本發(fā)明涉及一種搬運(yùn)設(shè)備，特別是涉及一種袋裝葉片的搬運(yùn)設(shè)備，主要是用于對袋裝煙葉，諸如用麻袋進(jìn)行包裝的袋裝葉片進(jìn)行搬運(yùn)，屬于運(yùn)輸機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前對裝有葉片/煙葉的袋裝葉片1進(jìn)行運(yùn)輸?shù)倪^程中，大多數(shù)的運(yùn)輸設(shè)備均是只能滿足于將煙葉袋裝葉片從低處運(yùn)輸至高處，煙葉袋裝葉片在下落的過程中，由于運(yùn)輸設(shè)備最高點與著地面水平落差過大，下落過程中，袋裝葉片1內(nèi)葉片極易造碎，嚴(yán)重影響煙葉的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述背景技術(shù)中存在的諸多缺陷與不足，本發(fā)明對此加以改進(jìn)

和創(chuàng)新，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制作簡易、操作方便、使用靈活且工作可靠的一種袋裝葉片的搬運(yùn)設(shè)備；該一種袋裝葉片的搬運(yùn)設(shè)備通過控制電機(jī)的正反轉(zhuǎn)及點動等運(yùn)動方式，實現(xiàn)可滿足于從低到高或從高到運(yùn)輸需求；同時通過設(shè)計并采用多種設(shè)計結(jié)構(gòu)不同的掛鉤與輕質(zhì)擋板進(jìn)行組合，實現(xiàn)可大大減少袋內(nèi)葉片的造碎。

為實現(xiàn)上述的發(fā)明目的，本發(fā)明是通過采用如下的設(shè)計結(jié)構(gòu)以及采用如下的設(shè)計方案來實現(xiàn)的：

