本實(shí)用新型涉及拼塊地毯生產(chǎn)的設(shè)備，特別涉及在拼塊地毯生產(chǎn)中用于紗線繞到紗筒上的絡(luò)筒機(jī)自動(dòng)裝筒裝置。

背景技術(shù)：

拼塊地毯俗稱“方塊地毯”，它廣泛應(yīng)用在辦公室、會(huì)客室、機(jī)房等場(chǎng)所。拼塊地毯的結(jié)構(gòu)是由上表面的毯面和在下面的底背組成，毯面和底背通過覆底加工而使它們粘結(jié)在一起制成地毯。其中的毯面有用尼龍纖維、丙綸纖維或滌綸纖維等化纖紡制的紗線，通過簇絨機(jī)簇絨在無紡布上制成簇絨坯毯，再在簇絨坯毯的底面涂上EVA乳膠，在烘箱里面加熱烘干后制作成預(yù)涂毯面。在用上述化纖紗線簇絨地毯前，需要將標(biāo)準(zhǔn)的筒子紗線通過絡(luò)筒機(jī)按照工藝要求將紗線定長繞在一個(gè)個(gè)空筒上，再將繞有紗的紗筒提供給簇絨機(jī)簇絨。而現(xiàn)在給絡(luò)筒機(jī)的紗筒大多是人工裝卸，效率低，一個(gè)工人操作一臺(tái)絡(luò)筒機(jī)，一刻不停的裝換空紗筒和卸滿紗筒，注意力還必須高度集中，一天下來員工腰酸背痛抬不起手臂，十分辛苦，一些工人出現(xiàn)肩周勞損的職業(yè)病，而且高速旋轉(zhuǎn)的紗筒還容易傷到人。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高，可大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度的絡(luò)筒機(jī)自動(dòng)裝筒裝置。

為了達(dá)到上述要求，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：它包括有機(jī)架，在機(jī)架的前端設(shè)有左右兩個(gè)由氣動(dòng)控制用于頂住空紗筒兩端伸縮的頂頭，其特征是在頂頭旁邊的機(jī)架上設(shè)有L形的儲(chǔ)筒架，儲(chǔ)筒架通過轉(zhuǎn)軸固定在機(jī)架上，所述的儲(chǔ)筒架包括上下端均設(shè)有開口的L形滾道，滾道內(nèi)的尺寸可供空紗筒單個(gè)橫向并排疊加放入5-15個(gè)空紗筒，在滾道前端設(shè)有空紗筒的出口，在出口的兩側(cè)各設(shè)有用于對(duì)空紗筒左右定位的彈性導(dǎo)板，以及在滾道前端的上面設(shè)有壓住空紗筒的彈性壓緊輪，當(dāng)儲(chǔ)筒架繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)到前面時(shí)，彈性導(dǎo)板后移，滾道前端的出口與頂頭對(duì)接，頂頭伸出插入出口處的空紗筒兩端，完成空紗筒的裝夾，儲(chǔ)筒架向后旋轉(zhuǎn)，空紗筒在頂頭的夾持下，克服彈性壓緊輪的壓力，空紗筒脫離儲(chǔ)筒架，完成1個(gè)空紗筒的裝筒動(dòng)作，由于重力的作用滾道內(nèi)的第二個(gè)空紗筒又移到出口處，如此循環(huán)連續(xù)自動(dòng)裝筒。

所述的彈性導(dǎo)板是在滾道的出口上方通過連接板固定有連接軸，在滾道外側(cè)的連接軸兩端軸頭上套有導(dǎo)板，在連接軸上套有導(dǎo)板扭簧，導(dǎo)板扭簧的一端鉤住導(dǎo)板的上端，導(dǎo)板扭簧的另一端卡在連接軸下面的滾道上，使導(dǎo)板在導(dǎo)板扭簧的作用下向前擺。

所述的彈性壓緊輪，它包括有固定在滾道出口上方的軸座，軸座上通過銷軸連接有擺臂，擺臂上通過銷連接有壓住空紗筒的壓緊輪，在銷軸上套有壓緊輪扭簧，壓緊輪扭簧的一端鉤住軸座的上端，壓緊輪扭簧的另一端卡在擺臂上，使壓緊輪在壓緊輪扭簧的作用下向下擺，并有彈性的壓住空紗筒。

所述的滾道是由兩個(gè)相對(duì)的開口框經(jīng)連接板連接而成的。

在與導(dǎo)板相對(duì)的機(jī)架上設(shè)有高度可調(diào)的凸塊，用于調(diào)節(jié)導(dǎo)板后擺的起始位置。

根據(jù)上述方案設(shè)計(jì)的絡(luò)筒機(jī)自動(dòng)裝筒裝置，在使用時(shí)，只要從上端開口的滾道內(nèi)放滿空紗筒，隨著儲(chǔ)筒架繞轉(zhuǎn)軸來回旋轉(zhuǎn)，可連續(xù)自動(dòng)完成向絡(luò)筒機(jī)的裝筒工作，當(dāng)滾道內(nèi)的空紗筒剩的不多時(shí)，工人只需要再向滾道內(nèi)加空紗筒，一個(gè)工人可以同時(shí)看管多臺(tái)絡(luò)筒機(jī)，可以大大節(jié)省勞動(dòng)力，勞動(dòng)強(qiáng)度比原來也大大減輕，工人能遠(yuǎn)離高速旋轉(zhuǎn)的紗筒，安全性也好。

