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一種連續(xù)生產(chǎn)無(wú)紡布的裝置的制作方法

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一種連續(xù)生產(chǎn)無(wú)紡布的裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及的是針織印染技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種連續(xù)生產(chǎn)無(wú)紡布的裝置。



背景技術(shù):

現(xiàn)有技術(shù)中,生產(chǎn)無(wú)紡布的生產(chǎn)流程較長(zhǎng):備布—松布—分車號(hào)送定型車間—定型—分車號(hào)送質(zhì)檢驗(yàn)布—打卷—包裝。具體的,首先需備布工在擺布機(jī)上松布后送到定型車間,定型車間再分車號(hào)生產(chǎn),然后定型機(jī)分車號(hào)落布,再將無(wú)紡布送到包裝車間驗(yàn)布、包裝。另外,因包裝設(shè)備缺陷,只能卷60KG布卷,無(wú)法適應(yīng)客戶最大200KG/卷的需求,同時(shí)整個(gè)流程浪費(fèi)了大量的人力物力,生產(chǎn)效率偏低,影響了進(jìn)一步的合作。這是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題,就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足,而提供一種連續(xù)生產(chǎn)無(wú)紡布的裝置的技術(shù)方案。

本方案是通過(guò)如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:

一種連續(xù)生產(chǎn)無(wú)紡布的裝置,包括定型機(jī),所述定型機(jī)的入布輥的前端設(shè)置有松布機(jī)構(gòu),所述定型機(jī)的出布輥的后端設(shè)置有卷布機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有,所述松布機(jī)構(gòu)包括第一支架,所述第一支架的底部的一端設(shè)置有第一移動(dòng)輪,所述第一支架的底部的另一端設(shè)置有支腿,所述第一支架的頂部橫向水平設(shè)置有松布輥,所述松布輥與所述第一支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有,所述松布機(jī)構(gòu)還包括輔助移動(dòng)機(jī)構(gòu),所述輔助移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括成“T”字型設(shè)置的支撐桿和手柄,所述支撐桿上設(shè)置有與所述第一支架的支腿端相匹配的擋桿,所述支撐桿的下端設(shè)置有第二移動(dòng)輪。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有,所述支撐桿與所述擋桿之間的夾角為銳角,所述支撐桿與所述擋桿之間設(shè)置有加強(qiáng)板。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有,所述松布輥的兩端的下部分別設(shè)置有一組導(dǎo)向機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)位于同一高度的導(dǎo)向輪,所述兩個(gè)導(dǎo)向輪分別通過(guò)輪架固定在所述第一支架上。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有,所述卷布機(jī)構(gòu)包括第二支架,所述第二支架的兩端的頂部分別縱向設(shè)置有滑道,所述滑道自下而上傾斜設(shè)置且距離所述定型機(jī)的出布輥近的一端在下端,所述兩個(gè)滑道之間橫向設(shè)置有卷布輥,所述卷布輥的兩端設(shè)置有軸承搭接在所述滑道上。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有,所述卷布輥的外部固定有輥套。

本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知,本實(shí)用新型采用的連續(xù)生產(chǎn)無(wú)紡布的裝置,包括定型機(jī),所述定型機(jī)的入布輥的前端設(shè)置有松布機(jī)構(gòu),所述定型機(jī)的出布輥的后端設(shè)置有卷布機(jī)構(gòu),采用該裝置來(lái)連續(xù)生產(chǎn)無(wú)紡布,縮短了現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)紡布的生產(chǎn)工藝,實(shí)現(xiàn)了無(wú)截匹連續(xù)生產(chǎn),大大提高了生產(chǎn)無(wú)紡布的效率;松布機(jī)構(gòu)和卷布機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,沒(méi)有任何復(fù)雜的零部件,且松布機(jī)構(gòu)和卷布機(jī)構(gòu)的動(dòng)力完全由定型機(jī)的入布輥和出布輥提供,沒(méi)有采用額外的傳動(dòng)裝置,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)成本低,具有很強(qiáng)的應(yīng)用推廣價(jià)值。

由此可見(jiàn),本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步,其實(shí)施的有益效果也是顯而易見(jiàn)的。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型松布機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為為圖2的左視圖。