一種袋裝葉片的搬運(yùn)設(shè)備，該搬運(yùn)設(shè)備包括輸送帶組件、驅(qū)動組件和機(jī)架組件，機(jī)架組件主要由行走支架(1a)、旋轉(zhuǎn)開關(guān)(1b)、開關(guān)(1c)、第一伸縮管(1d)和第二伸縮管(1e)組成，第二伸縮管(1e)的一端嵌套在第一嵌套管(1f)上,第一嵌套管(1f)固定連接在行走支架(1a)上，第二伸縮管(1e)的另一端通過一根橫桿與第一伸縮管(1d)連接固定；第一伸縮管(1d)的一端嵌套在第二嵌套管(1g)上，第二嵌套管(1g)固定連接在行走支架(1a)上，第一伸縮管(1d)的另一端固定連接輸送帶組件；輸送帶組件以一定夾角設(shè)置于機(jī)架組件上；機(jī)架組件上設(shè)置驅(qū)動組件；驅(qū)動組件傳動連接輸送帶組件，輸送帶組件的高端設(shè)置有運(yùn)輸板組件。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的輸送帶組件主要是由運(yùn)輸固定支架(2a)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)輸帶(2b)構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)運(yùn)輸帶(2b)分別安裝在運(yùn)輸固定支架(2a)的兩側(cè)，兩條旋轉(zhuǎn)運(yùn)輸帶(2b)分別設(shè)置在主動軸(2c)和從動軸(2d)上，從動軸(2d)配合主動軸(2c)帶動旋轉(zhuǎn)運(yùn)輸帶(2b)運(yùn)動。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的運(yùn)輸固定支架(2a)與所述的旋轉(zhuǎn)運(yùn)輸帶(2b)的低端固定連接行走支架(1a)，高端固定連接第一伸縮管(1d)；其中，所述運(yùn)輸固定支架(2a)與旋轉(zhuǎn)運(yùn)輸帶(2b)的低端與電機(jī)防護(hù)罩、電機(jī)(5a)以及電控箱(5b)處于設(shè)備同一水平位置；在旋轉(zhuǎn)運(yùn)輸帶(2b)的兩側(cè)還分別設(shè)置有數(shù)個掛鉤組件，兩側(cè)的數(shù)個掛鉤組件彼此呈對稱設(shè)置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的掛鉤組件主要由固定軸(3a)和掛鉤(3b)組成，其中，所述的固定軸(3a)的一端固定連接在旋轉(zhuǎn)運(yùn)輸帶(2b)上，固定軸(3a)的另一端與掛鉤(3b)螺紋旋接或者是可拆卸鏈接，所述掛鉤(3b)以不同的結(jié)構(gòu)分別設(shè)置為第一掛鉤(3b1)、第二掛鉤(3b2)、第三掛鉤(3b3)和第四掛鉤(3b4)，根據(jù)實際使用需要，在固定軸(3a)上有選擇性的鏈接第一掛鉤(3b1)、第二掛鉤(3b2)、第三掛鉤(3b3)和第四掛鉤(3b4)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的運(yùn)輸板組件主要由輕質(zhì)運(yùn)輸板(4a)以及通過旋轉(zhuǎn)軸(4b)依次連接的上旋轉(zhuǎn)支架(4c)、中旋轉(zhuǎn)支架(4d)、下旋轉(zhuǎn)支架(4e)，其中，所述上旋轉(zhuǎn)支架(4c)的一端固定連接運(yùn)輸固定支架(2a)，上旋轉(zhuǎn)支架(4c)的另一端通過旋轉(zhuǎn)軸(4b)活動連接中旋轉(zhuǎn)支架(4d)，使中旋轉(zhuǎn)支架(4d)在縱向上做180度旋轉(zhuǎn)，中旋轉(zhuǎn)支架(4d)的另一端與下旋轉(zhuǎn)支架(4e)通過旋轉(zhuǎn)軸(4b)活動連接，使下旋轉(zhuǎn)支架(4e)在橫向上旋轉(zhuǎn)，下旋轉(zhuǎn)支架(4e)的另一端固定連接輕質(zhì)運(yùn)輸板(4a)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的驅(qū)動組件主要由電機(jī)(5a)和電控箱(5b)構(gòu)成，其中，電控箱(5b)電連接電機(jī)(5a)，電機(jī)(5a)傳動連接主動軸(2c)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，在電機(jī)(5a)上設(shè)有電機(jī)防護(hù)罩，所述電機(jī)防護(hù)罩、電機(jī)(5a)以及電控箱(5b)均設(shè)置在行走支架(1a)上，在行走支架(1a)的底部還分別設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)制動小輪(6a)與固定輪(6b)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述電機(jī)(5a)與主動軸(2c)之間的傳動連接為鏈傳動或軸傳動。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的旋轉(zhuǎn)開關(guān)(1b)設(shè)置在第二嵌套管(1g)上，所述的開關(guān)(1c)設(shè)置在第一嵌套管(1f)上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所產(chǎn)生的有益效果是：本發(fā)明提供的一種袋裝葉片的搬運(yùn)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、制造簡易，操作方便，通過電控箱來控制電機(jī)的正反轉(zhuǎn)及點動等運(yùn)動方式，可滿足于從低到高或從高到低的運(yùn)輸需求。同時通過多種不同設(shè)計結(jié)構(gòu)的掛鉤與運(yùn)輸板組件的組合，可有效的提高工作的效率以及大大減少袋內(nèi)葉片的造碎。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的具體實施方式做進(jìn)一步說明，但它們不是對本發(fā)明的限定，其中：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖：

圖2為整體結(jié)構(gòu)右面結(jié)構(gòu)示意圖：

圖3為第一掛鉤3b1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為第二掛鉤3b2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5第三掛鉤3b3的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6第四掛鉤3b4的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為輸送帶組件的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為安裝第一掛鉤3b1的示意圖：

圖9為安裝第二掛鉤3b2與第三掛鉤3b3相配合的示意圖；

圖10安裝第四掛鉤3b4的示意圖；

圖11為安裝第二掛鉤3b2與第三掛鉤3b3相配合進(jìn)行工作時的示意圖：

圖12為安裝第一掛鉤3b1進(jìn)行工作時的示意圖：

圖13為安裝第四掛鉤3b4進(jìn)行工作時的示意圖：

圖14為運(yùn)輸板組件的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15為運(yùn)輸板組件的整體工作原理示意圖；

