本實(shí)用新型涉及種自動(dòng)化領(lǐng)域，尤其涉及一種緩存機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著電子產(chǎn)品向小型化、高密度化、高集成度和多功能化的方向迅速發(fā)展，對(duì)印制線路板(Printed circuit board，PCB)提出的要求也越來越高，由普通的印刷電路板到高精密的IC載板，印制電路板也向著小型化，高密度化，高集成化發(fā)展。不僅對(duì)工藝的要求越來越高，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的要求也越來越高，只要有一方?jīng)]有達(dá)到要求，就無法生產(chǎn)出高質(zhì)量的IC載板。

在PCB板自動(dòng)生產(chǎn)中，必然會(huì)產(chǎn)生不同工位加工時(shí)間的不同，會(huì)出現(xiàn)PCB板不能即時(shí)的到達(dá)下一工位加工，會(huì)導(dǎo)致輸送組件上會(huì)存在PCB板的堆積，不利于PCB板的加工操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本使用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種緩存機(jī)，能夠?qū)簳r(shí)得不到加工的PCB板進(jìn)行緩存處理，達(dá)到輸送組件上不會(huì)存在待加工PCB板堆積。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種緩存機(jī)，所述緩存機(jī)包括機(jī)架、升降組件、儲(chǔ)料組件和輸送組件，所述升降組件以及輸送組件安裝于機(jī)架內(nèi)，所述儲(chǔ)料組件安裝于升降組件上。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述升降組件包括升降電機(jī)部件、升降板，所述升降電機(jī)部件安裝于所述機(jī)架上，所述升降板與升降電機(jī)部件相連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述儲(chǔ)料組件包括收納框、調(diào)寬部件，所述調(diào)寬部件安裝于收納框，所述收納框放置在所述升降板上。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述升降電機(jī)部件包括升降電機(jī)、升降皮帶以及升降螺桿，所述升降電機(jī)包括電機(jī)本體以及延伸出的電機(jī)軸，所述升降皮帶套設(shè)于電機(jī)軸與升降螺桿上。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述調(diào)寬部件包括調(diào)寬軸、調(diào)寬手柄、調(diào)寬鏈條以及傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪與調(diào)寬鏈條相連接，所述調(diào)寬手柄與調(diào)寬軸相連接，所述調(diào)寬軸與調(diào)寬鏈條相連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述收納框包括第一調(diào)寬板、第二調(diào)寬板以及用于連接第一調(diào)寬板和第二調(diào)寬板的調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿一端與第一調(diào)寬板相連接，第二端固定于第二調(diào)寬板上。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述升降板與所述儲(chǔ)料組件固定連接，升降板位于儲(chǔ)料組件下方，升降板與升降電機(jī)部件相連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述輸送組件安裝于機(jī)架上；其中，所述輸送組件包括定軌道組件、動(dòng)軌道組件以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述定軌道組件包括第一導(dǎo)軌、安裝于第一導(dǎo)軌上的用于輸送產(chǎn)品的第一驅(qū)動(dòng)皮帶；所述動(dòng)軌道組件包括第二導(dǎo)軌、安裝于第二導(dǎo)軌上的用于輸送產(chǎn)品的第二驅(qū)動(dòng)皮帶；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與第一驅(qū)動(dòng)皮帶和/或第二驅(qū)動(dòng)皮帶相連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述輸送組件安裝于機(jī)架上；其中，所述輸送組件包括定軌道組件、動(dòng)軌道組件以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述定軌道組件包括第一導(dǎo)軌、安裝于第一導(dǎo)軌上的用于輸送產(chǎn)品的第一驅(qū)動(dòng)皮帶；所述動(dòng)軌道組件包括第二導(dǎo)軌、安裝于第二導(dǎo)軌上的用于輸送產(chǎn)品的第二驅(qū)動(dòng)皮帶；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與第一驅(qū)動(dòng)皮帶和/或第二驅(qū)動(dòng)皮帶相連接；并且設(shè)有第二輸送組件，所述第二輸送組件設(shè)置于第一輸送組件上方，用于輸送由第一輸送組件輸送的不良品。