圖4為本圖2的右視圖。

圖5為本實(shí)用新型輔助移動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖5的左視圖。

圖7為本實(shí)用新型卷布機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為圖7的左視圖。

圖中,1為松布機(jī)構(gòu),2為入布輥,3為定型機(jī),4為出布輥,5為卷布機(jī)構(gòu),6為導(dǎo)向輪,7為松布輥,8為第一移動(dòng)輪,9為第一支架,10為支腿,11為輪架,12為第二移動(dòng)輪,13為擋桿,14為加強(qiáng)板,15為支撐桿,16為手柄,17為滑道,18為卷布輥,19為輥套,20為第二支架,21為軸承,22為半成品無(wú)紡布,23為成品無(wú)紡布。

具體實(shí)施方式

為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn),下面通過(guò)一個(gè)具體實(shí)施方式,并結(jié)合其附圖,對(duì)本方案進(jìn)行闡述。

通過(guò)附圖1可以看出,一種種連續(xù)生產(chǎn)無(wú)紡布的裝置,包括定型機(jī)3,所述定型機(jī)3的入布輥2的前端設(shè)置有松布機(jī)構(gòu)1,所述定型機(jī)3的出布輥4的后端設(shè)置有卷布機(jī)構(gòu)5;所述入布輥2直接驅(qū)動(dòng)松布機(jī)構(gòu)1上用于卷取半成品無(wú)紡布22的松布輥7轉(zhuǎn)動(dòng),所述出布輥4直接驅(qū)動(dòng)卷布機(jī)構(gòu)5上用于卷取成品無(wú)紡布23的卷布輥18轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了連續(xù)松布、定型和卷布過(guò)程。

通過(guò)附圖2-4可以看出,所述松布機(jī)構(gòu)1包括第一支架9,所述第一支架9的底部的一端設(shè)置有第一移動(dòng)輪8,所述第一支架9的底部的另一端設(shè)置有支腿10,所述第一支架9的頂部橫向水平設(shè)置有松布輥7,所述松布輥7與所述第一支架9轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

通過(guò)附圖5和圖6可以看出,所述松布機(jī)構(gòu)1還包括輔助移動(dòng)機(jī)構(gòu),所述輔助移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括成“T”字型設(shè)置的支撐桿15和手柄16,所述支撐桿15上設(shè)置有與所述第一支架9的支腿10端相匹配的擋桿13,所述支撐桿的下端設(shè)置有第二移動(dòng)輪12。所述支撐桿15與所述擋桿13之間的夾角為銳角,所述支撐桿15與所述擋桿13之間設(shè)置有加強(qiáng)板14。輔助移動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用是:與第一支架9底部的第一移動(dòng)輪8配合使用,完成整個(gè)松布機(jī)構(gòu)1的移動(dòng)。需要移動(dòng)松布機(jī)構(gòu)1時(shí),將所述第一支架9的支腿10端放置在支撐桿15與所述擋桿13之間的加強(qiáng)板14上,向下按壓手柄16,根據(jù)杠桿原理,第一支架9的支腿10端被輔助移動(dòng)機(jī)構(gòu)支撐起,通過(guò)推動(dòng)輔助移動(dòng)機(jī)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)松布機(jī)構(gòu)1的移動(dòng);不需要移動(dòng)松布機(jī)構(gòu)1時(shí),將輔助移動(dòng)機(jī)構(gòu)與松布機(jī)構(gòu)1分離即可。

所述松布輥7的兩端的下部分別設(shè)置有一組導(dǎo)向機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)位于同一高度的導(dǎo)向輪6,所述兩個(gè)導(dǎo)向輪6分別通過(guò)輪架11固定在所述第一支架9上。設(shè)置導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用是:一方面可以對(duì)松布輥7上的半成品無(wú)紡布22起到一定的支撐作用,另一方面保證松布輥7的能正常轉(zhuǎn)動(dòng),從而完成松布過(guò)程,確保了整個(gè)無(wú)紡布生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性。

通過(guò)附圖7和圖8可以看出,所述卷布機(jī)構(gòu)5包括第二支架20,所述第二支架20的兩端的頂部分別縱向設(shè)置有滑道17,所述滑道17自下而上傾斜設(shè)置且距離所述定型機(jī)3出布輥4近的一端在下端,所述兩個(gè)滑道17之間橫向設(shè)置有卷布輥18,所述卷布輥18的兩端設(shè)置有軸承21搭接在所述滑道17上。所述卷布輥18的外部固定有輥套19,具體的,輥套19采用的是紙管,紙管的兩端分別紙管固定套和內(nèi)六角螺絲固定。卷布過(guò)程中,隨著卷布輥18的無(wú)紡布卷逐漸增大,卷布輥18會(huì)沿著滑道17向上移動(dòng),直至卷布完成。

