本發(fā)明涉及焊接輔助設備領域，特別涉及一種新型保溫焊條筒。

背景技術：

焊條由焊條芯和藥皮構成，在一般情況下電焊條由塑料袋和紙盒包裝，為了防止吸潮，在焊條使用前，不能隨意拆開，盡量作到現(xiàn)用現(xiàn)拆。焊條在使用前必須烘干，提高焊條焊接性能，露天操作時，隔夜必須將焊條妥善保管、不允許露天存放，應該保溫存放，否則次日使用前必須重新烘干。

在實際應用中，為了使焊條更容易焊接，常常都會通過在焊接前將焊條加熱來實現(xiàn)，但是在實際使用過程中由于一些運輸距離較遠，且經(jīng)常需要攜帶大量的焊條，且大量的焊條攜帶起來也非常的麻煩。所以焊條在運輸?shù)倪^程中常常會出現(xiàn)熱損的現(xiàn)象，大大的降低了焊條的使用功能，并且給工程質量留下了安全質量隱患。

針對這一現(xiàn)象，常常需要將加熱好的焊條放置于保溫焊條筒內(nèi)運輸，但是目前市場上常見的焊條保溫筒，往往結構簡單，尤其是在取出和更換電焊條的時候會非常的不方便，極易燙傷使用者。而且在實際應用中，往往由于焊工工作時的疏忽大意，保溫焊條筒的筒蓋未能及時閉合而導致熱能損失及焊條受潮降溫，如此以來，不僅需要將焊條再次烘干浪費時間，還可能會引起嚴重的焊接安全質量問題。焊條往往會因吸潮降溫而使焊接工藝性能變壞，造成電弧不穩(wěn)、飛濺增大，并容易產(chǎn)生氣孔、裂紋等質量缺陷。

目前現(xiàn)有的保溫焊條筒的種類很多，大致可分為兩大類，一類為普通的保溫焊條筒，另一類為具有自動送出焊條的保溫焊條筒。前者不足之處在于取焊條時，存在焊條不宜取出及焊條筒蓋不能自動閉合造成熱能損失大的缺點；對于具有自動送出的焊條保溫桶，普遍存在結構復雜、出焊條動作不夠靈敏準確等不足。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種保溫焊條筒，以解決現(xiàn)有焊條筒焊條取用不便和焊條筒蓋不能自動閉合的問題。

本發(fā)明的目的是由下述技術方案實現(xiàn)的：

一種新型保溫焊條筒，其特征在于：包括筒蓋、筒壁、保溫層、轉動連接裝置、連桿、底板、底板轉軸；所述筒蓋的外邊緣可轉動的與所述筒壁由所述轉動連接裝置連接，所述轉動連接裝置設有凸輪；所述筒壁內(nèi)側有所述保溫層；所述連桿與所述底板可轉動連接，所述底板設有所述底板轉軸。

進一步的，所述新型保溫焊條桶設有防潮層。

進一步的，所述防潮層在所述保溫層內(nèi)側。

進一步的，所述筒壁內(nèi)側有凹槽，所述連桿在所述筒壁與所述保溫層之間的凹槽內(nèi)。

進一步的，所述筒蓋外側設有手柄。

進一步的，所述筒壁外側設有把手。

進一步的，所述底板與筒底之間有復位彈簧。

進一步的，所述新型保溫桶設置有筒體支架。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點：

1.本發(fā)明結構簡單，使用方便，打開筒蓋時，焊條會被提升，焊條夾持部位超出筒壁，因為底板旋轉后傾斜，會使焊條參差不齊，這時候再用電焊鉗直接夾取電焊條，整個操作過程不需要通過手與電焊條接觸，大大增加了其操作時的安全性。

2.本發(fā)明筒壁與筒蓋旋轉連接，筒蓋會因重力的作用自動閉合，避免由于焊工工作時的疏忽大意，沒有及時關閉筒蓋，造成焊條與空氣長時間接觸。

附圖說明

圖1為本發(fā)明器件連接示意圖；

圖2為本發(fā)明A部位F方形截面圖；

圖中：1-手柄、2-筒蓋、3-筒體支架、4-轉動連接裝置、5-把手、6-防潮層、7-保溫層、8-筒壁、9-連桿、10-底板、11-底板轉軸、12-復位彈簧。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發(fā)明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術語″中心″、″上″、″下″、″左″、″右″、″豎直″、″水平″、″內(nèi)″、″外″等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語″第一″、″第二″、″第三″僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語″安裝″、″相連″、″連接″應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

參見圖1、圖2，一種新型保溫焊條筒，其特征在于：包括筒蓋2、筒壁8、保溫層7、轉動連接裝置4、連桿9、底板10、底板轉軸11；所述筒蓋可轉動的與所述筒壁由所述轉動連接裝置連接，所述轉動連接裝置設有凸輪；所述筒壁內(nèi)側有所述保溫層；所述連桿與所述底板可轉動連接，所述底板設有所述底板轉軸；需要取用焊條時，打開筒蓋，連接裝置凸輪旋轉，連桿相當于凸輪從動機構向下移動，從而推動底板繞轉軸旋轉，底板旋轉提升底板上側焊條，使得焊條夾持部位超出筒壁上邊緣，因為底板旋轉后傾斜，會使焊條參差不齊，這時候再用電焊鉗直接夾取電焊條，整個操作過程不需要通過手與電焊條接觸，大大增加了其操作時的安全性；取用焊條結束后，筒蓋由重力作用自動閉合，底板由復位彈簧牽引，回復原位；保溫焊條筒傾斜設置，可以保證焊條因重力作用，集中在保溫焊條桶的右下側。

參見圖1，所述新型保溫焊條桶設有防潮層6，防潮層防止焊條受潮，可以選擇吸水樹脂和木炭為制作原料，吸收進入焊條筒內(nèi)空氣中的水蒸氣，因為烘干后的焊條極為干燥，對水分的吸收也相對較強，與空氣基礎時間過長，極易受潮。

參見圖1，所述防潮層在所述保溫層內(nèi)側。

參見圖1、圖2，所述筒壁內(nèi)側有凹槽，所述連桿在所述筒壁與所述保溫層之間的凹槽內(nèi)，連桿可以在凹槽內(nèi)上下自由移動。

參見圖1，所述筒蓋外側設有手柄1。

參見圖1，所述筒壁外側設有把手5，方便使用過程中保溫焊條桶的取用和移動。

參見圖1，所述底板與筒底之間有復位彈簧12，底板由復位彈簧牽引，在閉合筒蓋時，底板回復原位。

參見圖1，所述新型保溫桶設置有筒體支架11，提高焊條桶的穩(wěn)定性，防止焊條桶傾倒。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發(fā)明各實施例技術方案的范圍。