本實用新型涉及分切機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種分切機的收卷裝置以及應(yīng)用該裝置的分切機。

背景技術(shù)：

分切機是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機械設(shè)備，常用于造紙機械、電線電纜云母帶及印刷包裝機械。

公開號為CN204342089U的中國專利公開了一種分切機卸卷裝置，它包括卸卷架及卸卷機構(gòu)，卸卷架包括底部的卸卷架底板、通過旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)垂直設(shè)置在卸卷架底板上的卸卷架主體及導(dǎo)軌副，導(dǎo)軌副上設(shè)置有絲桿、絲桿螺母、絲桿電機及翻轉(zhuǎn)電機，卸卷機構(gòu)包括卸卷主體及平移板，絲桿螺母、平移板都與導(dǎo)軌副相固定，翻轉(zhuǎn)電機通過穿過平移板的翻轉(zhuǎn)支架轉(zhuǎn)軸與卸卷主體相連實現(xiàn)卸卷主體的翻轉(zhuǎn)，平移板通過平移導(dǎo)軌副與絲桿螺母相固定實現(xiàn)卸卷架隨絲桿螺母升降。本實用新型的絲桿及絲桿螺母配合運動實現(xiàn)卸卷機構(gòu)的全自動升降，采用翻轉(zhuǎn)電機實現(xiàn)膜卷的卸卷。但是膜卷在卸膜桿上剛剛開始纏繞時，膜卷需用膠帶固定在卸膜桿上，使得膜卷與卸膜桿接觸不穩(wěn)，當施加到膜卷上的拉力較大時，膜卷易克服與膠帶的粘結(jié)力從卸膜桿上掉落。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種分切機的收卷裝置，具有將剛開始的膜卷固定在卸膜桿上，便于后續(xù)膜卷纏繞的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種分切機的收卷裝置，包括收卷架，所述收卷架上連接有卸膜桿，所述卸膜桿兩端分別連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸軸承連接在收卷架上并通過固定在收卷架上的同軸電機驅(qū)動，所述轉(zhuǎn)軸與卸膜桿接觸的位置套設(shè)有固定塊，所述固定塊上設(shè)有若干鎖緊螺栓，若干所述鎖緊螺栓穿過固定塊分別與轉(zhuǎn)軸、卸膜桿螺紋連接，所述卸膜桿上滑移連接有若干收卷筒，兩端所述轉(zhuǎn)軸固定套設(shè)有定位環(huán)，兩端所述定位環(huán)上鉸接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿與定位環(huán)之間設(shè)有拉伸彈簧，兩端所述轉(zhuǎn)桿遠離鉸接的一端通過壓板固定連接，當膜卷放至收卷筒時所述壓板將膜卷壓緊在卸膜桿上。

通過采用上述技術(shù)方案，電機驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，卸膜桿兩端分別連接有轉(zhuǎn)軸，通過鎖緊螺栓將固定卸膜桿與轉(zhuǎn)軸的位置，因此卸膜桿也隨著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，此外易將卸膜桿從轉(zhuǎn)軸上拆卸，便于收卷好的膜卷從收卷裝置上的卸膜桿上取下，卸膜桿上滑移連接的收卷筒，便于收卷筒根據(jù)膜卷對的位置改變卸膜桿上的位置，便于膜卷的收卷，將定位環(huán)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上便于固定轉(zhuǎn)桿，避免轉(zhuǎn)桿干擾膜卷的收卷，轉(zhuǎn)桿與定位環(huán)鉸接，因此轉(zhuǎn)桿可以繞定位環(huán)轉(zhuǎn)動，壓板將兩端的轉(zhuǎn)桿連接，便于轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動時帶動壓板將膜卷壓緊，以及遠離卸膜桿便于膜卷進入收卷筒，進而將膜卷壓緊，拉伸癱瘓的設(shè)置對轉(zhuǎn)桿施加了拉力，增加了壓板施加在卸膜桿上的力，進一步將膜卷固定在卸膜桿上，同時將收卷筒壓緊在卸膜桿上，便于后續(xù)膜卷的纏繞。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述收卷筒外壁周向沿收卷筒軸線開設(shè)有若干供膜卷進入收卷筒和卸膜桿之間的放置孔。

通過采用上述技術(shù)方案，放置孔的設(shè)置便于剛纏繞在收卷筒上的膜卷進入收卷筒和卸膜桿之間，將膜卷進入一個放置孔并從另一個放置孔內(nèi)穿出，依次往返，將膜卷通過放置孔纏繞到收卷筒上，便于后續(xù)壓板將膜卷壓緊。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述壓板朝向卸膜桿的一側(cè)設(shè)有與卸膜桿配合的第一弧面，另一側(cè)設(shè)有第二弧面。

