本實(shí)用新型涉及收放裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種銅絲收放裝置。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)生活中需要對(duì)鋼絲進(jìn)行收放。傳統(tǒng)地收放裝置通常采用人工方式進(jìn)行，費(fèi)時(shí)費(fèi)力效率低，而且回收卷線時(shí)，鋼線往往會(huì)纏繞在卷線筒上，猶如亂麻一樣，難以進(jìn)行再次利用，因此傳統(tǒng)的銅絲收放裝置需要改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種銅絲收放裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種銅絲收放裝置，包括底板、轉(zhuǎn)軸和PLC控制器，所述底板的上方通過支柱架設(shè)有滑軌，所述滑軌的上端滑動(dòng)安裝有滑塊，所述滑塊的左側(cè)固定安裝有變頻氣缸，所述變頻氣缸的伸縮軸的右端與滑塊的左側(cè)壁固定連接，所述滑塊的左側(cè)上端固定安裝有變頻電機(jī)，所述變頻氣缸和變頻電機(jī)均與PLC控制器電性連接，所述變頻電機(jī)右側(cè)固定安裝有軸承，所述轉(zhuǎn)軸穿過軸承的內(nèi)環(huán)與變頻電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸的外圍套有卷線筒，所述卷線筒的外圍均繞有銅線層，所述轉(zhuǎn)軸的上方設(shè)有橫桿，所述橫桿的基體上開設(shè)有導(dǎo)向孔，且導(dǎo)向孔與卷線筒的數(shù)量相同，且每個(gè)導(dǎo)向孔對(duì)應(yīng)設(shè)置在銅線層的右端上方。

優(yōu)選的，所述卷線筒至少設(shè)有四個(gè)，且卷線筒呈現(xiàn)等距設(shè)置。

優(yōu)選的，所述軸承設(shè)有兩個(gè)，且轉(zhuǎn)軸均穿過軸承的內(nèi)環(huán)，且轉(zhuǎn)軸的外壁與軸承的內(nèi)壁固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該銅絲收放裝置，在回收銅絲時(shí)，PLC控制器控制變頻電機(jī)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絲經(jīng)過導(dǎo)向孔繞在卷線筒的外圍，在鋼絲纏繞的過程中變頻氣缸左右推動(dòng)滑塊，保證鋼絲均勻繞在卷線 筒的外圍，同時(shí)銅絲與導(dǎo)向孔之間的位置相對(duì)不變，防止銅絲出現(xiàn)劃傷；在外放鋼絲時(shí)將變頻電機(jī)進(jìn)行逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，將鋼絲經(jīng)過導(dǎo)向孔向外拉，變頻氣缸依然左右推動(dòng)滑塊，使銅絲與導(dǎo)向孔之間的位置相對(duì)不變。因此該銅絲收放裝置具有操作簡(jiǎn)單，效率高，在收放時(shí)，保證纏繞在卷線筒外圍的銅線層均勻美觀等優(yōu)點(diǎn)，適合大規(guī)模推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底板、2滑軌、3滑塊、4變頻氣缸、5變頻電機(jī)、6軸承、7轉(zhuǎn)軸、8卷線筒、9橫桿、10銅線層、11導(dǎo)向孔、12PLC控制器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種銅絲收放裝置，包括底板1、轉(zhuǎn)軸7和PLC控制器12，所述底板1的上方通過支柱架設(shè)有滑軌2，所述滑軌2的上端滑動(dòng)安裝有滑塊3，所述滑塊3的左側(cè)固定安裝有變頻氣缸4，所述變頻氣缸4的伸縮軸的右端與滑塊3的左側(cè)壁固定連接，所述滑塊3的左側(cè)上端固定安裝有變頻電機(jī)5，所述變頻氣缸4和變頻電機(jī)5均與PLC控制器12電性連接，所述變頻電機(jī)5右側(cè)固定安裝有軸承6，所述轉(zhuǎn)軸7穿過軸承6的內(nèi)環(huán)與變頻電機(jī)5的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸7的外圍套有卷線筒8，所述卷線筒8的外圍均繞有銅線層10，所述轉(zhuǎn)軸7的上方設(shè)有橫桿9，所述橫桿9的基體上開設(shè)有導(dǎo)向孔11，且導(dǎo)向孔11與卷線筒8的數(shù)量相同，且每個(gè)導(dǎo)向孔11對(duì)應(yīng)設(shè)置在銅線層10的右端上方。

具體地，所述卷線筒8至少設(shè)有四個(gè)，且卷線筒8呈現(xiàn)等距設(shè)置。可以同時(shí)收放多根鋼絲，收放效率高。

所述軸承6設(shè)有兩個(gè)，且轉(zhuǎn)軸7均穿過軸承6的內(nèi)環(huán)，且轉(zhuǎn)軸7的外壁與軸承6的內(nèi)壁固定連接。保證了轉(zhuǎn)軸7的穩(wěn)定性，有利于鋼絲的平穩(wěn)回收。

該銅絲收放裝置，在回收銅絲時(shí)，PLC控制器12控制變頻電機(jī)5順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絲經(jīng)過導(dǎo)向孔11繞在卷線筒8的外圍，在鋼絲纏繞的過程中變頻氣缸4左右推動(dòng)滑塊3，保證鋼絲均勻繞在卷線筒8的外圍，同時(shí)銅絲與導(dǎo)向孔11之間的位置相對(duì)不變，防止銅絲出現(xiàn)劃傷；在外放鋼絲時(shí)將變頻電機(jī)5進(jìn)行逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，將鋼絲經(jīng)過導(dǎo)向孔11向外拉，變頻氣缸4依然左右推動(dòng)滑塊3，使銅絲與導(dǎo)向孔11之間的位置相對(duì)不變。因此該銅絲收放裝置具有操作簡(jiǎn)單，效率高，在收放時(shí)，保證纏繞在卷線筒8外圍的銅線層10均勻美觀等優(yōu)點(diǎn)，適合大規(guī)模推廣。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。