一種緩存機(jī)，所述緩存機(jī)包括機(jī)架、升降組件、儲(chǔ)料組件和輸送組件，所述升降組件以及輸送組件安裝于機(jī)架內(nèi)，所述儲(chǔ)料組件安裝于升降組件上，所述升降組件包括升降電機(jī)部件、升降板，所述升降電機(jī)部件安裝于所述機(jī)架上，所述升降板與升降電機(jī)部件相連接，所述儲(chǔ)料組件包括收納框、調(diào)寬部件，所述調(diào)寬部件安裝于收納框，所述收納框放置在所述升降板上，所述升降電機(jī)部件包括升降電機(jī)、升降皮帶以及升降螺桿，所述升降電機(jī)包括電機(jī)本體以及延伸出的電機(jī)軸，所述升降皮帶套設(shè)于電機(jī)軸與升降螺桿上，所述調(diào)寬部件包括調(diào)寬軸、調(diào)寬手柄、調(diào)寬鏈條以及傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪與調(diào)寬鏈條相連接，所述調(diào)寬手柄與調(diào)寬軸相連接，所述調(diào)寬軸與調(diào)寬鏈條相連接，所述收納框包括第一調(diào)寬板、第二調(diào)寬板以及用于連接第一調(diào)寬板和第二調(diào)寬板的調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿一端與第一調(diào)寬板相連接，第二端固定與第二調(diào)寬板上，所述升降板與所述儲(chǔ)料組件固定連接，升降板位于儲(chǔ)料組件下方，升降板與升降電機(jī)部件相連接，所述輸送組件安裝于機(jī)架上；其中，所述輸送組件包括定軌道組件、動(dòng)軌道組件以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述定軌道組件包括第一導(dǎo)軌、安裝于第一導(dǎo)軌上的用于輸送產(chǎn)品的第一驅(qū)動(dòng)皮帶；所述動(dòng)軌道組件包括第二導(dǎo)軌、安裝于第二導(dǎo)軌上的用于輸送產(chǎn)品的第二驅(qū)動(dòng)皮帶；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與第一驅(qū)動(dòng)皮帶和/或第二驅(qū)動(dòng)皮帶相連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：

一、可以實(shí)現(xiàn)PCB板自動(dòng)化加工過程中出現(xiàn)的待加工PCB板的緩存。

二、可以使得PCB板自動(dòng)化加工過程流暢，可以滿足在加工過程中耗時(shí)不一的工位設(shè)置。

三、可以實(shí)現(xiàn)對(duì)加工不合格的PCB板進(jìn)行重新加工或者是輸送至指定位置，可以更好的使得PCB板自動(dòng)化加工的生產(chǎn)效率。

四、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的緩存機(jī)的立體示意圖；

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的緩存機(jī)的升降組件和儲(chǔ)料組件的立體示意圖；

圖3是圖2的另一角度的立體示意圖；

圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的緩存機(jī)的儲(chǔ)料組件的立體示意圖；

圖5是根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的緩存機(jī)的輸送組件的立體示意圖；

圖6是圖5所示的輸送組件的另一立體示意圖；

圖7是根據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的緩存機(jī)的立體示意圖；

圖8是根據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的緩存機(jī)的輸送組件的立體示意圖；

圖9是圖8所示的輸送組件的另一立體示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型的實(shí)施例中附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

第一實(shí)施例

首先，參照?qǐng)D1至圖6對(duì)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例涉及的緩存機(jī)100進(jìn)行說明。

如圖1至圖6所示，在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，所述緩存機(jī)100包括機(jī)架1、升降組件2、儲(chǔ)料組件3和輸送組件4，所述升降組件2以及輸送組件4安裝于機(jī)架1內(nèi)，所述儲(chǔ)料組件3安裝于升降組件2上。所述升降組件2包括升降電機(jī)部件、升降板22，所述升降電機(jī)部件安裝于所述機(jī)架1上，所述升降板22與升降電機(jī)部件相連接。所述儲(chǔ)料組件3包括樂、調(diào)寬部件，所述調(diào)寬部件安裝于收納框31，所述收納框31放置在所述升降板22上。所述升降電機(jī)部件包括升降電機(jī)21、升降皮帶23以及升降螺桿24，所述升降電機(jī)21包括電機(jī)本體211以及延伸出的電機(jī)軸212，所述升降皮帶23套設(shè)于電機(jī)軸212與升降螺桿24上。所述調(diào)寬部件包括調(diào)寬軸321、調(diào)寬手柄322、調(diào)寬鏈條323以及傳動(dòng)輪324，所述傳動(dòng)輪324與調(diào)寬鏈條323相連接，所述調(diào)寬手柄322與調(diào)寬軸321相連接，所述調(diào)寬軸321與調(diào)寬鏈條323相連接。所述收納框31包括第一調(diào)寬板311、第二調(diào)寬板312以及用于連接第一調(diào)寬板311和第二調(diào)寬板312的調(diào)節(jié)桿313；所述調(diào)節(jié)桿313一端與第一調(diào)寬板311上相連接，第二端固定于第二調(diào)寬板312上。所述升降板22與所述儲(chǔ)料組件3固定連接，升降板22位于儲(chǔ)料組件3下方，升降板22與升降電機(jī)21部件相連接。所述輸送組件4安裝于機(jī)架1上；其中，所述輸送組件4包括定軌道組件41、動(dòng)軌道組件42以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)43；所述定軌道組件41包括第一導(dǎo)軌411、安裝于第一導(dǎo)軌411上的用于輸送產(chǎn)品的第一驅(qū)動(dòng)皮帶412；所述動(dòng)軌道組件42包括第二導(dǎo)軌421、安裝于第二導(dǎo)軌421上的用于輸送產(chǎn)品的第二驅(qū)動(dòng)皮帶422；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)43與第一驅(qū)動(dòng)皮帶412和/或第二驅(qū)動(dòng)皮帶422相連接。

