本實(shí)用新型涉及鋼材加工流水線。

背景技術(shù)：

目前，隨著社會(huì)的進(jìn)步發(fā)展，建筑業(yè)領(lǐng)域的不斷壯大，鋼材的制造和運(yùn)輸是比較重要的環(huán)節(jié)，現(xiàn)階段大多數(shù)企業(yè)在加工鋼材時(shí)，依次通過送料機(jī)、推料機(jī)、加熱爐等加工流水線，并且生產(chǎn)線的設(shè)備都是連續(xù)的，鋼材從上一個(gè)工序筆直通向下一個(gè)工序，當(dāng)工序較多時(shí)占用空間特別大，因此廠家必須投入更多的資金建造一個(gè)較大空間的廠房，由于這一流水線占用的空間大而不能滿足大部分的中、小型企業(yè)的正常運(yùn)營。此外，由于以往的每個(gè)裝置之間的銜接不是特別的穩(wěn)定，使鋼材在上個(gè)工序過度到下一個(gè)工序使位置不是特別恰當(dāng)，導(dǎo)致輸送的效率低，安全性低，而且鋼材經(jīng)加熱后整根材料從爐中出來后再進(jìn)入下一個(gè)工序，加熱后的鋼材未能有效的保溫而影響加工的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供鋼材加工流水線，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：鋼材加工流水線，包括鋼材依次通過的下料架、與下料架連接的推料架、加熱爐、旋轉(zhuǎn)架以及輸送機(jī)，所述下料架包括機(jī)架、設(shè)在機(jī)架上的輸送軌道、與輸送軌道連接的撥料機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)架包括機(jī)架、設(shè)在機(jī)架上的轉(zhuǎn)向架，所述機(jī)架與轉(zhuǎn)向架通過旋轉(zhuǎn)軸，所述機(jī)架底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述轉(zhuǎn)向架包括若干推動(dòng)輪、驅(qū)動(dòng)推動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈條和滾動(dòng)軸、設(shè)在鏈條外的防塵罩，所述滾動(dòng)軸上位于鏈條兩側(cè)均設(shè)有滾軸固定座，所述若干推動(dòng)輪上表面形成一個(gè)輸送鋼材的軌道，所述下料架連接的推料架之間設(shè)有至少兩個(gè)連接板，所述推料架末端設(shè)有與加熱爐銜接的定位板。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述撥料機(jī)包括轉(zhuǎn)軸、固定在轉(zhuǎn)軸上至少兩個(gè)撥料塊，所述撥料塊邊緣設(shè)有一擋塊，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)撥料塊來回轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸兩端位于撥料塊側(cè)部均設(shè)有帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸來回轉(zhuǎn)動(dòng)的渦輪，所述推料架包括支撐架、設(shè)在支撐架上的輸送鏈條、安裝在輸送鏈條上的撥料器、控制撥料器運(yùn)行的行程開關(guān)，所述推料架的支撐架上設(shè)有帶動(dòng)輸送鏈條運(yùn)作的電機(jī)，所述輸送鏈條兩端設(shè)有鏈條固定座，所述輸送鏈條通過連接軸與鏈條固定座連接，所述輸送鏈條兩側(cè)設(shè)有向上傾斜并且左右對(duì)稱的輸送板，所述輸送鏈條一側(cè)的輸送板設(shè)有與下料架連接的延伸板，所述撥料器通過鏈條搭扣固定在輸送鏈條上。所述加熱爐包括爐體、設(shè)在爐體下方的配電箱、設(shè)在爐體底部的導(dǎo)軌、設(shè)在爐體一側(cè)的進(jìn)出水管，所述爐體內(nèi)設(shè)有用于加熱鋼材的加熱孔，所述輸送機(jī)包括輸送架和若干輸送輪組成的輸送軌道。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位板通過調(diào)節(jié)螺母連接在支撐架上，所述支撐架的鏈條固定座上設(shè)有用于固定調(diào)節(jié)螺母的固定槽。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)架上位于推動(dòng)輪的側(cè)部設(shè)有一擋板。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接板設(shè)有兩個(gè)，連接板焊接在機(jī)架和延伸板之間。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述推動(dòng)輪排列均勻并且平行設(shè)置。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述撥料機(jī)的撥料塊設(shè)有兩個(gè)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接板設(shè)有兩個(gè)并且側(cè)部均設(shè)有加強(qiáng)板。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述輸送板底部設(shè)有若干均勻的支撐座。

