本實用新型涉及一種混合罐，尤其是涉及一種可以定量混合多種物料的罐。

背景技術(shù)：

目前市面上有很多領(lǐng)域出現(xiàn)定量的多種物料組合的需要。如食品、藥和花草茶等，消費者根據(jù)需要將不同物料定量混合食用或飲用，往往需要消費者自己定量混合，不僅不夠衛(wèi)生，而且費時費力。

現(xiàn)有也出現(xiàn)了大量的組合式混合物料的獨立小袋包裝，但其在增加成本的同時也帶來了極大的環(huán)境污染。

因此，提供一種結(jié)構(gòu)合理，安全可靠，減少環(huán)境污染的多物料定量混合罐，顯得尤為必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作簡單，安全可靠，減少獨立包裝給環(huán)境造成污染的多物料定量混合罐。

本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：該多物料定量混合罐，包括相互匹配的罐頂、罐身以及罐托，所述罐身位于罐頂和罐托之間，該罐身包括罐身上部和罐身下部，罐托設(shè)在罐身的底部，其特征在于：所述罐頂包括出料口、傳動軸、凸環(huán)和帶孔分隔盤，傳動軸的一端與出料口相連，傳動軸的另一端與帶孔分隔盤相連；罐身包括多孔分隔盤、凹槽和多個物料存儲腔，多孔分隔盤位于罐身上部與罐身下部之間，罐身上部設(shè)有定量腔內(nèi)膽，凹槽設(shè)置在該定量腔內(nèi)膽和外膽之間，多個物料存儲腔均設(shè)置在罐身下部內(nèi)；結(jié)構(gòu)合理，多個物料存儲腔可以定量混合多種物料，灌托在罐身底部起到密封作用，操作簡單，方便可靠，減少獨立包裝給環(huán)境造成污染。

作為優(yōu)選，本實用新型所述罐頂通過凸環(huán)與罐身上部的凹槽相連。

作為優(yōu)選，本實用新型所述罐身內(nèi)還設(shè)置有三塊隔板，物料存儲腔通過該三塊隔板分為三個物料存儲腔；三塊間隔相等的隔板可存儲三種物料，可根據(jù)實際情況進(jìn)行選擇。

作為優(yōu)選，本實用新型所述罐身的上部頂面設(shè)有擋料板；隨著罐頂?shù)男D(zhuǎn)控制出料口的打開與閉合。

作為優(yōu)選，本實用新型所述擋料板的面積為罐身圓頂面積的三分之二；隨著罐頂?shù)男D(zhuǎn)控制出料口的打開與閉合。

作為優(yōu)選，本實用新型所述擋料板的面積大于出料口的孔橫截面的面積。

作為優(yōu)選，本實用新型所述罐身上部的定量腔內(nèi)壁上和帶孔分隔盤上均設(shè)置有限位塊。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果：結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作簡單，方便可靠，操作簡單，攜帶方便，用途廣泛，減少獨立包裝給環(huán)境造成污染。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的整體爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型實施例中罐頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型實施例中罐身的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：罐頂1，罐身2，罐托3，出料口11，傳動軸12，凸環(huán)13，帶孔分隔盤14，多孔分隔盤21，凹槽22，物料存儲腔23，擋料板24，罐身上部201，罐身下部202。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。

實施例。

參見圖1至圖3，本實施例多物料定量混合罐包括相互匹配的罐頂1、罐身2以及罐托3，罐身2位于罐頂1和罐托3之間，罐身2包括罐身上部201和罐身下部202，罐托3設(shè)在罐身2的底部，

本實施例中的罐頂1包括出料口11、傳動軸12、凸環(huán)13和帶孔分隔盤14，傳動軸12的一端與罐頂1出料口11蓋相連，傳動軸12的另一端與帶孔分隔盤14相連；罐頂1通過凸環(huán)13與罐身上部201的定量腔內(nèi)膽和外膽之間凹槽22相連。

本實施例中的罐身2包括多孔分隔盤21、凹槽22和多個物料存儲腔23，多孔分隔盤21位于罐身上部201與罐身下部202之間，罐身上部201設(shè)有定量腔內(nèi)膽，凹槽22設(shè)置在該定量腔內(nèi)膽和外膽之間，多個物料存儲腔23均設(shè)置在罐身下部202內(nèi)。

本實施例的罐身2內(nèi)還設(shè)置有三塊隔板，物料存儲腔23通過該三塊隔板分為三個物料存儲腔23，罐身上部201頂面設(shè)有設(shè)有一定面積的擋料板24，隨著出料口11蓋的旋轉(zhuǎn)控制出料口11的打開與閉合，擋料板24的面積為罐身2圓頂面積的三分之二，罐身2上頂部的擋料板24的面積大于出料口11的孔洞橫截面的面積，罐身上部201的定量腔內(nèi)壁上和帶孔分隔盤14上均設(shè)置有限位塊。

本實施例中罐身2包括罐身上部201和罐身下部202兩部分，上下兩部分由多孔分隔盤21進(jìn)行隔開，罐身上部201有定量腔內(nèi)膽，定量腔內(nèi)膽與外膽之間設(shè)有凹槽22與罐頂1的凸環(huán)13相連接，罐身下部202內(nèi)有隔板將其分為多物料存儲腔23，灌托在罐身2底部起到密封作用。

本實施例中孔數(shù)量和隔板數(shù)均與物料種類相互一致，孔徑大小與形狀與物料的特性及混合比相匹配，出料口11孔洞與擋板完全重疊時，罐頂1的帶孔分隔盤14孔與罐身2的多孔分隔盤21孔完全對齊，在混料的同時構(gòu)成封閉式的定量腔；出料口11孔洞與擋板完全分離時，罐頂1的帶孔分隔盤14孔與罐身2的多孔分隔盤21孔完全錯位，在出料的同時構(gòu)成封閉式的存儲腔。

本實施例中罐身2的多孔分隔盤21上對應(yīng)著三個面積相等的孔洞，故物料混合比相等，罐身上部201定量腔體積為60ml，罐身下部202內(nèi)設(shè)有三塊間隔相等的隔板，可存儲三種物料，物料存儲腔23體積總共為800ml。

本實施例中罐頂1通過凸環(huán)13與罐身上部201的內(nèi)外膽之間凹槽22相連，傳動軸12連接罐頂1的出料口11與罐頂1的帶孔分隔盤14，帶孔分隔盤14通過圍繞傳動軸12旋轉(zhuǎn)與罐身2的多孔分隔盤21做平面相切運動控制孔的打開與關(guān)閉。

本實施例罐身上部201頂面設(shè)有圓頂三分之二面積的擋料板24，隨著罐頂1的旋轉(zhuǎn)控制出料口11的打開與閉合，罐身上部201的定量腔內(nèi)壁上和罐頂1的帶孔分隔盤14上分別設(shè)有限位塊，在限制罐頂1的轉(zhuǎn)動的角度同時，當(dāng)出料口11的孔洞與擋板完全重疊時，罐頂1的帶孔分隔盤14的孔與罐身2多孔分隔盤21的孔完全對齊，使混料的同時構(gòu)成封閉式的定量腔；當(dāng)出料口11的孔洞與擋板完全不覆蓋時，罐頂1的帶孔分隔盤14的孔與罐身2多孔分隔盤21的孔完全錯位，使出料的同時構(gòu)成封閉式的物料存儲腔23。

本實施例中混合罐接觸到物料處均采用食品安全級的塑料。

本實施例設(shè)計巧妙合理，可按照多種物料所需的混合比和總量相對應(yīng)通過設(shè)計不同大小孔徑與所需體積的定量腔來進(jìn)行定量混合，操作簡單，用途廣泛。

通過上述闡述，本領(lǐng)域的技術(shù)人員已能實施。

此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。凡依據(jù)本實用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內(nèi)。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。