其中，圖中標(biāo)示：機(jī)架組件，1a—行走支架，1b—旋轉(zhuǎn)開關(guān)，1c—開關(guān)，1d—第一伸縮管，1e—第二伸縮管，1f—第一嵌套管，1g—第二嵌套管；

輸送帶組件，2a—運(yùn)輸固定支架，2b—旋轉(zhuǎn)運(yùn)輸帶，2c—主動軸，2d—從動軸；

掛鉤組件,3a—固定軸,3b—掛鉤；

運(yùn)輸板組件,4a—輕質(zhì)運(yùn)輸板,4b—旋轉(zhuǎn)軸,4c—上旋轉(zhuǎn)支架、4d—中旋轉(zhuǎn)支架，4e—下旋轉(zhuǎn)支架；

驅(qū)動組件，5a—電機(jī),5b—電控箱；

6a—可旋轉(zhuǎn)制動小輪，6b—固定輪；

1—袋裝葉片，2—碼包平臺。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合附圖以及具體實施方式對本發(fā)明的技術(shù)方案作更進(jìn)一步詳細(xì)的說明。附圖僅是本發(fā)明的簡化結(jié)構(gòu)示意圖，僅僅以示意的方式說明本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)特征。

如圖1和圖2所示，一種袋裝葉片的搬運(yùn)設(shè)備，該搬運(yùn)設(shè)備包括輸送帶組件、驅(qū)動組件和機(jī)架組件。其中：

機(jī)架組件主要由行走支架1a、旋轉(zhuǎn)開關(guān)1b、開關(guān)1c、第一伸縮管1d和第二伸縮管1e組成，第二伸縮管1e的一端嵌套在第一嵌套管1f上,第一嵌套管1f固定連接在行走支架1a上，第二伸縮管1e的另一端通過一根橫桿與第一伸縮管1d連接固定；第一伸縮管1d的一端嵌套在第二嵌套管1g上，第二嵌套管1g固定連接在行走支架1a上，第一伸縮管1d的另一端固定連接輸送帶組件；輸送帶組件以一定夾角設(shè)置于機(jī)架組件上；機(jī)架組件上設(shè)置驅(qū)動組件；驅(qū)動組件傳動連接輸送帶組件，輸送帶組件的高端設(shè)置有運(yùn)輸板組件。

進(jìn)一步的，旋轉(zhuǎn)開關(guān)1b設(shè)置在第二嵌套管1g上,開關(guān)1c設(shè)置在第一嵌套管1f上。操作時，通過旋轉(zhuǎn)的方式來調(diào)整第一伸縮管1d的伸縮量，開關(guān)1c具有固定第二伸縮管1e的作用，但開關(guān)1c不能調(diào)整第二伸縮管1e伸縮量。需要調(diào)整設(shè)備的仰角時，即調(diào)整第一伸縮管1d與第二伸縮管1e的同等伸縮量。具體的操作是，先打開開關(guān)1c，即第二伸縮管1e能自由上下伸縮，再旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)開關(guān)1b，控制調(diào)節(jié)第一伸縮管1d的伸縮量。因此，在該操作過程中實現(xiàn)了當(dāng)?shù)谝簧炜s管1d伸縮時，也能帶動第二伸縮管1e伸縮且兩者伸縮量相等；通過調(diào)節(jié)第一伸縮管1d和第二伸縮管1e的伸縮量，從而調(diào)節(jié)了運(yùn)輸固定支架2a及旋轉(zhuǎn)運(yùn)輸帶2b的高度弧度，即設(shè)備運(yùn)輸線的仰角，確定設(shè)備所需的工作高度。當(dāng)設(shè)備工作所需高度被確定時，閉合開關(guān)1c，也就固定住了第二伸縮管1e，即使轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)開關(guān)1b，第二伸縮管1e也不會進(jìn)行伸縮，且由于物理構(gòu)造，旋轉(zhuǎn)開關(guān)1b也難以轉(zhuǎn)動，因此開關(guān)1c及第二伸縮管1e可視為設(shè)備高度的固定支架；同時也起到了決定設(shè)備運(yùn)輸線仰角及固定的作用。