本實(shí)用新型具有有益效果為：

本結(jié)構(gòu)在流水線中增設(shè)了鋼材的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使鋼材可以在輸送過程中任意轉(zhuǎn)向，企業(yè)可根據(jù)場(chǎng)地的情況來設(shè)置可調(diào)節(jié)輸送的方向，能夠大大減小流水線的占用空間，減少了資金的投入，提高公司的利潤，另外，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由若干滾輪形成，鋼材從加熱爐中出料的同時(shí)可以由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)輸送，縮短了輸送的時(shí)間，對(duì)加熱后的鋼材具有一定的保溫作用，此外，每個(gè)工序直接銜接穩(wěn)定，操作更方便、更安全。

圖1為本實(shí)用新型的鋼材輸送流程圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中下料架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中下料架與推料架之間的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中推料架與加熱爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中推料架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中推料架與加熱爐之間的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例中加熱爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例中旋轉(zhuǎn)架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例中轉(zhuǎn)向架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例中輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例中旋轉(zhuǎn)架的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：100、下料架；101、機(jī)架；102、輸送軌道；103、撥料機(jī)；104、轉(zhuǎn)軸；105、撥料塊；106、擋塊；108、渦輪；109、連接板；110、加強(qiáng)板；200、推料架；201、支撐架；202、輸送鏈條；203、撥料器；204、行程開關(guān)；205、電機(jī)；206、鏈條固定座；207、連接軸；208、輸送板；209、鏈條搭扣；210、定位板；211、延伸板；212、調(diào)節(jié)螺母；213、固定槽；214、支撐座；300、加熱爐；301、爐體；302、配電箱；303、導(dǎo)軌；304、進(jìn)出水管；305、加熱孔；400、旋轉(zhuǎn)架；401、機(jī)架；402、轉(zhuǎn)向架；403、旋轉(zhuǎn)軸；404、電機(jī)；405、推動(dòng)輪；406、鏈條；407、滾動(dòng)軸；408、防塵罩；409、滾軸固定座，410、擋板；500、輸送機(jī)；501、輸送架；502、輸送輪；503、輸送軌道；600、鋼材。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型較佳實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1-11所示，鋼材加工流水線，包括鋼材600依次通過的下料架100、與下料架100連接的推料架200、加熱爐300、旋轉(zhuǎn)架400以及輸送機(jī)500，所述下料架100包括機(jī)架101、設(shè)在機(jī)架101上的輸送軌道102、與輸送軌道102連接的撥料機(jī)103，所述旋轉(zhuǎn)架400包括機(jī)架401、設(shè)在機(jī)架401上的轉(zhuǎn)向架402，所述機(jī)架401與轉(zhuǎn)向架402通過旋轉(zhuǎn)軸403，所述機(jī)架401底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸403轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)404，所述轉(zhuǎn)向架402包括若干推動(dòng)輪405、驅(qū)動(dòng)推動(dòng)輪405轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈條406和滾動(dòng)軸407、設(shè)在鏈條406外的防塵罩408，所述滾動(dòng)軸407上位于鏈條406兩側(cè)均設(shè)有滾軸固定座409，所述若干推動(dòng)輪405上表面形成一個(gè)輸送鋼材600的軌道，所述下料架100連接的推料架200之間設(shè)有至少兩個(gè)連接板109，所述推料架200末端設(shè)有與加熱爐300銜接的定位板210。所述撥料機(jī)103包括轉(zhuǎn)軸104、固定在轉(zhuǎn)軸104上至少兩個(gè)撥料塊105，所述撥料塊105邊緣設(shè)有一擋塊106，轉(zhuǎn)軸104帶動(dòng)撥料塊105來回轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸104兩端位于撥料塊105側(cè)部均設(shè)有帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸104來回轉(zhuǎn)動(dòng)的渦輪108，所述推料架200包括支撐架201、設(shè)在支撐架201上的輸送鏈條202、安裝在輸送鏈條202上的撥料器203、控制撥料器203運(yùn)行的行程開關(guān)204，所述推料架200的支撐架201上設(shè)有帶動(dòng)輸送鏈條202運(yùn)作的電機(jī)205，所述輸送鏈條202兩端設(shè)有鏈條固定座206，所述輸送鏈條202通過連接軸207與鏈條固定座206連接，所述輸送鏈條202兩側(cè)設(shè)有向上傾斜并且左右對(duì)稱的輸送板208，所述輸送鏈條202一側(cè)的輸送板208設(shè)有與下料架100連接的延伸板211，所述撥料器203通過鏈條搭扣209固定在輸送鏈條202上。所述加熱爐300包括爐體301、設(shè)在爐體301下方的配電箱302、設(shè)在爐體301底部的導(dǎo)軌303、設(shè)在爐體301一側(cè)的進(jìn)出水管304，所述爐體301內(nèi)設(shè)有用于加熱鋼材600的加熱孔305，所述輸送機(jī)500包括輸送架501和若干輸送輪502組成的輸送軌道503。所述定位板210通過調(diào)節(jié)螺母212連接在支撐架201上，所述支撐架201的鏈條固定座206上設(shè)有用于固定調(diào)節(jié)螺母212的固定槽213。所述機(jī)架401上位于推動(dòng)輪405的側(cè)部設(shè)有一擋板410。所述連接板109設(shè)有兩個(gè)，連接板109焊接在機(jī)架101和延伸板211之間。所述推動(dòng)輪405排列均勻并且平行設(shè)置。所述撥料機(jī)103的撥料塊105設(shè)有兩個(gè)。所述連接板109設(shè)有兩個(gè)并且側(cè)部均設(shè)有加強(qiáng)板110。所述輸送板208底部設(shè)有若干均勻的支撐座214。

