本實用新型涉及一種重載轉(zhuǎn)彎輸送機，屬于輸送機領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

轉(zhuǎn)彎輸送機主要是為了解決因場地限制而研發(fā)生產(chǎn)的輸送機。現(xiàn)有轉(zhuǎn)彎類輸送機，結(jié)構(gòu)輕便簡單，在場地角度上能滿足要求，但當遇到載重量較大的使用場合時就顯得捉襟見肘了。因為目前的轉(zhuǎn)彎輸送機沒有針對大載重量的場合設(shè)計，有一些缺陷需要克服。第一，目前轉(zhuǎn)彎輸送機多以1mm左右厚的白鐵皮或者成型的墊條作為托板支撐，結(jié)構(gòu)上能實現(xiàn)轉(zhuǎn)彎輸送的目的，但結(jié)構(gòu)強度不能解決實際生產(chǎn)中產(chǎn)品重、輸送量大的問題；第二，轉(zhuǎn)彎輸送機的主動軸一般采用平鍵軸驅(qū)動，通過平鍵和軸上的鍵槽配合安裝鏈輪，但平鍵傳遞的扭矩較小，一旦載重量過大，平鍵和鍵槽容易損壞故障；第三，鏈板內(nèi)側(cè)與側(cè)板直接滑動摩擦，加大了轉(zhuǎn)彎輸送機的功率損耗。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種重載轉(zhuǎn)彎輸送機，它解決了目前轉(zhuǎn)彎輸送機在重載情況下，采用平鍵結(jié)構(gòu)的主動軸扭矩不夠、結(jié)構(gòu)強度不夠，以及鏈板與內(nèi)側(cè)的側(cè)板直接接觸，兩者之間滑動摩擦產(chǎn)生大量功率損耗等問題。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題采取以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種重載轉(zhuǎn)彎輸送機，它包括支腿、弧形外側(cè)板、弧形內(nèi)側(cè)板、鋼制托板、弧形墊軌、六方軸、鏈輪、電機、鏈板、托輪、側(cè)面軸承，所述弧形外側(cè)板和弧形內(nèi)側(cè)板同心設(shè)置并固定在支腿上，弧形外側(cè)板和弧形內(nèi)側(cè)板之間連接有多個鋼制托板，所述鋼制托板上固定有多條弧形墊軌，弧形墊軌兩端分別設(shè)有六方軸，所述六方軸上套有多個鏈輪，六方軸兩端通過軸承分別固定在弧形外側(cè)板和弧形內(nèi)側(cè)板上，其中一個六方軸與電機連接作為主動軸，所述鏈板套在兩個六方軸的鏈輪上，由電機驅(qū)動，鏈板上層落在弧形墊軌上滑動，鏈板下層底部設(shè)有多個托輪，所述托輪兩端通過軸承分別固定在弧形外側(cè)板和弧形內(nèi)側(cè)板上，托輪托起鏈板下層做滾動運動，所述弧形內(nèi)側(cè)板上設(shè)有多個側(cè)面軸承，鏈板的內(nèi)側(cè)與側(cè)面軸承接觸。

作為優(yōu)選實例，所述六方軸上鏈輪的直徑，由弧形外側(cè)板到弧形內(nèi)側(cè)板方向依次減小，以寶塔形式排列。

作為優(yōu)選實例，所述側(cè)面軸承包括上軸承、下軸承、固定中軸，上軸承、下軸承分別固定在固定中軸上、下兩端，固定中軸固定在弧形內(nèi)側(cè)板上，上軸承與鏈板上層內(nèi)側(cè)接觸，下軸承與鏈板下層內(nèi)側(cè)接觸。

本實用新型的有益效果是：采用六方軸作為主動軸，扭矩大、結(jié)構(gòu)強，不易損壞；采用多個鋼制托板和多條弧形墊軌，提高結(jié)構(gòu)強度和鏈板負載能力；設(shè)置側(cè)面軸承，變滑動摩擦為滾動摩擦，大大減小功率損耗。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的側(cè)面示意圖；

圖3為本實用新型的鏈板俯視圖；

圖4為本實用新型六方軸部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：支腿1，弧形外側(cè)板2，弧形內(nèi)側(cè)板3，鋼制托板4，弧形墊軌5，六方軸6，鏈輪7，電機8，鏈板9，托輪10，側(cè)面軸承11，上軸承111，下軸承112，固定中軸113。

具體實施方式

為了對本實用新型的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如圖1-圖4所示，一種重載轉(zhuǎn)彎輸送機，它包括支腿1、弧形外側(cè)板2、弧形內(nèi)側(cè)板3、鋼制托板4、弧形墊軌5、六方軸6、鏈輪7、電機8、鏈板9、托輪10、側(cè)面軸承11，弧形外側(cè)板2和弧形內(nèi)側(cè)板3同心設(shè)置并固定在支腿1上，弧形外側(cè)板2和弧形內(nèi)側(cè)板3之間連接有多個鋼制托板4，鋼制托板4上固定有多條弧形墊軌5，弧形墊軌5兩端分別設(shè)有六方軸6，六方軸6上套有多個鏈輪7，六方軸6兩端通過軸承分別固定在弧形外側(cè)板2和弧形內(nèi)側(cè)板3上，其中一個六方軸6與電機8連接作為主動軸，鏈板9套在兩個六方軸6的鏈輪7上，由電機8驅(qū)動，鏈板9上層落在弧形墊軌5上滑動，鏈板9下層底部設(shè)有多個托輪10，托輪10兩端通過軸承分別固定在弧形外側(cè)板2和弧形內(nèi)側(cè)板3上，托輪10托起鏈板9下層做滾動運動，弧形內(nèi)側(cè)板3上設(shè)有多個側(cè)面軸承11，鏈板9的內(nèi)側(cè)與側(cè)面軸承11接觸。六方軸6上鏈輪7的直徑，由弧形外側(cè)板2到弧形內(nèi)側(cè)板3方向依次減小，以寶塔形式排列。側(cè)面軸承11包括上軸承111、下軸承112、固定中軸113，上軸承111、下軸承112分別固定在固定中軸113上、下兩端，固定中軸113固定在弧形內(nèi)側(cè)板3上，上軸承111與鏈板9上層內(nèi)側(cè)接觸，下軸承112與鏈板9下層內(nèi)側(cè)接觸。

工作原理。采用六方軸6作為主動軸，由電機8驅(qū)動六方軸6上的鏈輪7轉(zhuǎn)動，帶動套在鏈輪7上的鏈板9運動，六方軸6相對于平鍵軸的扭矩更大，結(jié)構(gòu)更強，重載輸送時，不易損壞；采用多個鋼制托板4和多條弧形墊軌5支撐鏈板9上層，重載輸送時，不會產(chǎn)生過度變形和損壞，提高結(jié)構(gòu)強度和鏈板9負載能力；在弧形內(nèi)側(cè)板3上設(shè)置側(cè)面軸承11，側(cè)面軸承11的上軸承111、下軸承112與鏈板9上下層內(nèi)側(cè)對應(yīng)接觸，變滑動摩擦為滾動摩擦，大大減小功率損耗。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。