輸送帶組件主要是由運(yùn)輸固定支架2a和旋轉(zhuǎn)運(yùn)輸帶2b構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)運(yùn)輸帶2b分別安裝在運(yùn)輸固定支架2a的兩側(cè)，兩條旋轉(zhuǎn)運(yùn)輸帶2b分別設(shè)置在主動軸2c和從動軸2d上，從動軸2d配合主動軸2c帶動旋轉(zhuǎn)運(yùn)輸帶2b運(yùn)動。

進(jìn)一步的，運(yùn)輸固定支架2a與所述的旋轉(zhuǎn)運(yùn)輸帶2b的低端固定連接行走支架1a并可以調(diào)整其仰角，高端固定連接第一伸縮管1d；其中，運(yùn)輸固定支架2a與旋轉(zhuǎn)運(yùn)輸帶2b的低端與電機(jī)防護(hù)罩、電機(jī)5a以及電控箱5b處于設(shè)備同一水平位置；在旋轉(zhuǎn)運(yùn)輸帶2b的兩側(cè)還分別設(shè)置有數(shù)個掛鉤組件，兩側(cè)的數(shù)個掛鉤組件彼此呈對稱設(shè)置。

掛鉤組件主要由固定軸3a和掛鉤3b組成，其中，所述的固定軸3a的一端固定連接在旋轉(zhuǎn)運(yùn)輸帶2b上，固定軸3a的另一端與掛鉤3b螺紋旋接或者是可拆卸鏈接，掛鉤3b以不同的結(jié)構(gòu)分別設(shè)置為第一掛鉤3b1、第二掛鉤3b2、第三掛鉤3b3和第四掛鉤3b4，根據(jù)實際使用需要，在固定軸3a上有選擇性的鏈接第一掛鉤3b1、第二掛鉤3b2、第三掛鉤3b3和第四掛鉤3b4。

運(yùn)輸板組件主要由輕質(zhì)運(yùn)輸板4a以及通過旋轉(zhuǎn)軸4b依次連接的上旋轉(zhuǎn)支架4c、中旋轉(zhuǎn)支架4d、下旋轉(zhuǎn)支架4e，其中，所述上旋轉(zhuǎn)支架4c的一端固定連接運(yùn)輸固定支架2a，上旋轉(zhuǎn)支架4c的另一端通過旋轉(zhuǎn)軸4b活動連接中旋轉(zhuǎn)支架4d，使中旋轉(zhuǎn)支架4d在縱向上做180度旋轉(zhuǎn)，中旋轉(zhuǎn)支架4d的另一端與下旋轉(zhuǎn)支架4e通過旋轉(zhuǎn)軸4b活動連接，使下旋轉(zhuǎn)支架4e在橫向上旋轉(zhuǎn)，下旋轉(zhuǎn)支架4e的另一端固定連接輕質(zhì)運(yùn)輸板4a。

驅(qū)動組件，驅(qū)動組件主要由電機(jī)5a和電控箱5b構(gòu)成，其中，電控箱5b電連接電機(jī)5a，電機(jī)5a傳動連接主動軸2c。在本發(fā)明中，電機(jī)5a是通過鏈傳動或軸傳動帶動主動軸2c轉(zhuǎn)動，主動軸2c帶動旋轉(zhuǎn)運(yùn)輸帶2b轉(zhuǎn)動，從而控制設(shè)備運(yùn)輸線的轉(zhuǎn)動方向。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，在電機(jī)5a上設(shè)有電機(jī)防護(hù)罩，電機(jī)防護(hù)罩、電機(jī)5a以及電控箱5b均設(shè)置在行走支架1a上，在行走支架1a的底部還分別設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)制動小輪6a與固定輪6b。

在本發(fā)明中，如圖1和圖2所示，可旋轉(zhuǎn)制動小輪6a與固定輪6b擁有制動功能，其中，固定輪6b為一般滾輪且無制動功能,也不能旋轉(zhuǎn)，可旋轉(zhuǎn)制動小輪6a能任意方向轉(zhuǎn)動，通過可旋轉(zhuǎn)制動小輪6a的水平自由旋轉(zhuǎn)，固定輪6b固定方向滾動，工作人員能通過手推或其他輸運(yùn)方式將設(shè)備移動至所需工作地點，確定好工作地點后，制動可旋轉(zhuǎn)制動小輪6a，確保設(shè)備的工作點固定不變。

