本實用新型涉及包裝領域，具體涉及一種用于快遞物流包裝的乳膠打包帶。

背景技術：

當今社會經(jīng)濟不斷進步，人民生活水平日益提升，物流業(yè)隨大眾消費需求的擴張得以迅猛發(fā)展，占我國GDP的18％?；诖?，同時伴隨網(wǎng)絡技術突飛猛進，各類運輸方式高度融合，快遞業(yè)務走進千家萬戶，電商、實體店、快遞企業(yè)百花齊放。然而，繁榮背后，卻是大量的資源浪費和環(huán)境污染。目前,快遞包裝主要利用紙箱承裝，采取膠帶打包；拆箱時，由于膠帶粘黏性較大致使紙箱破損，進而無用。據(jù)不完全統(tǒng)計，在我國，每年快遞包裝消耗膠帶多達4億米，隨之產(chǎn)生的紙箱報廢量可想而知?？爝f包裝的過度浪費及回收處理問題引起社會的高度重視。從技術層面上講，在確保內(nèi)置物安全的前提下，為降低包裝破損率、提升包裝回收率，最根本的就是改變現(xiàn)有打包方式，減少紙箱損傷。

目前，國內(nèi)快遞包裝主要通過膠帶打包，由于膠帶具有較好的粘黏性、防水性,此種包裝方式可為內(nèi)置物提供較為可靠的保護，但會致使紙箱破損。隨環(huán)保理念普及，快遞袋、各式各樣的打包帶層出不窮。針對快遞袋，快遞袋具有操作簡單、防水性優(yōu)良的特點，但快遞紙箱型號從0號至12號及特大號，共13種型號，尺寸差異較大，快遞袋的通用性及生產(chǎn)成本面臨考驗。針對打包帶，目前打包帶市場中，有兩種較為常見的打包帶，其一，為一種基于卡齒結構的打包帶；其二，為一種采用尼龍材料及環(huán)狀結構的打包帶。在打包穩(wěn)固性方面，此二者均展現(xiàn)出優(yōu)良的性能，但考慮到包裝效率及生產(chǎn)成本，此二者仍未應用于快遞包裝。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供了一種在保證物流包裝箱內(nèi)置物安全的前提下既能夠提升包裝效率又可以降低包裝破損率的用于快遞物流包裝的乳膠打包帶。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案為：該用于快遞物流包裝的乳膠打包帶，包括第一固定帶、第二固定帶、第三固定帶，所述第一固定帶、第二固定帶、第三固定帶均為無頭環(huán)狀帶體且第一固定帶、第二固定帶、第三固定帶的周長相同，所述第一固定帶與第二固定帶之間設置有多個第一拉伸帶，所述第一拉伸帶的一端固定在第一固定帶上，另一端固定在第二固定帶上，多個第一拉伸帶的長度相同，所述第二固定帶與第三固定帶之間設置有多個第二拉伸帶，所述第二拉伸帶的一端固定在第二固定帶上，另一端固定在第三固定帶上，多個第二拉伸帶的長度相同，所述第一固定帶、第二固定帶、第三固定帶、第一拉伸帶、第二拉伸帶均采用乳膠材料制作而成。

