本實用新型涉及紡織機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種布料折疊機張力控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的布料折疊機中，其需要將布料退捻后進(jìn)行折疊，現(xiàn)有的退捻裝置是通過將布料進(jìn)入解捻裝置的進(jìn)料筒體中，通過進(jìn)料筒體轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)布料旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)退捻，然而，其布料輸送的速度和導(dǎo)布的張力均無法隨著進(jìn)行調(diào)控，使得布料在退捻時經(jīng)常會由于張力過大或過小影響布料的質(zhì)量，嚴(yán)重時會出現(xiàn)卡布等問題，大大影響其布料退捻折疊效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種布料折疊機張力控制系統(tǒng)，它可以實時控制布料輸送速度和布料運行時受到的張力，保證布料輸送一直處于中心位置，保證布料退捻效果，保證其質(zhì)量。

本實用新型解決所述技術(shù)問題的方案是：

一種布料折疊機張力控制系統(tǒng)，包括架體，所述架體包括兩個支撐板，兩個支撐板的后部之間設(shè)有解捻裝置，兩個支撐板之間的中部 設(shè)有傳動輥體，傳動輥體的兩端通過軸承鉸接在兩個支撐板上；

所述兩個支撐板的前部下端通過軸承鉸接有中間支撐軸，中間支撐軸的一端固定與角位移傳感器的檢測軸相連接，角位移傳感器固定在支撐板上，中間支撐軸的另一端固定有配重塊，中間支撐軸的中部固定有兩個張力調(diào)節(jié)支撐臂，張力調(diào)節(jié)輥的兩端鉸接在張力調(diào)節(jié)支撐臂上。

所述兩個支撐板的前部之間固定有連接梁，連接梁上鉸接有糾偏架，糾偏傳動輥的兩端鉸接在糾偏架的兩個糾偏豎直臂的下端，糾偏傳動輥在中間支撐軸的上方，糾偏豎直臂的后方設(shè)有檢測支撐桿，檢測支撐桿的兩端固定在兩個支撐板上，檢測支撐桿上固定有兩個連接塊，連接塊上固定有接近開關(guān)，接近開關(guān)的感應(yīng)頭對著對應(yīng)的糾偏豎直臂的后壁面。

所述解捻裝置包括傳動殼體，傳動殼體固定在兩個支撐板上，傳動殼體處于兩個支撐板之間，傳動殼體的下端面上固定有解捻電機和支撐筒，解捻電機的輸出軸伸入傳動殼體中并固定有驅(qū)動輪，支撐筒中通過軸承鉸接有轉(zhuǎn)動筒體，轉(zhuǎn)動筒體的上端伸出傳動殼體，轉(zhuǎn)動筒體處于傳動殼體處的外壁固定有傳動輪，同步帶張緊在傳動輪和驅(qū)動輪上，轉(zhuǎn)動筒體的底端固定有進(jìn)料套筒，進(jìn)料套筒處于支撐筒的下方，進(jìn)料套筒中鉸接有多個徑向輥體。

所述架體的其中一個支撐板上固定有驅(qū)動電機，傳動輥體的一端伸出支撐板并伸入驅(qū)動電機與驅(qū)動電機的輸出齒輪相連接。

所述中間支撐軸的一端固定有配重塊連接臂，配重塊連接臂的端 部固定有配重塊。

所述支撐板上固定有導(dǎo)向輥連接架，導(dǎo)向輥連接架上固定有導(dǎo)向輥，兩個導(dǎo)向輥處于轉(zhuǎn)動筒體的上方。

所述兩個支撐板的前部下方鉸接有兩個下導(dǎo)向輥，兩個下導(dǎo)向輥處于張力調(diào)節(jié)輥的下方。

所述進(jìn)料套筒中鉸接有至少三個徑向輥體，三個徑向輥體由下自上交替設(shè)置。

所述糾偏傳動輥的外側(cè)壁上均布有環(huán)形凸起圈。

本實用新型的突出效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，它可以實時控制布料輸送速度和布料運行時受到的張力，保證布料輸送一直處于中心位置，保證布料退捻效果，保證其質(zhì)量。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的架體與驅(qū)動電機的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的中間支撐軸與架體的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型的解捻裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型的接近開關(guān)與糾偏架的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