如圖11至圖13所示,在進(jìn)行操作時，工作人員可根據(jù)需要操控電控箱5b，從而控制電機(jī)5a的正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)，從而控制設(shè)備運(yùn)輸線的轉(zhuǎn)動方向，進(jìn)一步說明，電機(jī)5a通過鏈傳動或軸傳動，帶動主動軸2c轉(zhuǎn)動，主動軸2c帶動旋轉(zhuǎn)運(yùn)輸帶2b轉(zhuǎn)動，從而控制設(shè)備運(yùn)輸線的轉(zhuǎn)動方向。

為便于敘述第一掛鉤3b1、第二掛鉤3b2、第三掛鉤3b3和第四掛鉤3b4的工作方式，這里結(jié)合具體的實施或操作方式作更進(jìn)一步的說明。

實施例1

第一掛鉤3b1的具體操作方式：如圖3和圖8所示，第一掛鉤3b1兩兩配合固定在兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)輸帶2b上所設(shè)置的固定軸3a上，即視為第一掛鉤3b1直接固定在旋轉(zhuǎn)運(yùn)輸帶2b上，如圖12所示，由于第一掛鉤3b1的構(gòu)造決定了當(dāng)袋裝葉片1到達(dá)設(shè)備的最低點時，工作人員可將袋裝葉片1直接掛在第一掛鉤3b1上，此時當(dāng)袋裝葉片1到達(dá)設(shè)備的最高點時，袋裝葉片1會自動脫離第一掛鉤3b1，往下掉落至輕質(zhì)運(yùn)輸板4a上，上述則為第一掛鉤3b1的運(yùn)輸及工作原理；

第二掛鉤3b2與第三掛鉤3b3的具體操作方式：如圖4、圖5和圖9所示，第二掛鉤3b2兩兩配合固定在旋轉(zhuǎn)運(yùn)輸帶2b兩邊設(shè)置的固定軸3a上，即視為第二掛鉤3b2直接固定在旋轉(zhuǎn)運(yùn)輸帶2b上，如圖11所示，由于第二掛鉤3b2的構(gòu)造決定了當(dāng)袋裝葉片1到達(dá)設(shè)備的最低點時，工作人員先用第三掛鉤3b3將袋裝葉片1勾住，又將第三掛鉤3b3直接掛在第二掛鉤3b2上，當(dāng)袋裝葉片1到達(dá)設(shè)備的最高點時，袋裝葉片1和第三掛鉤3b3會自動脫離第二掛鉤3b2，往下掉落至輕質(zhì)運(yùn)輸板4a上，在這一實施的過程中，隨袋裝葉片1一起下落到輕質(zhì)運(yùn)輸板4a上的第三掛鉤3b3由碼包的工作人員進(jìn)行回收，回收后在進(jìn)行循環(huán)使用，上述則為第二掛鉤3b2和第三掛鉤3b3的運(yùn)輸及工作原理。具體的操作實施方式如下：

從低到高運(yùn)輸袋裝葉片1時，將第一掛鉤3b1或第二掛鉤3b2安裝在固定軸3a上，同時確定輕質(zhì)運(yùn)輸板4a另一端在碼包平臺的位置，即調(diào)整輕質(zhì)運(yùn)輸板4a的位置來確定袋裝葉片1的落點，隨后啟動設(shè)備，控制電機(jī)5a正轉(zhuǎn)，電機(jī)5a帶動主動軸2c及從動軸2d正轉(zhuǎn)，同時主動軸2c及從動軸2d并帶動旋轉(zhuǎn)運(yùn)輸帶2b正轉(zhuǎn)，此時，將袋裝葉片1掛在第一掛鉤3b1上或者用第三掛鉤3b3勾住袋裝葉片1，又通過第三掛鉤3b3勾懸掛在第二掛鉤3b2上，這樣袋裝葉片1隨著旋轉(zhuǎn)運(yùn)輸帶2b運(yùn)動被送至最高點，第一掛鉤3b1或第二掛鉤3b2經(jīng)最高點后回至最低點的途中，袋裝葉片1或勾住袋裝葉片1的第三掛鉤3b3因為其物理特性會自動脫離第一掛鉤3b1或第二掛鉤3b2，袋裝葉片1掉落至輕質(zhì)運(yùn)輸板4a上，又通過輕質(zhì)運(yùn)輸板4a下落至碼包平臺2。

