本實用新型涉及印刷機械技術領域，特別涉及一種自動裱紙機。

背景技術：

紙品制作過程中使用的裱紙機，裱紙機是將面紙（帶有彩色圖案的卡紙）與底紙（瓦楞紙、卡紙）通過涂膠、定位和壓合處理將印刷有精美彩色圖文的面紙與底紙精細的裱合在一起的紙品加工設備。然而，裱紙加工一直是包裝印刷生產的薄弱環(huán)節(jié)，通常紙張在裱紙機上出現漂移現象，尤其是底紙由于紙張重量比較輕且運動速度比較快，沿著凹槽運動時受到空氣的阻力導致紙張漂移，最終面紙與底紙黏貼不整齊，出現錯位而產生大量不良品。

而且在現裱合機中，面紙輸送機構的糾偏裝置較為復雜，不夠靈巧，設備維護也較為困難；底紙輸送機構無糾偏機構或糾偏機構效果不好，使得底紙和面紙在裱合前無修正裝置，達不到工藝要求，使紙張在皮帶上易打滑而影響紙張輸送的穩(wěn)定性；且在面紙和底紙在裱合前無定位匹配，在高速自動化生產過程中導致底紙經輸送后底紙與面紙裱合橫對位（側對位）不準確，不能滿足對于現代裱紙高精確度、高效自動化生產的要求。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述技術現狀而提供的一種能夠做到高精確度、高速裱合的自動裱紙機。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種自動裱紙機，包括機架和機座，所述機架上設有面紙送紙機構，所述機座上按進紙方向依次設有底紙送紙機構和壓合裝置，所述機架設置在所述底紙送紙機構的上方，其特征在于：所述面紙送紙機構包括輸紙臺送紙裝置，所述輸紙臺送紙裝置包括位于前段水平設置的第一傳輸帶以及向底紙送紙機構后端傾斜的第二傳輸帶，在所述第二傳輸帶中設有對紙張定位的拉規(guī)糾偏裝置，所述底紙送紙機構上設有吸風傳輸帶，所述吸風傳輸帶上設有所述拉規(guī)糾偏裝置，所述壓合裝置位于所述面紙送紙機構和所述底紙送紙機構的后方交接處。

進一步的，所述拉規(guī)糾偏裝置包括設置在所述第二傳輸帶以及所述吸風傳輸帶一側的校正擋板及與校正擋板連接位于傳輸帶下方的固定架，所述固定架上設有滑槽，所述滑槽上設有鎖緊件并與所述固定架連接。

當紙張在傳輸帶上行進的過程中，紙張由于本身的質量輕，導致紙張受力不均衡，尤其是在紙張高速的行進，容易發(fā)生紙張偏移傳輸帶的情況。本實用新型中，通過配合設置在所述的斜面第二傳輸帶和吸風傳輸帶上拉規(guī)糾偏裝置將帶動紙張向外側移動，最終與拉規(guī)糾偏裝置上的校正擋板貼合，將偏移的紙張校正。由于在紙張高速傳輸的過程中，拉規(guī)糾偏裝置可能會在傳輸帶上發(fā)生偏移，因此可以通過鎖緊件鎖定傳輸帶下方固定架，增強傳輸帶運行的穩(wěn)定性，具體通過鎖緊件的上鎖緊片與下鎖緊片配合鎖緊，通過控制鎖緊件在滑槽上的位置實現上下移動，對上下鎖緊片的位置進行調整，從而鎖定偏移后拉規(guī)糾偏裝置，增強傳輸帶運行的穩(wěn)定性，防止傳輸帶抖動而影響紙張校正效果。所述壓合裝置可通過現有技術中的任一種裱紙壓合裝置實現。

進一步的，所述機座上設有所述吸風傳輸帶，所述吸風傳輸帶上設有吸風裝置，所述的吸風裝置包括至少一條吸風皮帶、風室板、風箱，所述風室板設置在所述吸風皮帶下面，所述風室板的下面安裝有所述風箱。

更進一步的，所述吸風裝置的風室板上打有兩排風孔以及均勻分布的溝槽，所述吸風皮帶上有均勻排列的調節(jié)孔和均勻分布的吸風孔。

本實用新型由于采用了活動式風室板，既保證了紙張在涂膠時不打滑，又不會使膠水印到吸風皮帶上。風室板下設置由前、后至少兩排風箱，風室板上設置的風孔開關組件，以及均勻分布的溝槽，使整個風室板上的吸風分布均勻，而且可以根據紙張規(guī)格來確定風孔的開關數量，以實現靈活調節(jié)吸風面積，從而節(jié)省風力和保證風量的有效集中，無論紙張尺寸大小都能實現快速、穩(wěn)定的輸送。

進一步的，所述伺服定位裝置包括面紙伺服糾偏輪、面紙光電傳感器、底紙光電傳感器和控制器，所述面紙光電傳感器設置在靠近面紙位置，所述底紙光電傳感器設置在靠近底紙位置，所述的面紙伺服糾偏輪由伺服電機控制。

所述伺服糾偏裝置中的面紙光電傳感器和底紙光電傳感器分別檢測面紙、底紙的位置，檢測到的位置信號輸送到控制器，控制器通過運算比較面紙與底紙位置是否一致，當面紙與底紙位置不一致時，啟動伺服糾偏裝置中的伺服糾偏電機通過伺服糾偏輪糾偏，從而實現底紙與面紙在高速輸送的過程中在前端面的自動校正功能，保證裱紙的精確度。

本實用新型的工作過程為：通過將面紙輸送到達輸紙臺，在輸紙臺第一傳輸帶上方設有壓輪組，在壓輪組和傳輸帶之間間隙設置形成送紙間隙，面紙通過間隙壓輪組沿傳輸帶進行低速堆疊輸送，當紙張到達水平第一傳輸帶后方的斜面第二傳輸帶時，在斜面第二傳輸帶和設置在側方的拉規(guī)糾偏裝置的作用下做側拉動作糾偏并高速輸送；同時底紙送紙機構將底紙經設置在前方的膠水輥傳送到設有拉規(guī)糾偏裝置的吸風傳輸帶進行輸送，最終通過伺服定位系統(tǒng)使面紙與底紙計算校正以實現面紙和底紙達到相同的速度向壓合裝置輸送，使面紙與底紙同時到達匯合點，完成覆面裱合。整個過程通過一個電機驅動，提高了面紙送紙機構與底紙送紙機構動作的同步協調性, 更有利于提高高速裱紙的準確度。

與現有技術相比本實用新型的有益效果是 ：

1、底紙送紙機構與面紙送紙機構由同一臺電機驅動，保證兩者動作的同步性，能夠實現高速的送紙動作，有效地提高了生產效率，更有利于提高高速裱紙的準確度。

2、簡化了面紙送紙機構的拉規(guī)糾偏裝置，能夠做到更加有效地完成糾偏動作，適應高速裱紙的需求，且結構簡單，易于維護。 3、實現了底紙全程吸風皮帶送紙，并輔以拉規(guī)，確保了底紙平整地向前輸送，進一步保證了底紙與面紙同時達到匯合點，擴大了底紙的適用范圍。

4、通過設置伺服定位裝置，確保了底紙與面紙在高速輸送的過程中在前端面的自動校正功能，保證裱紙的精確度。 附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的拉規(guī)糾偏裝置的結構示意圖。

圖3是本實用新型的吸風傳輸帶的局部放大結構示意圖。

圖4是本實用新型的伺服定位裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員理解，下面將結合附圖以及實施例對本實用新型作進一步詳細描述：

如圖1-4所示的一種自動裱紙機，包括機架1和機座2，所述機架上設有面紙送紙機構，所述機座上按進紙方向依次設有底紙送紙機構和壓合裝置7，所述機架設置在所述底紙送紙機構的上方，所述面紙送紙機構包括輸紙臺送紙裝置3，所述輸紙臺送紙裝置包括位于前段水平設置的第一傳輸帶31以及向底紙送紙機構后端傾斜的第二傳輸帶32，在所述第二傳輸帶中設有對紙張定位的拉規(guī)糾偏裝置4，所述底紙送紙機構上設有吸風傳輸帶5，所述吸風傳輸帶上設有所述拉規(guī)糾偏裝置4，所述壓合裝置位于所述面紙送紙機構和所述底紙送紙機構的后方交接處。

所述拉規(guī)糾偏裝置4包括設置在所述第二傳輸帶以及所述吸風傳輸帶一側的校正擋板41及與校正擋板連接位于傳輸帶下方的固定架42，所述固定架上設有滑槽，所述滑槽上設有鎖緊件43并與所述固定架連接。

所述吸風傳輸帶5，包括至少一條吸風皮帶51、風室板、風箱52，所述風室板設置在所述吸風皮帶下面，所述風室板的下面安裝有所述風箱；所述吸風裝置的風室板上打有至少兩排風孔53以及均勻分布的溝槽，所述吸風皮帶上有均勻排列的調節(jié)孔和均勻分布的吸風孔。

還包括位于所述面紙送紙機構和所述底紙送紙機構的后方交接處的伺服定位裝置6；所述伺服定位裝置6包括面紙伺服糾偏輪61、面紙光電傳感器62、底紙光電傳感器63和控制器64，所述面紙光電傳感器設置在靠近面紙位置，所述底紙光電傳感器設置在靠近底紙位置，所述的面紙伺服糾偏輪由伺服電機控制。

以上為本實用新型的其中具體實現方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些顯而易見的替換形式均屬于本實用新型的保護范圍。