實施例，見如圖1至圖5所示，一種布料折疊機張力控制系統(tǒng)，包括架體10，所述架體10包括兩個支撐板11，兩個支撐板11的后 部之間設(shè)有解捻裝置20，兩個支撐板11之間的中部設(shè)有傳動輥體12，傳動輥體12的兩端通過軸承鉸接在兩個支撐板11上；

所述兩個支撐板11的前部下端通過軸承鉸接有中間支撐軸13，中間支撐軸13的一端固定與角位移傳感器14的檢測軸相連接，角位移傳感器14固定在支撐板11上，中間支撐軸13的另一端固定有配重塊15，中間支撐軸13的中部固定有兩個張力調(diào)節(jié)支撐臂16，張力調(diào)節(jié)輥17的兩端鉸接在張力調(diào)節(jié)支撐臂16上。

進(jìn)一步的說，所述兩個支撐板11的前部之間固定有連接梁30，連接梁30上鉸接有糾偏架31，糾偏傳動輥32的兩端鉸接在糾偏架31的兩個糾偏豎直臂311的下端，糾偏傳動輥32在中間支撐軸13的上方，糾偏豎直臂311的后方設(shè)有檢測支撐桿33，檢測支撐桿33的兩端固定在兩個支撐板11上，檢測支撐桿33上固定有兩個連接塊34，連接塊34上固定有接近開關(guān)35，接近開關(guān)35的感應(yīng)頭對著對應(yīng)的糾偏豎直臂311的后壁面。

進(jìn)一步的說，所述解捻裝置20包括傳動殼體21，傳動殼體21固定在兩個支撐板11上，傳動殼體21處于兩個支撐板11之間，傳動殼體21的下端面上固定有解捻電機22和支撐筒23，解捻電機22的輸出軸伸入傳動殼體21中并固定有驅(qū)動輪24，支撐筒23中通過軸承鉸接有轉(zhuǎn)動筒體25，轉(zhuǎn)動筒體25的上端伸出傳動殼體21，轉(zhuǎn)動筒體25處于傳動殼體21處的外壁固定有傳動輪26，同步帶29張緊在傳動輪26和驅(qū)動輪24上，轉(zhuǎn)動筒體25的底端固定有進(jìn)料套筒27，進(jìn)料套筒27處于支撐筒23的下方，進(jìn)料套筒27中鉸接有多個徑向 輥體28。

進(jìn)一步的說，所述架體10的其中一個支撐板11上固定有驅(qū)動電機18，傳動輥體12的一端伸出支撐板11并伸入驅(qū)動電機18與驅(qū)動電機18的輸出齒輪相連接。

進(jìn)一步的說，所述中間支撐軸13的一端固定有配重塊連接臂151，配重塊連接臂151的端部固定有配重塊15。

進(jìn)一步的說，所述支撐板11上固定有導(dǎo)向輥連接架1，導(dǎo)向輥連接架1上固定有導(dǎo)向輥2，兩個導(dǎo)向輥2處于轉(zhuǎn)動筒體25的上方。

進(jìn)一步的說，所述兩個支撐板11的前部下方鉸接有兩個下導(dǎo)向輥3，兩個下導(dǎo)向輥3處于張力調(diào)節(jié)輥17的下方。

進(jìn)一步的說，所述進(jìn)料套筒27中鉸接有至少三個徑向輥體28，三個徑向輥體28由下自上交替設(shè)置。

進(jìn)一步的說，所述糾偏傳動輥32的外側(cè)壁上均布有環(huán)形凸起圈321。

工作原理：布料100由進(jìn)料套筒27進(jìn)入，然后穿過所有的徑向輥體28后，從轉(zhuǎn)動筒體25伸出，再張緊在傳動輥體12、糾偏傳動輥32和張力調(diào)節(jié)輥17中，最后從張力調(diào)節(jié)輥17向下輸送出。

布料100經(jīng)過脫水后上具有折紋，一般折紋是豎直的，還有部分折紋由于布料100脫水扭轉(zhuǎn)而形成斜向的紋路，當(dāng)布料100的折紋是豎直狀態(tài)時，此時的解扭電機22是不運行的，布料100穿過進(jìn)料套筒27后，通過傳動輥體12帶動輸送至糾偏傳動輥32，由于折紋是豎直的，其沿著糾偏傳動輥32上具有的環(huán)形凸起圈321輸送時，不 會使糾偏傳動輥32偏移，糾偏架31由于重力作用，處于豎直狀態(tài)，然后經(jīng)過糾偏傳動輥32后再經(jīng)過張力調(diào)節(jié)輥17后向下輸送；

其中，在輸送時，當(dāng)傳動輥體12轉(zhuǎn)動正常時，傳動輥體12與張力調(diào)節(jié)輥17之間的布料100的張力與張力調(diào)節(jié)輥17對布料100的壓力是恒定的(張力調(diào)節(jié)輥17對布料100的壓力可以通過配重塊15的位置調(diào)節(jié)進(jìn)行調(diào)節(jié))，此時，為正常輸送；

當(dāng)傳動輥體12轉(zhuǎn)動過快時，布料100輸送速度過快，此時傳動輥體12與張力調(diào)節(jié)輥17之間的布料100的張力就小，張力調(diào)節(jié)輥17由于重力作用豎直向下并向后擺，此時就使得中間支撐軸13旋轉(zhuǎn)一定角度，此角度通過角位移傳感器14感應(yīng)到后，即將信號輸送給控制主機，控制主機就控制驅(qū)動電機18的運行速度降低，使得傳動輥體12轉(zhuǎn)動速度降低，從而使得傳動輥體12與張力調(diào)節(jié)輥17之間的布料100的張力增加，使得張力調(diào)節(jié)輥17向前擺動，保證其布料輸送張力；

當(dāng)張力過大時，張力調(diào)節(jié)輥17向前擺動過度，此時說明布料100輸送速度過低，此時就控制驅(qū)動電機18的運行速度加快，使得傳動輥體12轉(zhuǎn)動速度加快，從而使得張力調(diào)節(jié)輥17向后擺動回位，以此方式，來保證布料100輸送時的張緊度，保證其輸送效果。

當(dāng)布料100的折紋是斜向時，即布料100具有扭度時，布料100經(jīng)過糾偏傳動輥32時，由于糾偏傳動輥32的外側(cè)壁上均布有的豎直環(huán)形凸起圈321與布料100的折紋是不平行的，當(dāng)布料100沿著糾偏傳動輥32輸送時，折紋處的布料100會對豎直環(huán)形凸起圈321產(chǎn)生 作用力，使得糾偏傳動輥32向左或向右傾斜，就使得糾偏架31向左或向右旋轉(zhuǎn)一定角度，使得接近開關(guān)35的感應(yīng)頭無法對著對應(yīng)的糾偏豎直臂311的后壁面，這樣接近開關(guān)35就將感應(yīng)信號輸送給控制主機，控制主機就控制解捻電機22進(jìn)行正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，使得進(jìn)料套筒27進(jìn)行正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，從而使得后續(xù)布料100進(jìn)行解捻，一直到接近開關(guān)35的感應(yīng)頭對著對應(yīng)的糾偏豎直臂311的后壁面時，說明布料100成正常輸送狀態(tài)，此時，解捻電機22停止運行。

最后，以上實施方式僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。