從高到低運(yùn)輸袋裝葉片時，確定好設(shè)備所需工作點后，通過動作旋轉(zhuǎn)開關(guān)1b、開關(guān)1a來調(diào)節(jié)第一伸縮管1d和第二伸縮管1e的伸縮量，從而確定設(shè)備最高點，即確定運(yùn)輸固定支架2a或旋轉(zhuǎn)運(yùn)輸帶2b的最高點與袋裝葉片1擺放位置之間的關(guān)系。將第一掛鉤3b1或第二掛鉤3b2安裝在固定軸3a上，同時將輕質(zhì)運(yùn)輸板4a固定在運(yùn)輸固定支架2a下方，隨后啟動設(shè)備，控制電機(jī)5a反轉(zhuǎn)，電機(jī)5a帶動主動軸2c及從動軸2d反轉(zhuǎn)，電機(jī)5a帶動主動軸2c及從動軸2d帶動旋轉(zhuǎn)運(yùn)輸帶2b反轉(zhuǎn)，此時，將袋裝葉片1掛在第一掛鉤3b1上或者用第三掛鉤3b3勾住袋裝葉片1，又通過第三掛鉤3b3懸掛在第二掛鉤3b2上，這樣袋裝葉片1隨著旋轉(zhuǎn)運(yùn)輸帶2b從最高點送至最低點。

如圖14和圖15所示，在上述的實施過程中，輕質(zhì)運(yùn)輸板4a可根據(jù)需求，一定范圍內(nèi)選擇空間位置。當(dāng)不需要用到輕質(zhì)運(yùn)輸板4a時，工作人員用掛鉤將輕質(zhì)運(yùn)輸板4a固定在運(yùn)輸固定支架2a下方即可，當(dāng)需要輕質(zhì)運(yùn)輸板4a工作時，確定輕質(zhì)運(yùn)輸板4a放在碼包平臺一端的擺放點，即調(diào)整輕質(zhì)運(yùn)輸板4a的位置來確定袋裝葉片1的落點。由于運(yùn)輸板組件主要由輕質(zhì)運(yùn)輸板4a以及通過旋轉(zhuǎn)軸4b依次連接的上旋轉(zhuǎn)支架4c、中旋轉(zhuǎn)支架4d、下旋轉(zhuǎn)支架4e，其中，上旋轉(zhuǎn)支架4c的一端固定連接運(yùn)輸固定支架2a，上旋轉(zhuǎn)支架4c的另一端通過旋轉(zhuǎn)軸4b活動連接中旋轉(zhuǎn)支架4d，使中旋轉(zhuǎn)支架4d在縱向上做180度旋轉(zhuǎn)，中旋轉(zhuǎn)支架4d的另一端與下旋轉(zhuǎn)支架4e通過旋轉(zhuǎn)軸4b活動連接，使下旋轉(zhuǎn)支架4e在橫向上旋轉(zhuǎn)，下旋轉(zhuǎn)支架4e的另一端固定連接輕質(zhì)運(yùn)輸板4a。因此通過這樣的鏈接方式可確保輕質(zhì)運(yùn)輸板4a在一定范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)至所需任意位置。

實施例2

第四掛鉤3b4的具體操作方式：如圖6和圖10所示，第四掛鉤3b4兩兩配合固定在旋轉(zhuǎn)運(yùn)輸帶2b兩邊設(shè)置的固定軸3a上，即視為第四掛鉤3b4直接固定在旋轉(zhuǎn)運(yùn)輸帶2b上，具體如圖10所示，兩個第四掛鉤3b4的構(gòu)造構(gòu)建成了一個運(yùn)輸平臺，最低點時，工作人員可將袋裝葉片1直接放在兩個第四掛鉤3b4構(gòu)建的平臺上，如圖13所示，當(dāng)袋裝葉片1到達(dá)設(shè)備最高點時，袋裝葉片1會自動脫離第四掛鉤3b4，往下掉落至輕質(zhì)運(yùn)輸板4a上。