進一步的是，所述第一固定帶、第二固定帶、第三固定帶的周長均為340mm。

進一步的是，所述第一固定帶、第二固定帶、第三固定帶的寬度均為40mm，厚度為2mm。

進一步的是，所述第一拉伸帶、第二拉伸帶的形狀為矩形。

進一步的是，所述第一拉伸帶、第二拉伸帶的長度均為60mm。

進一步的是，所述第一拉伸帶、第二拉伸帶的寬度均為20mm，厚度為2mm。

進一步的是，多個第一拉伸帶互相平行，且所述第一拉伸帶的一端與第一固定帶垂直無縫連接，所述第一拉伸帶的另一端與第二固定帶垂直無縫連接。

進一步的是，多個第二拉伸帶互相平行，且所述第二拉伸帶的一端與第二固定帶垂直無縫連接，所述第二拉伸帶的另一端與第三固定帶垂直無縫連接。

進一步的是，所述第一拉伸帶的數(shù)量為六個，分別為第一拉伸帶A、第一拉伸帶B、第一拉伸帶C、第一拉伸帶D、第一拉伸帶E、第一拉伸帶F，所述第一拉伸帶A、第一拉伸帶B、第一拉伸帶C、第一拉伸帶D、第一拉伸帶E、第一拉伸帶F沿第一固定帶的周向方向依次設置，且沿第一固定帶的周向方向所述第一拉伸帶A與第一拉伸帶B之間的間隙寬度為5mm，沿第一固定帶的周向方向第一拉伸帶B與第一拉伸帶C之間的間隙寬度為5mm，沿第一固定帶的周向方向第一拉伸帶C與第一拉伸帶D之間的間隙寬度為100mm，沿第一固定帶的周向方向第一拉伸帶D與第一拉伸帶E之間的間隙寬度為5mm，沿第一固定帶的周向方向第一拉伸帶E與第一拉伸帶F之間的間隙寬度為5mm，沿第一固定帶的周向方向第一拉伸帶F與第一拉伸帶A之間的間隙寬度為100mm；所述第二拉伸帶的數(shù)量為六個，分別為第二拉伸帶A、第二拉伸帶B、第二拉伸帶C、第二拉伸帶D、第二拉伸帶E、第二拉伸帶F，所述第二拉伸帶A、第二拉伸帶B、第二拉伸帶C、第二拉伸帶D、第二拉伸帶E、第二拉伸帶F沿第二固定帶的周向方向依次設置，且沿第二固定帶的周向方向所述第二拉伸帶A與第二拉伸帶B之間的間隙寬度為5mm，沿第二固定帶的周向方向第二拉伸帶B與第二拉伸帶C之間的間隙寬度為5mm，沿第二固定帶的周向方向第二拉伸帶C與第二拉伸帶D之間的間隙寬度為100mm，沿第二固定帶的周向方向第二拉伸帶D與第二拉伸帶E之間的間隙寬度為5mm，沿第二固定帶的周向方向第二拉伸帶E與第二拉伸帶F之間的間隙寬度為5mm，沿第二固定帶的周向方向第二拉伸帶F與第二拉伸帶A之間的間隙寬度為100mm；當?shù)谝焕鞄與第二拉伸帶A處于拉直狀態(tài)時，所述第一拉伸帶A的延長線與第二拉伸帶A重合，當?shù)谝焕鞄與第二拉伸帶B處于拉直狀態(tài)時，所述第一拉伸帶B的延長線與第二拉伸帶B重合，當?shù)谝焕鞄與第二拉伸帶C處于拉直狀態(tài)時，所述第一拉伸帶C的延長線與第二拉伸帶C重合，當?shù)谝焕鞄與第二拉伸帶D處于拉直狀態(tài)時，所述第一拉伸帶D的延長線與第二拉伸帶D重合，當?shù)谝焕鞄與第二拉伸帶E處于拉直狀態(tài)時，所述第一拉伸帶E的延長線與第二拉伸帶E重合，當?shù)谝焕鞄與第二拉伸帶F處于拉直狀態(tài)時，所述第一拉伸帶F的延長線與第二拉伸帶F重合。

本實用新型的有益效果：首先，本實用新型所述的用于快遞物流包裝的乳膠打包帶，采用乳膠材料制作而成，具有重復使用的特性；所述乳膠材料不具粘黏性，不會對紙箱造成破壞，可大幅度降低紙箱破壞，有助于紙箱回收，極大程度改善快遞物流包裝浪費情況；同時，快遞單可直接粘附于打包帶上，避免與紙箱直接接觸而造成紙箱浪費；其次，該用于快遞物流包裝的乳膠打包帶在使用時，只需通過人為施力，采用從左向右的方向，僅需三次拉伸、固定，便可完成打包，相比傳統(tǒng)膠帶打包，大幅提升工作效率；再者，該用于快遞物流包裝的乳膠打包帶采用乳膠材料制作而成，所述乳膠打包帶可在原基礎上，拉伸至五倍；所述乳膠打包帶初始尺寸依據(jù)最小規(guī)格快遞物流包裝箱制定，隨拉伸，乳膠打包帶拉力逐漸增強，可對紙箱施以足夠的固定力；具有較高的穩(wěn)固性；因此，該用于快遞物流包裝的乳膠打包帶，是專門針對快遞物流包裝的打包帶，在保證物流包裝箱內(nèi)置物安全的前提下，可以大幅提升快遞物流包裝打包作業(yè)效率，較好地降低快遞物流包裝破損，極大程度降低物流包裝的浪費情況，可以實現(xiàn)快遞物流包裝回收及綠色物流。

附圖說明

圖1是本實用新型所述用于快遞物流包裝的乳膠打包帶的結構示意圖；

附圖標記說明：第一固定帶1、第二固定帶2、第三固定帶3、第一拉伸帶4、第一拉伸帶A 401、第一拉伸帶B 402、第一拉伸帶C 403、第一拉伸帶D 404、第一拉伸帶E 405、第一拉伸帶F 406、第二拉伸帶5、第二拉伸帶A 501、第二拉伸帶B 502、第二拉伸帶C 503、第二拉伸帶D 504、第二拉伸帶E 505、第二拉伸帶F 506。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作詳細說明：本實施例以本實用新型技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述實例。

如圖1所示，該用于快遞物流包裝的乳膠打包帶，包括第一固定帶1、第二固定帶2、第三固定帶3，所述第一固定帶1、第二固定帶2、第三固定帶3均為無頭環(huán)狀帶體且第一固定帶1、第二固定帶2、第三固定帶3的周長相同，所述第一固定帶1與第二固定帶2之間設置有多個第一拉伸帶4，所述第一拉伸帶4的一端固定在第一固定帶1上，另一端固定在第二固定帶2上，多個第一拉伸帶4的長度相同，所述第二固定帶2與第三固定帶3之間設置有多個第二拉伸帶5，所述第二拉伸帶5的一端固定在第二固定帶2上，另一端固定在第三固定帶3上，多個第二拉伸帶5的長度相同，所述第一固定帶1、第二固定帶2、第三固定帶3、第一拉伸帶4、第二拉伸帶5均采用乳膠材料制作而成。本實用新型所述的用于快遞物流包裝的乳膠打包帶，采用乳膠材料制作而成，具有重復使用的特性；所述乳膠材料不具粘黏性，不會對紙箱造成破壞，可大幅度降低紙箱破壞，有助于紙箱回收，極大程度改善快遞物流包裝浪費情況；同時，快遞單可直接粘附于打包帶上，避免與紙箱直接接觸而造成紙箱浪費；其次，該用于快遞物流包裝的乳膠打包帶采用乳膠材料制作而成，所述乳膠打包帶可在原基礎上，拉伸至五倍；所述乳膠打包帶初始尺寸依據(jù)最小規(guī)格快遞物流包裝箱制定，隨拉伸，乳膠打包帶拉力逐漸增強，可對紙箱施以足夠的固定力；具有較高的穩(wěn)固性；因此，該用于快遞物流包裝的乳膠打包帶，是專門針對快遞物流包裝的打包帶，在保證物流包裝箱內(nèi)置物安全的前提下，可以大幅提升快遞物流包裝打包作業(yè)效率，較好地降低快遞物流包裝破損，極大程度降低物流包裝的浪費情況，可以實現(xiàn)快遞物流包裝回收及綠色物流，該用于快遞物流包裝的乳膠打包帶在使用時，只需通過人為施力，采用從左向右的方向，僅需三次拉伸、固定，便可完成打包，相比傳統(tǒng)膠帶打包，大幅提升工作效率。

通過對快遞標準紙箱尺寸的統(tǒng)計分析，紙箱的長一般控制在130mm到600mm之間，寬度一般控制在80mm到500mm之間高控制在90mm到400mm之間。綜合考量紙箱尺寸限制與包裝繩索的可靠性。則第一固定帶1、第二固定帶2、第三固定帶3的周長變化范圍需控制在340mm到1800mm之間，第一固定帶1和第三固定帶3之間的間距需確保在440mm到2000mm之間。通過綜合考慮，為了節(jié)省相關材料的使用量，同時減少相關材料的使用量，首先，所述第一固定帶1、第二固定帶2、第三固定帶3、第一拉伸帶4、第二拉伸帶5應選用單位長度可延展為原材料長度的4.5-5.3倍的乳膠材料。同時，作為優(yōu)選的，所述第一固定帶1、第二固定帶2、第三固定帶3的周長均為340mm。所述第一固定帶1、第二固定帶2、第三固定帶3的寬度均為40mm，厚度為2mm。為了避免打包帶過細導致包裝箱被勒的破損，所述第一拉伸帶4、第二拉伸帶5的形狀為矩形，且所述第一拉伸帶4、第二拉伸帶5的長度均為60mm，所述第一拉伸帶4、第二拉伸帶5的寬度均為20mm，厚度為2mm。

為了方便加工制作，同時為了方便打包，多個第一拉伸帶4互相平行，且所述第一拉伸帶4的一端與第一固定帶1垂直無縫連接，所述第一拉伸帶4的另一端與第二固定帶2垂直無縫連接。進一步的是，多個第二拉伸帶5互相平行，且所述第二拉伸帶5的一端與第二固定帶2垂直無縫連接，所述第二拉伸帶5的另一端與第三固定帶3垂直無縫連接。這樣各個拉伸帶之間就不會出現(xiàn)交叉，大大方便了打包人員，進而提高打包效率。

為了使打包效果更好，同時使得包裝箱具有很好的穩(wěn)固性，所述第一拉伸帶4的數(shù)量為六個，分別為第一拉伸帶A401、第一拉伸帶B402、第一拉伸帶C403、第一拉伸帶D404、第一拉伸帶E405、第一拉伸帶F406，所述第一拉伸帶A401、第一拉伸帶B402、第一拉伸帶C403、第一拉伸帶D404、第一拉伸帶E405、第一拉伸帶F406沿第一固定帶1的周向方向依次設置，且沿第一固定帶1的周向方向所述第一拉伸帶A401與第一拉伸帶B402之間的間隙寬度為5mm，沿第一固定帶1的周向方向第一拉伸帶B402與第一拉伸帶C403之間的間隙寬度為5mm，沿第一固定帶1的周向方向第一拉伸帶C403與第一拉伸帶D404之間的間隙寬度為100mm，沿第一固定帶1的周向方向第一拉伸帶D404與第一拉伸帶E405之間的間隙寬度為5mm，沿第一固定帶1的周向方向第一拉伸帶E405與第一拉伸帶F406之間的間隙寬度為5mm，沿第一固定帶1的周向方向第一拉伸帶F406與第一拉伸帶A401之間的間隙寬度為100mm；所述第二拉伸帶5的數(shù)量為六個，分別為第二拉伸帶A501、第二拉伸帶B502、第二拉伸帶C503、第二拉伸帶D504、第二拉伸帶E505、第二拉伸帶F506，所述第二拉伸帶A501、第二拉伸帶B502、第二拉伸帶C503、第二拉伸帶D504、第二拉伸帶E505、第二拉伸帶F506沿第二固定帶2的周向方向依次設置，且沿第二固定帶2的周向方向所述第二拉伸帶A501與第二拉伸帶B502之間的間隙寬度為5mm，沿第二固定帶2的周向方向第二拉伸帶B502與第二拉伸帶C503之間的間隙寬度為5mm，沿第二固定帶2的周向方向第二拉伸帶C503與第二拉伸帶D504之間的間隙寬度為100mm，沿第二固定帶2的周向方向第二拉伸帶D504與第二拉伸帶E505之間的間隙寬度為5mm，沿第二固定帶2的周向方向第二拉伸帶E505與第二拉伸帶F506之間的間隙寬度為5mm，沿第二固定帶2的周向方向第二拉伸帶F506與第二拉伸帶A501之間的間隙寬度為100mm；當?shù)谝焕鞄401與第二拉伸帶A501處于拉直狀態(tài)時，所述第一拉伸帶A401的延長線與第二拉伸帶A501重合，當?shù)谝焕鞄402與第二拉伸帶B502處于拉直狀態(tài)時，所述第一拉伸帶B402的延長線與第二拉伸帶B502重合，當?shù)谝焕鞄403與第二拉伸帶C503處于拉直狀態(tài)時，所述第一拉伸帶C403的延長線與第二拉伸帶C503重合，當?shù)谝焕鞄404與第二拉伸帶D504處于拉直狀態(tài)時，所述第一拉伸帶D404的延長線與第二拉伸帶D504重合，當?shù)谝焕鞄405與第二拉伸帶E505處于拉直狀態(tài)時，所述第一拉伸帶E405的延長線與第二拉伸帶E505重合，當?shù)谝焕鞄406與第二拉伸帶F506處于拉直狀態(tài)時，所述第一拉伸帶F406的延長線與第二拉伸帶F506重合。該結構的打包帶可以最大限度的保證包裝箱的穩(wěn)固性，同時，成本又不高，而且，打包人員操作起來也非常方便。