本實(shí)用新型涉及面粉、食品機(jī)械領(lǐng)域，是一種用于各類粉末、細(xì)顆粒等散裝物料在生產(chǎn)線上進(jìn)行精確可靠的連續(xù)定量給料或精確的批次配料的設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著各類食品專用粉的普及，面粉廠配粉工藝和裝備日趨成熟，目前用于面粉配粉的設(shè)備都是采取喂料絞龍加批量配料的計(jì)量方式實(shí)現(xiàn)大眾物料的配比，對于小品種的添加劑、改良劑、維生素等微量元素的添加計(jì)量也是采取小容量的配料秤，由于配料秤料斗都采用雙開門式或閘板式結(jié)構(gòu)，普遍存在秤量物料漏料、卸不干凈等問題，造成物料品種交叉，影響到添加微量元素的精度和產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量。特別對于面條廠、食品廠等對小量粉料多點(diǎn)計(jì)量添加時，現(xiàn)有的配料秤結(jié)構(gòu)非常不方便，且精度難于保證，有時不得不對添加量較小的添加劑需進(jìn)行預(yù)混合稀釋，增加了添加程序，而且無法實(shí)時進(jìn)行斗內(nèi)剩余的物料的顯示，不利于生產(chǎn)管理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種減重式微量添加機(jī)，是一種針對例如面粉、谷朊粉、添加劑、營養(yǎng)素等粉末、細(xì)顆粒狀散料物料進(jìn)行精確、定量給料或精確的批次配料的微量添加設(shè)備，可廣泛用于在面粉、食品、化工原料等領(lǐng)域的連續(xù)定量給料、連續(xù)定量配料、減重式包裝和高精度批次配料。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種減重式微量添加機(jī)，包括：存料斗、喂料腔體、破拱機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)、稱重模塊、稱重臺；

破拱機(jī)構(gòu)包括破拱動力裝置和破拱軸；出料機(jī)構(gòu)包括輸送料管、螺旋絞龍和出料動力裝置；

存料斗的底部連接固定在喂料腔體上；在喂料腔體的上部和下部分別安裝有破拱機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)；破拱軸橫向安裝于喂料腔體內(nèi)上部，并通過裝配在喂料腔體一側(cè)的破拱動力裝置帶動；破拱軸上設(shè)有槳葉；螺旋絞龍?jiān)O(shè)在喂料腔體內(nèi)破拱軸的下方，并與破拱軸上的槳葉之間留有間隙；螺旋絞龍的一端對準(zhǔn)安裝在喂料腔體一側(cè)的輸送料管，另一端連接裝配在喂料腔體另一側(cè)的出料動力裝置；

喂料腔體安裝在稱重臺上，稱重模塊固定在稱重臺內(nèi)部。

進(jìn)一步地，破拱軸上的槳葉前端設(shè)有分叉。

進(jìn)一步地，破拱軸上的槳葉在周向相隔90度安裝；軸向相互間隔一個距離安裝。

進(jìn)一步地，稱重模塊包括三個重量傳感器和一個稱重儀表；重量傳感器連接稱重儀表，稱重儀表連接PLC；PLC通過變頻器連接出料電機(jī)。

進(jìn)一步地，破拱動力裝置包括破拱電機(jī)和破拱減速機(jī)，破拱電機(jī)連接破拱減速機(jī)，破拱減速機(jī)連接破拱軸。

進(jìn)一步地，出料動力裝置包括出料電機(jī)和出料減速機(jī)，出料電機(jī)連接出料減速機(jī)， 出料減速機(jī)連接螺旋絞龍。

進(jìn)一步地，稱重臺的底部裝有四只減震腳杯。

進(jìn)一步地，存料斗頂部設(shè)有可開啟的頂蓋。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：能動態(tài)實(shí)時反映實(shí)際喂料量和斗內(nèi)剩余量，提前預(yù)警，可防止空料或最后一批次不足的現(xiàn)象，使得添加過程更加安全可靠；物料倉配套有一套帶獨(dú)立傳動的破拱機(jī)構(gòu)，破拱槳葉以恒定的速度轉(zhuǎn)動，既可有效防止了物料在斗內(nèi)結(jié)拱，又能控制喂入下方螺旋絞龍的流量均勻，解決了普通喂料機(jī)對流動性較差的粉狀物料的喂料均勻度難于控制的問題，確保了微量物料的喂料精度；出料機(jī)構(gòu)采取螺旋葉片結(jié)構(gòu)，利用變頻器控制螺旋葉片的轉(zhuǎn)速，保證添加物料的喂料速度和喂料精度；設(shè)備的稱重部分是由稱重模塊和稱重臺組成的，稱重模塊被固定在稱重臺內(nèi)部，在稱重臺的下面通過橡膠減震杯腳支撐,可消除環(huán)境振動對設(shè)備計(jì)量的影響。