通過采用上述技術(shù)方案，第一弧面與卸膜桿配合，當壓板與卸膜桿接觸時使得壓板與卸膜桿接觸面積增大，減小壓板與卸膜桿之間的間隙，進而將膜卷更好的壓緊在壓板與卸膜桿之間，第二弧面的設(shè)置便于膜卷的纏繞，減小了壓板對纏繞的膜卷產(chǎn)生的應(yīng)力。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述第一弧面上設(shè)有橡膠墊，所述橡膠墊上設(shè)有防滑紋路。

通過采用上述技術(shù)方案，橡膠墊的設(shè)置減小了壓板對膜卷產(chǎn)生的擠壓力，避免膜卷被壓板擠壓而造成損傷，在橡膠墊上設(shè)置的防滑紋路增大了壓板與膜卷之間的摩擦，使得壓板更牢固的將膜卷壓緊在收卷筒上。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)桿上設(shè)有供壓板穿出的通孔，所述壓板在穿出通孔的一端螺紋連接有限位塊。

通過采用上述技術(shù)方案，當壓板從轉(zhuǎn)桿上穿出并由限位塊限制壓板從轉(zhuǎn)桿上掉落時，實現(xiàn)了壓板既可以與轉(zhuǎn)桿固定連接便于膜卷的纏繞，也可以在膜卷纏繞好后將壓板從轉(zhuǎn)桿上拆卸，進而便于將壓板膜卷從膜卷內(nèi)抽出，便于膜卷從卸膜桿上拆卸，限位塊與壓板螺紋連接，能夠快速將限位塊從壓板上旋下，操作方便。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)桿在連接有拉伸彈簧的一側(cè)設(shè)有緩沖柱，當轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)至壓板將膜卷壓緊在卸膜桿上時所述緩沖柱與定位環(huán)之間存在間隙。

通過采用上述技術(shù)方案，當壓板從轉(zhuǎn)桿上拆卸時，轉(zhuǎn)桿失去壓板對其施加的拉力，因而將受到拉伸彈簧的彈力向定位環(huán)的方向轉(zhuǎn)動，此時拉伸彈簧將被壓縮而具有彈力，使轉(zhuǎn)桿反向轉(zhuǎn)動，為了避免轉(zhuǎn)桿左右擺動對拉伸彈簧造成疲勞損傷，因此在轉(zhuǎn)桿在連接有拉伸彈簧的一側(cè)設(shè)有緩沖柱，緩沖柱減緩了轉(zhuǎn)桿壓向拉伸彈簧的力，進而減小了轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)動，當轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)至壓板將膜卷壓緊在卸膜桿上時所述緩沖柱與定位環(huán)之間存在間隙，保證緩沖柱不會影響壓板的作用。

本實用新型的另一個目的是提供一種分切機，包括上述任一一項一種分切機的收卷裝置。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：轉(zhuǎn)軸上定位環(huán)的設(shè)置便于鉸接轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿通過壓板連接并且轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桿使得壓板將膜卷壓緊在收卷筒上，拉伸彈簧的設(shè)置對轉(zhuǎn)桿施加拉力保證壓板與卸膜卷的緊密接觸，便于膜卷固定在卸膜桿上。

附圖說明

圖1是實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例1的用于體現(xiàn)轉(zhuǎn)軸與卸膜桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實施例1的用于體現(xiàn)壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、收卷架；11、卸膜桿；111、收卷筒；112、定位環(huán)；1121、轉(zhuǎn)桿；11211、通孔；11212、限位塊；11213、緩沖柱；1122、拉伸彈簧；1123、壓板；1124、第一弧面；11241、橡膠墊；11242、防滑紋路；1125、第二弧面；113、放置孔；12、轉(zhuǎn)軸；121、固定塊；122、鎖緊螺栓；13、電機。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1：一種分切機的收卷裝置，參照圖1和圖2，包括收卷架1，收卷架1上連接有卸膜桿11，在卸膜桿11的兩端分別設(shè)有轉(zhuǎn)軸12，轉(zhuǎn)軸12與卸膜桿11接觸的位置套設(shè)有固定塊121，更優(yōu)的將固定塊121與卸膜桿11和轉(zhuǎn)軸12分別螺紋連接，增加了固定塊121與卸膜桿11和轉(zhuǎn)軸12的連接強度，此外在固定塊121上設(shè)有若干鎖緊螺栓122，鎖緊螺栓122穿過固定塊121并分別與轉(zhuǎn)軸12、卸膜桿11螺紋連接，進而通過固定塊121將卸膜桿11與轉(zhuǎn)軸12的位置固定，將卸膜桿11兩端的轉(zhuǎn)軸12軸承連接在收卷架1上，其中一個轉(zhuǎn)軸12通過固定在收卷架1上的同軸電機13驅(qū)動，此時由于卸膜桿11與轉(zhuǎn)軸12連接，因此電機13驅(qū)動轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動時卸膜桿11也隨著轉(zhuǎn)動；卸膜桿11上滑移連接有若干收卷筒111，兩端轉(zhuǎn)軸12上分別固定套設(shè)有定位環(huán)112，兩個定位環(huán)112上鉸接有轉(zhuǎn)桿1121，且在轉(zhuǎn)桿1121與定位環(huán)112之間設(shè)有拉伸彈簧1122，拉伸彈簧1122的一端與轉(zhuǎn)桿1121固定連接，另一端與定位環(huán)112外壁固定連接，兩端轉(zhuǎn)桿1121遠離鉸接的一端通過壓板1123固定連接，當膜卷放至收卷筒111時拉伸彈簧1122對轉(zhuǎn)桿1121施加拉力，壓板1123將膜卷壓緊在卸膜桿11上，便于后續(xù)膜卷的纏繞，參照圖3，壓板1123朝向卸膜桿11的一側(cè)設(shè)有與卸膜桿11配合的第一弧面1124，為了減小了壓板1123對膜卷產(chǎn)生的擠壓力，避免膜卷被壓板1123擠壓而造成損傷，因此在第一弧面1124上設(shè)有橡膠墊11241且在橡膠墊11241上設(shè)置防滑紋路11242，使得壓板1123更牢固的將膜卷壓緊在收卷筒111上，壓板1123背離第一弧面1124的一側(cè)設(shè)有第二弧面1125，減小了壓板1123對纏繞的膜卷產(chǎn)生的應(yīng)力。