上述的實施例1和實施例2唯一不同的就是設(shè)備安裝第四掛鉤3b4進(jìn)行工作時，采用該設(shè)備運(yùn)輸袋裝葉片1時，電機(jī)5a不能進(jìn)行反轉(zhuǎn)，只能進(jìn)行正轉(zhuǎn)；通過可旋轉(zhuǎn)制動小輪6a的水平自由旋轉(zhuǎn)，配合固定輪6b將設(shè)備移動至所需工作點，制動可旋轉(zhuǎn)制動小輪6a固定設(shè)備；打開開關(guān)1a，旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)開關(guān)1b，控制調(diào)節(jié)第一伸縮管1d和第二伸縮管1e的伸縮量，從而調(diào)節(jié)運(yùn)輸固定支架2a及旋轉(zhuǎn)運(yùn)輸帶2b的高度弧度，確定所需工作高度時，閉合開關(guān)1a，開關(guān)1a及第二伸縮管1e可視為設(shè)備高度的固定支架。

如圖13所示，從低到高運(yùn)輸帶袋裝葉片1時，將第四掛鉤3b4分別安裝在固定軸3a上，確保同一水平位置，兩個第四掛鉤3b4能構(gòu)成個運(yùn)輸平臺，同時確定輕質(zhì)運(yùn)輸板4a另一端在碼包平臺的位置，即調(diào)整輕質(zhì)運(yùn)輸板4a的位置來確定袋裝葉片1的落點，由于運(yùn)輸板組件主要由輕質(zhì)運(yùn)輸板4a以及通過旋轉(zhuǎn)軸4b依次連接的上旋轉(zhuǎn)支架4c、中旋轉(zhuǎn)支架4d、下旋轉(zhuǎn)支架4e，其中上旋轉(zhuǎn)支架4c的一端固定連接運(yùn)輸固定支架2a，上旋轉(zhuǎn)支架4c的另一端通過旋轉(zhuǎn)軸4b活動連接中旋轉(zhuǎn)支架4d，使中旋轉(zhuǎn)支架4d在縱向上做180度旋轉(zhuǎn)，中旋轉(zhuǎn)支架4d的另一端與下旋轉(zhuǎn)支架4e通過旋轉(zhuǎn)軸4b活動連接，使下旋轉(zhuǎn)支架4e在橫向上旋轉(zhuǎn)，下旋轉(zhuǎn)支架4e的另一端固定連接輕質(zhì)運(yùn)輸板4a。因此通過這樣的鏈接方式可確保輕質(zhì)運(yùn)輸板4a在一定范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)至所需任意位置；隨后啟動設(shè)備，電機(jī)5a正轉(zhuǎn)，電機(jī)5a帶動主動軸2c及從動軸2d正轉(zhuǎn)，主動軸2c及從動軸2d帶動旋轉(zhuǎn)運(yùn)輸帶2b正轉(zhuǎn)，此時，將袋裝葉片1放置于兩個第四掛鉤3b4構(gòu)建而成的運(yùn)輸平臺上，這樣袋裝葉片1隨著旋轉(zhuǎn)運(yùn)輸帶2b運(yùn)動被送至最高點，袋裝葉片1在經(jīng)最高點后，由于自重脫離第四掛鉤3b4平臺而掉落至輕質(zhì)運(yùn)輸板4a上，又通過輕質(zhì)運(yùn)輸板4a下落至碼包平臺2。

綜上所述，以上技術(shù)特征構(gòu)成了本發(fā)明的最佳實施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。

最后，需要說明的是，本發(fā)明的保護(hù)范圍不僅僅局限于上述實施例，上述實施例只是為了幫助解釋和說明本發(fā)明，而不是對本發(fā)明的保護(hù)范圍進(jìn)行限制，只要結(jié)構(gòu)與本發(fā)明的結(jié)構(gòu)相同或者是只要是等同替換的都落在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍。