品,水平支撐件3表面覆蓋有充氣層302及帆布層303,可防止零部件表面被劃傷,所以無(wú)需再對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)包裝。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所做的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬的技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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