實(shí)際工作時(shí)，待加工的鋼材600依次通過下料架100、與下料架100連接的推料架200、加熱爐300、旋轉(zhuǎn)架400以及輸送機(jī)500，下料架100包括機(jī)架101、設(shè)在機(jī)架101上的輸送軌道102、撥料機(jī)103、轉(zhuǎn)軸104、撥料塊105、擋塊106，轉(zhuǎn)軸104帶動(dòng)撥料塊105來回轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸104兩端位于撥料塊105側(cè)部設(shè)有帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸104來回轉(zhuǎn)動(dòng)的渦輪108，渦輪108帶動(dòng)擋塊106向下運(yùn)動(dòng)時(shí)鋼材600置于撥料塊105上，此時(shí)渦輪108反向運(yùn)作使鋼材600隨撥料塊105被輸送至推料架200上，推料架200通過電機(jī)205、輸送鏈條202、和輸送鏈條202上的撥料器203、行程開關(guān)204將鋼材600推送至加熱爐300中，最后從加熱爐300中出料由旋轉(zhuǎn)架400旋轉(zhuǎn)90°后再送至輸送機(jī)500。撥料器203最初在輸送鏈條202的大約中間的位置，電機(jī)205帶動(dòng)輸送鏈條202將鋼材向前輸送，當(dāng)撥料器203將該鋼材推到下一個(gè)環(huán)節(jié)時(shí)，行程開關(guān)204發(fā)出感應(yīng)使輸送鏈條202帶動(dòng)撥料器203返回到原位，由于加熱爐300在工作時(shí)溫度較高，爐體301一側(cè)的進(jìn)出水管304主要目的是講冷卻液輸送至爐體301內(nèi)，降低爐體301的溫度避免溫度過高而損壞內(nèi)部的電器、管道等器件，推料架200使鋼材600縱向輸送，同時(shí)通過行程開關(guān)204和撥料器203將鋼材一根一根的推送到加熱孔305中，避免多根鋼材同時(shí)被撥料桿推送至加熱爐而導(dǎo)致工作無法正常運(yùn)行，加熱爐300中設(shè)有導(dǎo)軌使鋼材不與爐內(nèi)壁直接接觸，避免接觸通磁而導(dǎo)致受熱不均。調(diào)節(jié)螺母212的一端與定位板210固定連接，另一端連接在固定槽213內(nèi)，該結(jié)構(gòu)可根據(jù)實(shí)際情況通過調(diào)節(jié)螺母212調(diào)節(jié)定位板210的高度，便于鋼材600恰好通過加熱孔305中，推動(dòng)輪405的側(cè)部的擋板410對(duì)鋼材具有一定的保護(hù)作用，避免旋轉(zhuǎn)架400轉(zhuǎn)動(dòng)速度過快而使鋼材600脫離軌道，為了加強(qiáng)本裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，在連接板109側(cè)部設(shè)置加強(qiáng)板110并在輸送板209底部設(shè)置支撐座214。本實(shí)用新型在流水線中增設(shè)了鋼材的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使鋼材可以在輸送過程中任意轉(zhuǎn)向，企業(yè)可根據(jù)場(chǎng)地的情況來設(shè)置可調(diào)節(jié)輸送的方向，能夠大大減小流水線的占用空間，減少了資金的投入，提高公司的利潤，另外，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由若干滾輪形成，鋼材從加熱爐中出料的同時(shí)可以由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)輸送，縮短了輸送的時(shí)間，對(duì)加熱后的鋼材具有一定的保溫作用，此外，每個(gè)工序直接銜接穩(wěn)定，操作更方便、更安全。

上述實(shí)施例僅用于解釋說明本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思，而非對(duì)本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)的限定，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。