參照圖1和圖2，此外在轉(zhuǎn)桿1121上設(shè)有供壓板1123穿出的通孔11211，壓板1123在穿出通孔11211的一端螺紋連接有限位塊11212，限位塊11212限制壓板1123從轉(zhuǎn)桿1121上掉落時，轉(zhuǎn)桿1121在連接有拉伸彈簧1122的一側(cè)設(shè)有緩沖柱11213，當壓板1123從轉(zhuǎn)桿1121上拆卸時，轉(zhuǎn)桿1121失去壓板1123對其施加的拉力，因而將受到拉伸彈簧1122的彈力向定位環(huán)112的方向轉(zhuǎn)動，此時緩沖柱11213減小了轉(zhuǎn)桿1121對拉伸癱瘓的壓縮，避免轉(zhuǎn)桿1121左右擺動對拉伸彈簧1122造成疲勞損傷，當轉(zhuǎn)桿1121轉(zhuǎn)至壓板1123將膜卷壓緊在卸膜桿11上時緩沖柱11213與定位環(huán)112之間存在間隙，保證緩沖柱11213不會影響壓板1123的作用。

具體操作過程：轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桿1121使得壓板1123與卸膜桿11分離，拉伸彈簧1122被拉伸而具有彈力，此時將膜卷伸入壓板1123下方，并與收卷筒111接觸，隨后反向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桿1121使得壓板1123壓向卸膜桿11上，進而將膜卷壓緊，拉伸彈簧1122的彈力對轉(zhuǎn)桿1121施加拉力，使得壓板1123緊固的與卸膜桿11接觸，保證膜卷固定的穩(wěn)定性，此時壓板1123也將收卷筒111壓緊在卸膜桿11上，保證后續(xù)膜卷收卷的穩(wěn)定性，當膜卷收卷完畢后，松開鎖緊塊將壓板1123從轉(zhuǎn)桿1121的通孔11211中取出，此時轉(zhuǎn)桿1121向靠近定位環(huán)112的方向轉(zhuǎn)動，直至緩沖柱11213與定位環(huán)112接觸，減緩了轉(zhuǎn)桿1121壓向拉伸彈簧1122的力，使得轉(zhuǎn)桿1121快速穩(wěn)定，松開鎖緊螺栓122將固定塊121移出卸膜桿11與轉(zhuǎn)軸12連接的位置，進而將卸膜桿11從轉(zhuǎn)軸12上取下，便于將卸膜桿11上的膜卷取下。

實施路2：一種分切機的收卷裝置，與實施例1的不同之處在于，參照圖4，收卷筒111外壁周向沿收卷筒111軸線開設(shè)有若干供膜卷進入收卷筒111和卸膜桿11之間的放置孔113，放置孔113的設(shè)置便于剛纏繞在收卷筒111上的膜卷進入收卷筒111和卸膜桿11之間，將膜卷進入一個放置孔113并從另一個放置孔113內(nèi)穿出，依次操作，將膜卷通過放置孔113纏繞到收卷筒111上，增強了膜卷與收卷筒111的連接，便于后續(xù)膜卷纏繞到收卷筒111上，避免膜卷纏繞錯位。

實施例3：一種分切機，包括上述任一實施例的分切機的收卷裝置，將膜卷通過放置孔113固定在收卷筒111上，在轉(zhuǎn)軸12上的定位環(huán)112鉸接轉(zhuǎn)桿1121，轉(zhuǎn)桿1121通過壓板1123連接并且轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桿1121使得壓板1123將膜卷壓緊在收卷筒111上，拉伸彈簧1122對轉(zhuǎn)桿1121施加拉力保證壓板1123與卸膜卷的緊密接觸，便于膜卷固定在卸膜桿11上。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。