采用本實(shí)用新型的裝置來(lái)生產(chǎn)無(wú)紡布的步驟為:

步驟一:備布:根據(jù)客戶要求,備布工將成卷的半成品無(wú)紡布22放置在松布輥7上,備好待用;

步驟二:松布:定型機(jī)3的入布輥2作為松布工序的主動(dòng)輥并提供松布動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)用于卷取半成品無(wú)紡布22的松布輥7轉(zhuǎn)動(dòng),完成松布過(guò)程;具體的,定型機(jī)3的入布輥2與半成品無(wú)紡布22之間產(chǎn)生摩擦力,使松布輥7轉(zhuǎn)動(dòng);

步驟三:定型、檢驗(yàn):經(jīng)步驟二獲得的無(wú)紡布在定型機(jī)3內(nèi)完成定型、檢驗(yàn)過(guò)程;

步驟四:卷布:定型機(jī)3的出布輥4作為卷布工序的主動(dòng)輥并提供卷布動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)用于卷取成品無(wú)紡布23的卷布輥18轉(zhuǎn)動(dòng),完成卷布過(guò)程;具體的,定型機(jī)3的出布輥4與卷布輥18上的成品無(wú)紡布23之間產(chǎn)生摩擦力,使卷布輥轉(zhuǎn)動(dòng)。

步驟五:包裝:將步驟四獲得的成卷的成品無(wú)紡布23取下后隨即進(jìn)行包裝。

上述步驟中,步驟二、三、四和五均在定型車間內(nèi)完成,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程不需要人工搬運(yùn)來(lái)更換生產(chǎn)車間,提高了工作效率。

本實(shí)用新型中,無(wú)論成卷的半成品無(wú)紡布22的重量多重,都可以將整卷半成品無(wú)紡布22放置在松布輥7上,避免了現(xiàn)有技術(shù)中先截匹后分車備布的復(fù)雜的操作工序,減少了備布時(shí)間。因步驟一中不需要分車備布,因此,成卷的半成品無(wú)紡布22可以一次性連續(xù)定型,而不需要先分車號(hào)定型后分車號(hào)縫布頭的工序,減少了定型時(shí)間,進(jìn)而在打卷過(guò)程中,減少了落布、送布、再卷布的時(shí)間,節(jié)約了卷布成本,提高了工作效率,在無(wú)紡布檢驗(yàn)過(guò)程中,減少了分車號(hào)送質(zhì)檢驗(yàn)布的時(shí)間,在包裝過(guò)程中,減少了定型后將布卷由定型車間送包裝車間的時(shí)間。

本實(shí)用新型松布機(jī)構(gòu)1和卷布機(jī)構(gòu)5的成本極低。第一支架9可以采用方管制作,松布輥7可采用不銹鋼管制作,松布輥7與第一支架9可以通過(guò)尼龍輪作為連接件,第一移動(dòng)輪8可采用尼龍輪制作,輔助移動(dòng)機(jī)構(gòu)采用桿狀的鍍鋅管制作;第二支架20可采用槽鋼制作,卷布輥18采用廢舊軸制作,導(dǎo)軌采用角鐵制作。整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工容易,大大節(jié)省了加工成本。

本實(shí)用新型沒(méi)有采用任何復(fù)雜的零部件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,同時(shí),工作原理也非常簡(jiǎn)單。整機(jī)利用定型機(jī)3的進(jìn)布輥、出布輥4帶動(dòng),沒(méi)有出現(xiàn)額外的傳動(dòng)裝置,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)成本低,轉(zhuǎn)速始終和設(shè)備同步。松布機(jī)構(gòu)1和卷布機(jī)構(gòu)5前后配套,可同時(shí)使用,實(shí)現(xiàn)了客戶來(lái)料無(wú)截匹連續(xù)性生產(chǎn),最大直徑可達(dá)2米,重量最大可達(dá)300KG。連續(xù)無(wú)截匹生產(chǎn)可節(jié)省用工5人:備布3人,送布工1人,驗(yàn)布工1人。按160KG/匹生產(chǎn)計(jì)算,可節(jié)省時(shí)間1.5小時(shí)/匹(備布10分鐘,定型落布45分鐘,包裝卷布45分鐘)合計(jì)提高工作效率69%。此項(xiàng)改造既提高了工作效率節(jié)省了生產(chǎn)用工和成本,又滿足了客戶需求。

上述雖然結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述,但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白,在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。

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