本實(shí)用新型涉及一種顆粒狀物品的包裝機(jī)械，尤其涉及一種二面雙工位真空整形包裝機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的顆粒狀物品的包裝機(jī)械，例如大米、茶葉、真空食品包裝機(jī)械，存在兩個不足之處，其一為，物品的灌裝、抽真空、袋體整形等工序在一個工位完成，生產(chǎn)效率不高；其二為，需要多人操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可單人操作的二面雙工位真空整形包裝機(jī)。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種二面雙工位真空整形包裝機(jī)，其包括機(jī)架、電控箱以及對稱設(shè)置在機(jī)架左右兩側(cè)的兩組整形包裝組件，所述電控箱固定在機(jī)架上，電控箱分別與兩組整形包裝組件電連接，并分別控制兩組整形包裝組件的工作，每組所述整形包裝組件包括計量機(jī)構(gòu)、灌裝機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)板機(jī)構(gòu)、氣壓整形式真空罩和送包托輥，所述計量機(jī)構(gòu)和灌裝機(jī)構(gòu)位于同一個工位，計量機(jī)構(gòu)設(shè)于灌裝機(jī)構(gòu)的上方，所述翻轉(zhuǎn)板機(jī)構(gòu)和氣壓整形式真空罩設(shè)在灌裝機(jī)構(gòu)下方且位于另一工位處，翻轉(zhuǎn)板機(jī)構(gòu)可與氣壓整形式真空罩組成密閉的真空室，氣壓整形式真空罩與一真空泵連接，氣壓整形式真空罩內(nèi)設(shè)有封口機(jī)構(gòu)，送包托輥向下傾斜設(shè)在機(jī)架上，送包托輥較高一端位于翻轉(zhuǎn)板機(jī)構(gòu)的一側(cè)。

所述計量機(jī)構(gòu)為電子定量秤。

所述灌裝機(jī)構(gòu)包括灌裝管，所述灌裝管可更換。

所述氣壓整形式真空罩包括一個鑄鋁罩體，鑄鋁罩體由氣缸控制升降。

所述氣壓整形式真空罩內(nèi)設(shè)有整形壓板、兩個氣壓包和四只導(dǎo)柱；整形壓板固定在四只導(dǎo)柱上，所述氣壓包推動整形壓板在氣壓整形式真空罩中平行移動。

所述封口機(jī)構(gòu)包括上壓板和連接在上壓板兩側(cè)的橫向氣缸，所述上壓板內(nèi)側(cè)設(shè)有由隔熱材料制成的隔板，隔熱板上方設(shè)有電熱封條。

所述翻轉(zhuǎn)板機(jī)構(gòu)包括弧形移動板和夾袋機(jī)構(gòu)，弧形移動板由一翻板氣缸驅(qū)動，夾袋機(jī)構(gòu)由一夾袋氣缸驅(qū)動將灌裝完的包裝袋轉(zhuǎn)移至氣壓整形式真空罩內(nèi)，并將真空封口后的包裝袋移送至送包托輥。翻轉(zhuǎn)板機(jī)構(gòu)配合送包托輥改變了包裝袋的出包方式，滿足單人操作的要求，并提高了工作效率。

所述氣壓整形式真空罩和翻轉(zhuǎn)板機(jī)構(gòu)對包裝袋進(jìn)行雙面整形。

本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案，計量機(jī)構(gòu)、灌裝機(jī)構(gòu)處于一個工位，氣壓整形式真空罩，翻轉(zhuǎn)板機(jī)構(gòu)封口機(jī)構(gòu)處于另一個工位，可以實(shí)現(xiàn)進(jìn)行一個袋體物料稱重的同時進(jìn)行另一個袋體的抽真空、封口工序。翻轉(zhuǎn)板機(jī)構(gòu)起到夾住灌裝后未真空包裝袋，拉到氣壓整形式真空罩的下方，氣壓整形式真空罩向下移動形成密閉真空室，整形壓板在氣壓包的推動下可產(chǎn)生1.5T的壓力把物料壓平，此時真空泵把真空室內(nèi)的空氣抽走未真空包裝袋空氣也被抽出，封口機(jī)構(gòu)把袋口熱封完成。先真空后封口的一次性封口模式避免破包，氣壓整形式真空罩向上移動，翻轉(zhuǎn)板機(jī)構(gòu)又把真空后的成品后翻送出，起到單人操作的目的提高了生產(chǎn)效率產(chǎn)量達(dá)600包 /小時。本實(shí)施新型具有兩組整形包裝組件，兩組同時并行工作，并實(shí)現(xiàn)物品灌裝、整形、抽真空的多工位并行運(yùn)轉(zhuǎn)，并且可單人操作整個品包裝過程提高工效。