以下是本實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式：首先，將調(diào)寬部件調(diào)整到適應(yīng)當(dāng)前加工產(chǎn)品型號(hào)的寬度，調(diào)節(jié)調(diào)寬手柄322，帶動(dòng)調(diào)寬軸321旋轉(zhuǎn)，從而使得調(diào)寬鏈條323運(yùn)動(dòng)，調(diào)寬鏈條323會(huì)使得調(diào)寬輪旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)桿313是一種絲桿，調(diào)寬輪旋轉(zhuǎn)則會(huì)帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿313旋轉(zhuǎn)，第一調(diào)寬板311則會(huì)沿調(diào)節(jié)桿313移動(dòng)，第二調(diào)寬板312不動(dòng)，從而達(dá)到調(diào)節(jié)到適合當(dāng)前加工的PCB板的寬度。輸送組件4將待加工PCB板輸送至儲(chǔ)料組件3上，儲(chǔ)料組件3上有多個(gè)由儲(chǔ)料空間構(gòu)成，所述儲(chǔ)料空間均由皮帶及滾輪組成，這時(shí)位于最上層的儲(chǔ)料空間與輸送組件4位于同一高度，當(dāng)接收到由輸送組件4輸送來的產(chǎn)品時(shí)，收納空間上的皮帶及固定會(huì)將產(chǎn)品輸送至收納空間指定位置，保障其位置穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)掉落或偏移。收納空間接收到產(chǎn)品，升降組件2開始工作，升降電機(jī)21部件開始工作，帶動(dòng)升降皮帶23旋轉(zhuǎn)，從而使得與升降皮帶23相連接的升降螺桿24開始旋轉(zhuǎn)，升降螺桿24旋轉(zhuǎn)則會(huì)使得連接于升降螺桿24上的升降板22開始運(yùn)動(dòng)，將下一層收納空間上升至與輸送組件4平齊的高度，然后將下一塊待加工PCB板進(jìn)行上述操作，當(dāng)下一工位需要待加工PCB板式，便會(huì)將收納空間內(nèi)的待加工PCB板下降至用于輸出的輸送組件4上，從而完成對(duì)PCB板的緩存作用。在緩存期間還可對(duì)待加工的PCB板進(jìn)行冷卻處理，使得下一工位的操作進(jìn)行更加順暢，在機(jī)柜內(nèi)側(cè)均設(shè)有多個(gè)冷卻風(fēng)扇，可以使得PCB板的表面溫度降低，也使得相鄰工位之間不會(huì)因?yàn)榧庸囟榷a(chǎn)生影響，進(jìn)一步使得PCB板加工的高效化，自動(dòng)化。

需要說明的是，本實(shí)用新型不僅僅是指這一種實(shí)施例，下面將介紹本實(shí)用新型的兩種其他實(shí)施例。

第二實(shí)施例

接著，參照?qǐng)D7至圖9，對(duì)本實(shí)用新型的第二實(shí)施例涉及的緩存機(jī)100a進(jìn)行說明。此外，除非特別說明，第二實(shí)施例涉及的緩存機(jī)100a的構(gòu)成，與第一實(shí)施例中參照?qǐng)D1至圖6說明的構(gòu)成相同。以下，主要對(duì)第二實(shí)施例涉及的緩存機(jī)100a的構(gòu)成中與第一實(shí)施例不同的構(gòu)成部分進(jìn)行說明，對(duì)與第一實(shí)施例相同的結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)略說明。

如圖7至圖9所示，第二實(shí)施例的緩存機(jī)100a包括機(jī)架、升降組件、儲(chǔ)料組件和輸送組件，在本實(shí)施例中，所述輸送組件包括第一輸送組件4a和第二輸送組件4b，所述第二輸送組件4b安裝于機(jī)柜上，位于第一輸送組件4a4的上方，所述第二輸送組件4b包括定軌道組件41b、動(dòng)軌道組件42b以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)43b；所述定軌道組件41b包括第一導(dǎo)軌411b、安裝于第一導(dǎo)軌411b上的用于輸送產(chǎn)品的第一驅(qū)動(dòng)皮帶412b；所述動(dòng)軌道組件42b包括第二導(dǎo)軌421b、安裝于第二導(dǎo)軌421b上的用于輸送產(chǎn)品的第二驅(qū)動(dòng)皮帶422b；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)43b與第一驅(qū)動(dòng)皮帶412b和/或第二驅(qū)動(dòng)皮帶422b相連接。

與第一實(shí)施例中不同，第二實(shí)施例中，所述第一輸送組件4a將待加工PCB板輸送至收納空間中，然后升降組件開始工作，帶動(dòng)升降板上升到指定位置，當(dāng)?shù)谝惠斔徒M件4a輸送的待加工PCB板出現(xiàn)問題或者是上一工位操作不合格時(shí)，會(huì)出現(xiàn)NG模式，則會(huì)上升至第二輸送組件4b同一高度時(shí)從收納空間里將有問題的PCB板輸送至第二輸送組件4b上，并且第二輸送組件4b會(huì)將有問題的PCB板輸送至上一工位或者是指定位置。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。此外，在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。