減重式微量添加機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中，達(dá)到了滿意的技術(shù)效果，經(jīng)現(xiàn)場測試，減重式微量添加機(jī)安裝方便、操作簡單，喂料均勻、準(zhǔn)確無誤，保證計(jì)量精度靜態(tài)（砝碼檢定）優(yōu)于±0.1% F·S、動態(tài)（物料檢定）優(yōu)于±0.3% F·S，滿足了面粉廠、食品廠及其它行業(yè)添加粉狀微量物料精度的要求，并使得粉狀微量物料添加實(shí)現(xiàn)全自動化。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的控制系統(tǒng)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、喂料精確、安裝方便的減重式微量添加機(jī)，其工作原理是利用減重計(jì)量原理，將預(yù)存在存料斗內(nèi)的粉狀或細(xì)顆粒物料，在生產(chǎn)線上均勻定量地添加到下一道設(shè)備中，實(shí)現(xiàn)連續(xù)定量給料、連續(xù)定量配料、減重式包裝和高精度批次配料。減重式微量添加機(jī)由一套控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)計(jì)量和喂料，其控制系統(tǒng)包含一個主控PLC及兩個控制終端。遠(yuǎn)程控制由位于中控室的PC終端來實(shí)現(xiàn)，本地控制由現(xiàn)場的觸摸屏實(shí)現(xiàn)，并且可以將重量、批次、時間等信息顯示在PC及觸摸屏上。

如圖1所示，本實(shí)用新型提出的減重式微量添加機(jī)，包括：頂蓋1、存料斗2、喂料腔體3、破拱機(jī)構(gòu)4、出料機(jī)構(gòu)5、破拱動力裝置6、破拱軸7、輸送料管8、螺旋絞龍9和出料動力裝置10、稱重模塊11、稱重臺12；

破拱機(jī)構(gòu)4包括破拱動力裝置6和破拱軸7；出料機(jī)構(gòu)5包括輸送料管8、螺旋絞龍9和出料動力裝置10；

存料斗2頂部安裝有可開啟的頂蓋1，存料斗2的容量可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造，存料斗2的底部通過螺栓連接固定在圓弧底的喂料腔體3上；在喂料腔體3的上部和下部分別安裝有破拱機(jī)構(gòu)4和出料機(jī)構(gòu)5；破拱軸7橫向安裝于喂料腔體3內(nèi)上部，并通過裝配在喂料腔體3一側(cè)的破拱動力裝置6帶動，破拱動力裝置6包括破拱電機(jī)61和破拱減速機(jī)62，破拱電機(jī)61連接破拱減速機(jī)62，破拱減速機(jī)62連接破拱軸7；破拱軸7上設(shè)有槳葉71，破拱軸7上的槳葉71在周向相隔90度安裝，軸向相互間隔一個距離安裝；槳葉71前端設(shè)有分叉，更有利于防止物料在斗內(nèi)結(jié)拱；螺旋絞龍9設(shè)在喂料腔體3內(nèi)破拱軸7的下方，并與破拱軸7上的槳葉71之間留有間隙；螺旋絞龍9上的螺旋葉片能夠?qū)⑽锪舷蜉敵隽瞎?推送；螺旋絞龍9的一端對準(zhǔn)安裝在喂料腔體3一側(cè)的輸送料管8，另一端連接裝配在喂料腔體3另一側(cè)的出料動力裝置10；出料動力裝置10包括出料電機(jī)101和出料減速機(jī)102，出料電機(jī)101連接出料減速機(jī)102，出料減速機(jī)102連接螺旋絞龍9；出料電機(jī)通過變頻器控制轉(zhuǎn)速來控制喂料均勻度和喂料速度；

喂料腔體3安裝在稱重臺12上，稱重模塊11固定在稱重臺12內(nèi)部。稱重模塊11承載著整個計(jì)量部分的質(zhì)量；在稱重臺12的底部裝有四只橡膠減震杯腳13,以便避免現(xiàn)場振動對設(shè)備計(jì)量的影響。

減重式微量添加機(jī)的控制系統(tǒng)如圖2所示，包含一個主控PLC及兩個控制終端。遠(yuǎn)程控制由位于中控室的PC終端來實(shí)現(xiàn)，本地控制由現(xiàn)場的觸摸屏實(shí)現(xiàn)，并且可以將重量、批次、時間等信息顯示在PC及觸摸屏上。稱重模塊11包括三個重量傳感器和一個稱重儀表；重量傳感器連接稱重儀表，稱重儀表連接PLC；PLC通過變頻器連接出料電機(jī)。重量傳感器將采集到的數(shù)據(jù)傳輸?shù)椒Q重儀表，經(jīng)過稱重儀表的數(shù)據(jù)處理后變成真實(shí)的重量數(shù)據(jù)，并且可以與PLC實(shí)時通訊。

在配料階段，系統(tǒng)首先對預(yù)先設(shè)置好的目標(biāo)重量、批次、慢速量和空中量（減重式微量添加機(jī)與下一道設(shè)備間的物料量）等參數(shù)進(jìn)行處理，然后對稱重模塊上的物料重量進(jìn)行判斷，若重量滿足當(dāng)前一個批次則由PLC發(fā)送信號到變頻器，控制出料電機(jī)快速運(yùn)行，從而快速出料。當(dāng)?shù)竭_(dá)慢速量時，控制出料電機(jī)慢速運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)慢速出料，保證出料的精確度。當(dāng)?shù)竭_(dá)目標(biāo)目標(biāo)重量值后停止，進(jìn)行下一批次的配料，重復(fù)以上動作。在配料過程中，出料電機(jī)始終處于低速運(yùn)行狀態(tài)，可以確保物料的小劑量添加需要。上述過程中，觸摸屏實(shí)時顯示已經(jīng)出料的量。