附圖說明

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明；

圖1為本實(shí)用新型一種二面雙工位真空整形包裝機(jī)的正面示意圖；

圖2為圖1的A-A剖面示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種二面雙工位真空整形包裝機(jī)的氣壓整形式真空罩的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的B-B剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖4之一所示，本實(shí)用新型包括機(jī)架10、電控箱6以及對稱設(shè)置在機(jī)架左右兩側(cè)的兩組整形包裝組件20，所述電控箱6固定在機(jī)架10上，電控箱6分別與兩組整形包裝組件20電連接，并分別控制兩組整形包裝組件20的工作，每組所述整形包裝組件20包括計量機(jī)構(gòu)21、灌裝機(jī)構(gòu)22、翻轉(zhuǎn)板機(jī)構(gòu)24、氣壓整形式真空罩23和送包托輥27，所述計量機(jī)構(gòu)21和灌裝機(jī)構(gòu)22位于同一個工位，計量機(jī)構(gòu)21設(shè)于灌裝機(jī)構(gòu)22的上方，所述翻轉(zhuǎn)板機(jī)構(gòu)24和氣壓整形式真空罩23設(shè)在灌裝機(jī)構(gòu)22下方且位于另一工位處，翻轉(zhuǎn)板機(jī)構(gòu)24可與氣壓整形式真空罩23組成密閉的真空室，氣壓整形式真空罩23與一真空泵25連接，氣壓整形式真空罩23內(nèi)設(shè)有封口機(jī)構(gòu)26，送包托輥27向下傾斜設(shè)在機(jī)架上，送包托輥27較高一端位于翻轉(zhuǎn)板機(jī)構(gòu)24的一側(cè)。

所述計量機(jī)構(gòu)21為電子定量秤。

所述灌裝機(jī)構(gòu)22包括灌裝管，灌裝管的一端連接計量機(jī)構(gòu)21的出料口，包裝袋套裝于灌裝管的另一端，所述灌裝管根據(jù)生產(chǎn)需要可更換不同口徑。

所述氣壓整形式真空罩23包括一個鑄鋁罩體28，鑄鋁罩體28由氣缸控制升降。

如圖3或圖4所示，所述氣壓整形式真空罩23內(nèi)設(shè)有整形壓板31、兩個氣壓包32和四只導(dǎo)柱33；整形壓板31固定在四只導(dǎo)柱33上，所述氣壓包推動整形壓板31在氣壓整形式真空罩23中平行移動。

所述封口機(jī)構(gòu)26包括上壓板和連接在上壓板兩側(cè)的橫向氣缸，所述上壓板內(nèi)側(cè)設(shè)有由隔熱材料制成的隔板，隔熱板上方設(shè)有電熱封條。

所述翻轉(zhuǎn)板機(jī)構(gòu)24包括弧形移動板和夾袋機(jī)構(gòu)，弧形移動板由一翻板氣缸驅(qū)動，夾袋機(jī)構(gòu)由一夾袋氣缸驅(qū)動將灌裝完的包裝袋轉(zhuǎn)移至氣壓整形式真空罩23內(nèi)，并將真空封口后的包裝袋移送至送包托輥27。翻轉(zhuǎn)板機(jī)構(gòu)24配合送包托輥27改變了包裝袋的出包方式，滿足單人操作的要求，并提高了工作效率。

所述氣壓整形式真空罩23和翻轉(zhuǎn)板機(jī)構(gòu)24對包裝袋進(jìn)行雙面整形。

本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案，計量機(jī)構(gòu)21、灌裝機(jī)構(gòu)22處于一個工位，氣壓整形式真空罩23，翻轉(zhuǎn)板機(jī)構(gòu)24封口機(jī)構(gòu)26處于另一個工位，可以實(shí)現(xiàn)進(jìn)行一個袋體物料稱重的同時進(jìn)行另一個袋體的抽真空、封口工序。翻轉(zhuǎn)板機(jī)構(gòu)24起到夾住灌裝后未真空包裝袋，拉到氣壓整形式真空罩23的下方，氣壓整形式真空罩23向下移動形成密閉真空室，整形壓板31在氣壓包的推動下可產(chǎn)生1.5T的壓力把物料壓平，此時真空泵25把真空室內(nèi)的空氣抽走未真空包裝袋空氣也被抽出，封口機(jī)構(gòu)26把袋口熱封完成。先真空后封口的一次性封口模式避免破包，氣壓整形式真空罩23向上移動，獨(dú)特的可以前后翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)板機(jī)構(gòu)24又把真空后的成品后翻送出，起到單人操作的目的提高了生產(chǎn)效率產(chǎn)量達(dá)600包 /小時。本實(shí)施新型具有兩組整形包裝組件，兩組同時并行工作，并實(shí)現(xiàn)物品灌裝、整形、抽真空的多工位并行運(yùn)轉(zhuǎn)，并且可單人操作整個品包裝過程提高工效。