本實(shí)用新型涉及一種起重機(jī)主梁，特別適用于單梁門式起重機(jī)上使用。

背景技術(shù)：

目前單梁門式起重機(jī)上的主梁呈花架式結(jié)構(gòu)，主梁的上邊是通過兩個(gè)角鐵并聯(lián)組成上懸桿，上懸桿下邊還有兩個(gè)角鐵分別位于主梁的左右組成邊撐和工字鋼連接構(gòu)成三角形結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)使下邊的截面面積遠(yuǎn)大于上邊，設(shè)計(jì)及其不合理，使結(jié)構(gòu)的型心非?？肯?，大大降低梁的強(qiáng)度，并且浪費(fèi)材料，增加成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的任務(wù)是提出一種提高主梁強(qiáng)度，節(jié)省材料，降低生產(chǎn)成本的一種單梁門式起重機(jī)主梁。

本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣完成的，它包括工字鋼，其特征在于：上懸桿是兩個(gè)，所述兩個(gè)上懸桿中間通過平撐連接，所述平撐與另一個(gè)平撐的對(duì)角線上焊接有平拉，所述兩個(gè)上懸桿的中心位置的下邊焊接立撐，所述立撐的另一端與工字鋼焊接，所述工字鋼的兩端頭通過斜撐分別與上懸桿的下部焊接構(gòu)成一個(gè)穩(wěn)定的倒三角形，工字鋼下部掛電動(dòng)葫蘆。所述上懸桿是由無縫鋼管制作，所述平撐的數(shù)量至少兩根以上。所述平撐和平拉是采用槽鋼或角鐵制作，所述斜撐采用槽鋼制作，所述立撐是用三角鐵制作。

本實(shí)用新型具有以下效果：本技術(shù)方案主梁的結(jié)構(gòu)由上邊的兩個(gè)鋼管和下邊的工字鋼組成倒三角形，使上、下的面積均等，型心在中部，大大提高了主梁的強(qiáng)度，并節(jié)約了原材料。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是圖1的側(cè)視圖；圖3是圖1的俯視圖。

圖面說明：1、上懸桿，2、平撐，3、斜撐，4、立撐，5、工字鋼，6、平拉。

具體實(shí)施方式

本技術(shù)方案是由上懸桿和一個(gè)工字鋼再加輔助撐桿構(gòu)成，這樣做的目的在于使主梁的截面更加合理，盡量使上懸桿的面積和下邊結(jié)構(gòu)上的工字鋼面積相等，這樣上部的折彎模量和下部的拉彎模量相等，不會(huì)出現(xiàn)上邊小下邊大的情況，故使上下面積均等，型心在中部，從而節(jié)約了材料，提高了主梁的強(qiáng)度。具體實(shí)施例如圖1、圖2和圖3所示，上懸桿1是兩個(gè)，所述兩個(gè)上懸桿中間通過平撐2連接，平撐與另一個(gè)平撐的對(duì)角線上焊接有平拉6（如圖3所示），所述兩個(gè)上懸桿的中心位置的下邊焊接立撐4，所述立撐的另一端與工字鋼5焊接，所述工字鋼的兩端頭通過斜撐3分別與上懸桿的下部焊接構(gòu)成一個(gè)穩(wěn)定的倒三角形，工字鋼下部掛電動(dòng)葫蘆。

所述上懸桿是由無縫鋼管制作，所述平撐的數(shù)量至少兩根以上，所述平撐和平拉是采用槽鋼或角鐵制作，所述斜撐采用槽鋼制作，所述立撐是用三角鐵制作，不僅減少了焊接的工作量，而且產(chǎn)品外部美觀，本技術(shù)方案采用的倒三角形結(jié)構(gòu)，節(jié)約成本，并且降低了生產(chǎn)成本。