附圖說明

圖1是絡(luò)筒機(jī)自動(dòng)裝筒裝置在裝筒前的右側(cè)立體圖；

圖2是絡(luò)筒機(jī)自動(dòng)裝筒裝置在裝筒前的左側(cè)立體圖；

圖3是圖2中F區(qū)域的局部放大圖；

圖4是絡(luò)筒機(jī)自動(dòng)裝筒裝置在裝筒前的俯視圖；

圖5是絡(luò)筒機(jī)自動(dòng)裝筒裝置在裝筒時(shí)的右側(cè)立體圖；

圖6是彈性壓緊輪壓住滾道開口處的空紗筒狀態(tài)圖；

圖7是彈性導(dǎo)板碰到凸塊而向后擺動(dòng)時(shí)的狀態(tài)圖。

圖中：1. 機(jī)架；2. 頂頭；3. 儲(chǔ)筒架；4. 轉(zhuǎn)軸；5. 開口；6. 滾道；7. 開口框；8. 連接板；9. 空紗筒；10. 出口；11. 彈性導(dǎo)板；12. 彈性壓緊輪；13. 連接板；14. 連接軸；15. 導(dǎo)板；16. 導(dǎo)板扭簧；17. 凸塊；18. 軸座；19. 銷軸；20. 擺臂；21. 銷；22. 壓緊輪；23、壓緊輪扭簧。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

圖1至圖5為絡(luò)筒機(jī)自動(dòng)裝筒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。從圖中看出，它包括有機(jī)架1，在機(jī)架1的前端設(shè)有左右兩個(gè)由氣動(dòng)控制用于頂住空紗筒兩端伸縮的頂頭2，在頂頭2旁邊的機(jī)架上設(shè)有L形的儲(chǔ)筒架3，儲(chǔ)筒架3通過轉(zhuǎn)軸4固定在機(jī)架1上。所述的儲(chǔ)筒架3包括上下端均設(shè)有開口5的L形滾道6，所述的滾道6是由兩個(gè)相對(duì)的開口框7經(jīng)連接板8連接而成的。滾道6內(nèi)的尺寸供空紗筒9單個(gè)橫向并排疊加放入5-15個(gè)空紗筒9，在滾道6前端設(shè)有空紗筒9的出口10，在出口10的兩側(cè)各設(shè)有用于對(duì)空紗筒9的左右定位的彈性導(dǎo)板11，以及在滾道6前端的上面設(shè)有壓住空紗筒9的彈性壓緊輪12。所述的彈性導(dǎo)板11是在滾道6的出口10上方通過連接板13固定有連接軸14，在滾道6外側(cè)的連接軸14兩端軸頭上套有折彎的導(dǎo)板15，在連接軸14上套有導(dǎo)板扭簧16，導(dǎo)板扭簧16的一端鉤住導(dǎo)板15的上端，導(dǎo)板扭簧16的另一端卡在連接軸14下面的滾道6上，使導(dǎo)板15在導(dǎo)板扭簧16的作用下向前擺。在與導(dǎo)板15相對(duì)的機(jī)架1上設(shè)有高度可調(diào)的凸塊17，用于調(diào)節(jié)導(dǎo)板15后擺的起始位置。所述的彈性壓緊輪12，它包括有固定在滾道6的出口10上方的軸座18，軸座18上通過銷軸19連接有擺臂20，擺臂20上通過銷21連接有壓住空紗筒9的壓緊輪22，在銷軸19上套有壓緊輪扭簧23，壓緊輪扭簧23的一端鉤住軸座18的上端，壓緊輪扭簧23的另一端卡在擺臂20上，使壓緊輪22在壓緊輪扭簧23的作用下向下擺而壓住空紗筒9如圖6所示。當(dāng)儲(chǔ)筒架3繞轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)到前面時(shí)，彈性導(dǎo)板11碰到凸塊17而向后擺動(dòng)如圖7所示，露出空紗筒9的兩端，滾道6前端的出口10與頂頭2對(duì)接，頂頭2伸出插入出口10處的空紗筒9兩端，完成對(duì)空紗筒9的裝夾，儲(chǔ)筒架3向后旋轉(zhuǎn)，空紗筒9在頂頭2的夾持下，克服彈性壓緊輪12的壓力，最前面這個(gè)空紗筒9脫離儲(chǔ)筒架3，完成1個(gè)空紗筒9的裝筒動(dòng)作如圖5所示。由于重力的作用滾道6內(nèi)的第二個(gè)空紗筒又移到出口10處，如此循環(huán)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)裝筒作業(yè)。